小米杂粮酸乳发酵剂的优选研究

通过试验优选出小米杂粮酸乳发酵剂的最佳配比为丁0.90%二酮链球菌、0.62%嗜热链球菌、1.60%嗜酸乳杆菌,并研究了各发酵剂对小米杂粮酸乳品质的影响;经检测,嗜酸乳杆菌数达到4.0×108CFU/mL以上。     

冬瓜香菇酸乳饮料的研制

[目的]以冬瓜、香菇、牛奶为主要原料,通过发酵生产一种新型复合酸乳饮料,为其推广提供参考。[方法]将冬瓜、香菇分别取汁,选取嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌（1∶1）的混合菌种为发酵剂进行乳酸发酵生产复合酸乳饮料,通过L9（33）正交试验优化最佳发酵工艺参数。[结果]冬瓜、香菇复合酸乳饮料的最佳配比为：蔗糖用量7%,冬瓜汁与香菇提取液的质量比为2∶3,其添加量为25%,稳定剂添加量为0.2%,发酵温度为42℃,接种量为5%,发酵时间为4.5 h,产品经调酸后pH值为4.25。[结论]冬瓜、香菇复合乳酸饮料滋味独特,香气浓郁,价格低廉,具有较高的营养和保健价值。     

冬瓜酸乳饮料生产工艺优化研究

以新鲜冬瓜和鲜牛乳为试验材料,采用单因素试验与响应面试验筛选冬瓜酸乳饮料最佳配比及最优发酵条件。结果表明,冬瓜酸乳饮料最优工艺配方为冬瓜汁添加量10.52%、白砂糖添加量5.72%、复合稳定剂添加量1.33%;制备冬瓜酸乳饮料的最优发酵条件为发酵剂添加量（即发酵菌株或接种量）5.12%、发酵温度41.25℃、发酵时间5.5 h。     

香菇酸乳的研制

[目的]研制香菇酸乳。[方法]以鲜乳和鲜香菇为主要原料,通过正交试验优选制备香菇酸乳的最佳配比工艺。[结果]香菇浸提液添加量是影响香菇酸乳质量的最主要因素,然后是菌种接种量、奶粉添加量、糖添加量。香菇酸乳制备的最佳配比工艺为:鲜香菇汁10%,糖8%,奶粉4%,菌种接种量3%,40℃下发酵4 h,于0～4℃冷藏室中贮藏。该工艺加工出的香菇酸乳色、香、味俱佳。香菇酸乳符合一般酸乳的生产条件,工艺流程简单、可行,成本较低,质地符合酸乳标准,更具香菇所特有的香味。[结论]该研究为我国香菇资源和乳制品新产品的开发开辟了一条新途径。     

鸡蛋酸奶制作工艺研究

为拓展禽蛋的应用范围,以鸡蛋稀释液为主要原料,选用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌组成混合发酵剂进行乳酸发酵,研制鸡蛋酸奶工艺。通过正交试验,得出稳定剂的最佳配方为:琼脂0.1%、CMC 0.2%、明胶0.7%。采用L9(34)正交设计试验,得出鸡蛋酸乳的最佳发酵条件为:蛋液代替度40%(v/v),蛋稀释倍数为5,复合增稠剂(0.1%琼脂+0.7%明胶+0.2%耐酸CMC)添加量0.3%,加糖量6%,接种量3%。     

凤梨风味乳优化工艺的研究

本试验以凤梨、牛乳为主要原料,通过对凤梨汁与牛乳的配比、发酵剂接种量、发酵时间、卡拉胶添加量进行单因素试验与正交试验,研究凤梨风味乳的最佳发酵工艺条件。试验结果表明：凤梨风味乳的最佳工艺条件为凤梨汁与牛乳配比为1:2,发酵温度为42℃,白砂糖的添加量7%,卡拉胶的添加量0.05%,其影响因素大小为原料配比>发酵温度>白砂糖添加量>卡拉胶添加量。在此条件下,凤梨风味乳的色泽最佳,口味酸甜适度,组织细腻,无气泡,无分层现象。     

木糖醇酸奶的发酵工艺研究

[目的]优化得出木糖醇酸奶的最佳发酵工艺。[方法]以还原乳和木糖醇为主要材料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵菌种发酵生产无糖酸奶。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化木糖醇添加量、发酵剂接种量和发酵时间3个因素,确定木糖醇酸奶发酵的最佳工艺。[结果]木糖醇酸奶的最佳发酵工艺:12%还原乳,木糖醇添加量5.5%,发酵剂接种量为1.5%,发酵温度42℃,发酵时间3.5 h。在该条件下发酵的酸奶色泽均匀,酸甜适中,柔和细腻,组织状态稳定。[结论]该产品的研制增加了酸奶的营养保健功能,丰富了酸奶市场,同时为市场开发木糖醇酸奶产品提供了理论依据。     

香菇酸奶的制作工艺

以香菇(Lentinus edodes(Berk.)sing)菌液和奶粉为原料,利用保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)为发酵剂进行乳酸发酵,并以白砂糖、香料和稳定剂等为辅料研制酸奶,通过正交试验,确立了香菇酸奶饮料的主要原料配比和最佳发酵工艺条件.结果显示,最适配方为体积分数35%的香菇菌液,质量分数分别为2%、8%和0.4%的奶粉、白糖和稳定剂,并添加适量发酵剂,发酵温度42℃,发酵时间4.5 h.     

香菇酸奶的制作工艺

以香菇(Lentinus edodes(Berk.)sing)菌液和奶粉为原料,利用保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)为发酵剂进行乳酸发酵,并以白砂糖、香料和稳定剂等为辅料研制酸奶,通过正交试验,确立了香菇酸奶饮料的主要原料配比和最佳发酵工艺条件.结果显示,最适配方为体积分数35%的香菇菌液,质量分数分别为2%、8%和0.4%的奶粉、白糖和稳定剂,并添加适量发酵剂,发酵温度42 ℃,发酵时间4.5 h.     

复合型酸奶的研制

为研究复合型酸奶的最佳生产配方和制作工艺,研究推广其规模化生产,以胡萝卜、红枣、茉莉花茶和鲜奶为主要原料,使用嗜热性链球菌和保加利亚杆菌按1∶1的比例混合作为发酵剂,分别对原料的添加量、发酵温度、时间等进行试验,研究结果表明:胡萝卜汁添加量为20%,红枣泥添加量为4%,茶叶汁添加量为4%,菌种接种量为3%,发酵温度42℃,发酵时间4h时,能生产出色泽鲜艳,风味最佳,且有一定保健功效的产品。     

双歧杆菌凝固型无糖酸奶生产工艺研究

文章对双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌混合发酵生产凝固型无糖酸乳的生产工艺进行了研究。结果表明：采用分步发酵法生产酸奶的最佳工艺为双歧杆菌发酵剂接种量5％、木糖醇6％、39℃条件下发酵8h后,二次接入4％混合发酵剂（保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌比例为1：1）,发酵温度42℃,发酵时间3h。采用该工艺生产的酸奶凝乳状态良好、口感细腻、酸甜适中,具天然酸奶香味,产品酸度95oT,双歧杆菌活菌数可达3．8×108cfu／mL。     

发酵豆乳的研究

以大豆和牛奶为原料,用混合发酵剂(保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌=1∶1)进行发酵,生产出一种发酵豆乳。基于此,通过正交试验筛选出最佳试验配比:豆乳与牛奶配比6∶4,糖6.0%,发酵7 h。以此条件生产的豆乳颜色均一,组织细腻,酸甜爽口,香味协调。     

添加绿豆及小米混合发酵酸奶的研究

本试验以绿豆、小米、牛奶为原料,蔗糖为辅料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵菌种,探究绿豆小米酸奶的最佳加工工艺参数。试验以单因素试验与正交试验确定最佳方案。试验结果表明:影响试验结果的主要因素为绿豆汁含量、小米汁含量、菌种接种量、发酵温度,当绿豆汁含量为10%,小米汁含量为30%,菌种接种量为3%,温度为41℃时,得到的产品口感良好,营养丰富,是一种新型的保健乳制品。     

全大豆凝固型酸乳发酵工艺优化

以大豆为原料,用保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)为发酵剂进行发酵,对全大豆凝固型酸乳生产中蔗糖及稳定剂添加量、乳酸菌接种量、发酵时间等工艺条件进行了优化研究.结果表明,豆乳煮沸15 min经脱腥和灭菌处理,添加蔗糖50 mg/mL,接种经驯化的混合菌种4％(菌种体积占豆乳体积的百分比),辅以复合稳定剂琼脂1.0 mg/mL及CMC-Na2.0 mg/mL,40℃发酵5h,可得色泽洁白、口感细腻、酸甜适口并且营养丰富的全大豆凝固型酸乳.     

南瓜无蔗糖酸奶生产工艺研究

以鲜牛乳、南瓜浆为主要原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,进行多菌株混合发酵,探索研究生产无蔗糖凝固型南瓜酸奶新工艺。结果表明,由阿斯巴甜与安赛蜜1∶1配合而成的复合甜味剂替代蔗糖时效果最佳,适宜添加量为0.025%;南瓜浆适宜添加量为20%;食用明胶、PGA、变性淀粉等稳定剂的使用均可提高酸奶的品质,复合稳定剂的最佳配比为:PGA0.2%,变性淀粉0.2%,明胶0.25%。     

产胞外多糖副干酪乳杆菌HCT对酸乳品质的影响

在嗜热链球菌单菌发酵剂或保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合发酵剂2种常规发酵剂的基础上添加产胞外多糖（EPS）副干酪乳杆菌HCT共同发酵,研究HCT对酸乳理化、质构以及流变学特性的影响。结果表明：与不加HCT的对照相比,在混合发酵剂中添加质量分数为1%的HCT菌株,凝乳时间可缩短0.5h,酸乳成品的硬度和黏着性分别提高了0.23N和3.81N;而在单菌发酵剂中添加则产酸较慢,延长发酵时间,酸乳成品的硬度和黏着性分别降低0.12N和1.0N,但内聚性增加了0.15。此外,在2种发酵剂中添加HCT均能显著提高酸乳成品的黏度,具有一定的抗剪切破坏作用,同时赋予酸乳良好的色泽、口感和组织状态,对持水力的影响也不显著。     

米酒奶直投式发酵剂应用特性的研究

[目的]研究自制米酒奶直投式发酵剂的应用特性,为简化传统奶酪的制作工艺提供参考。[方法]采用单因素及正交试验方法,通过测定持水力和感官评价2个指标,进而完成对自制米酒奶直投式发酵剂性能的评价。[结果]运用米酒奶直投式发酵剂制作米酒奶时的最佳工艺条件为:发酵剂添加量为3%,发酵温度为50℃,糖添加量为4%。持水力的各个因素的影响次序是:发酵剂添加量发酵温度糖添加量;感官评价各个因素的影响次序是:发酵剂添加量糖添加量发酵温度。[结论]该研究为利用直投式发酵剂制作米酒奶工业化的生产提供了参考。     

鲜食玉米籽加工玉米乳工艺技术初探

本文通过正交试验,对比得到制作玉米乳的最佳加工工艺,分析试验结果得出一系列最佳参数:(1)玉米打浆的最佳条件:料液比1∶4、温度60℃、打浆1分钟;(2)淀粉酶最佳条件:温度90℃、时间60分钟、加酶量0.10毫升/100克;(3)稳定剂:通过玉米乳发酵之后的口感以及稳定性的实验结果得到最佳的复合稳定剂为0.20%PgA+0.10%单甘酯。(4)玉米乳的最佳均质条件:均质压力范围是25～30兆帕;(5)玉米发酵酸乳的最佳工艺条件:发酵温度确定为43℃、菌种配比(乳酸杆菌∶嗜热链球菌)确定为1∶1、加糖量确定为3%、接种量确定为4%。     

鲜食玉米籽加工玉米乳工艺技术初探

本文通过正交试验,对比得到制作玉米乳的最佳加工工艺,分析试验结果得出一系列最佳参数:(1)玉米打浆的最佳条件:料液比1∶4、温度60℃、打浆1分钟;(2)淀粉酶最佳条件:温度90℃、时间60分钟、加酶量0.10毫升/100克;(3)稳定剂:通过玉米乳发酵之后的口感以及稳定性的实验结果得到最佳的复合稳定剂为0.20%PgA+0.10%单甘酯。(4)玉米乳的最佳均质条件:均质压力范围是25～30兆帕;(5)玉米发酵酸乳的最佳工艺条件:发酵温度确定为43℃、菌种配比(乳酸杆菌∶嗜热链球菌)确定为1∶1、加糖量确定为3%、接种量确定为4%。     

枸杞多糖发酵酸奶的工艺研究

以枸杞多糖、脱脂纯牛奶、白砂糖为主要原料，经嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌1∶1发酵制备新型发酵酸奶。采用黏度和感官评分作为评价标准，通过单因素试验，结合响应面试验获得最佳发酵工艺。试验结果表明，100 g脱脂纯牛奶中，发酵剂接种量2%、蔗糖量9%、枸杞多糖量1.6%，发酵温度41℃、发酵时间6 h时，最高感官分值为94分，制成的枸杞多糖酸奶口感细腻、结构均匀、风味浓郁。