超临界二氧化碳萃取扁桃油的研究

为了找到用超临界二氧化碳萃取扁桃油的最佳条件，采取静态与动态相结合的方式，研究了萃取压力、温度及CO2体积对扁桃油萃取的影响。结果表明，萃取压力为351．88kg/cm^2、温度为70℃、CO2体积40ml时，萃取扁桃油效果较好。三因素主次关系为压力＞温度＞CO2体积。     

薏米油的超临界CO2萃取研究

探讨了超临界CO_2萃取技术萃取薏米油的最佳工艺,实验确定的适宜工艺条件为:萃取温度40℃,萃取压力30 MPa,静态萃取30 min,动态萃取210 min、分离温度50℃。所得产率为11.59%,气相色谱分析得出薏米油产品中亚油酸含量30.07%、油酸含量55.54%、棕榈酸含量12.71%。     

超临界二氧化碳萃取生姜油的试验研究

利用自制的超临界流体萃取试验装置 ,以二氧化碳为萃取剂 ,对生姜油萃取率的影响进行了试验研究 ,分析了萃取压力、温度、二氧化碳流量及原料颗粒度等因素 ,由此确定了超临界二氧化碳萃取生姜油的较佳工艺条件 :萃取压力 2 2～ 2 6MPa ,操作温度 318～ 32 3K ,原料颗粒度 30～ 4 0目 ,二氧化碳流量 0 .3～ 0 .4m3 /h。     

二氧化碳超临界萃取山葡萄籽油工艺的研究

利用超临界二氧化碳萃取技术,采用不同的萃取压力、温度、时间三个工艺参数,对山葡萄籽油的提取进行了研究和探讨。结果表明：萃取压力33Mp、温度40℃、时间80min为最佳的工艺条件,此三因素对萃取率影响的主次关系依次为：萃取压力、萃取时间、萃取温度。     

超临界CO2流体萃取洋葱油研究

以冻干洋葱粉为试材,研究了超临界CO2流体萃取洋葱油技术中萃取压力、萃取温度、萃取时间以及夹带剂用量等对洋葱油得率的影响,并确定了萃取的适宜参数.结果表明,以冻干红洋葱粉为原料,加入无水乙醇15%为夹带剂,萃取压力28 MPa,萃取温度42 ℃,萃取时间216 min,洋葱油得率可达到0.483%.     

超临界CO2萃取杜仲油的研究

以杜仲籽为原料,超临界CO2为溶剂萃取杜仲籽油.探讨了操作压力、温度和CO2体积对萃取的影响.结果表明,先静态萃取10 min,再用压力35 MPa、温度40℃、CO2体积40 mL进行动态萃取,萃取杜仲油效果较好.用GC分析了杜仲籽油的组成,亚麻酸是主要成分.超临界萃取得到的杜仲籽油可作为高质量的保健食用油.     

超临界二氧化碳萃取花椒挥发油研究

在样品粒度为６０目时,采取静态、动态萃取相结合的操作方式,研究了萃取压力、温度及ＣＯ２体积对花椒挥发油萃取的影响。结果发现,萃取压力为３４．４７５ＭＰａ,温度为５５℃,ＣＯ２体积为３０ｍＬ时,萃取花椒挥发油效果较好,３因素的主次关系为：温度〉ＣＯ２体积〉压力。     

超临界CO_2萃取燕麦麸油的工艺研究

采用超临界CO2流体萃取技术从燕麦麸皮中萃取燕麦麸油,考察了萃取压力、温度、时间对麸油提取率的影响.结果表明:3因素对麸油萃取率影响的主次顺序依次为:萃取温度>萃取压力>萃取时间。通过正交试验确定了萃取燕麦麸油的最佳工艺条件:萃取压力30 MPa,萃取温度40℃,萃取时间2 h,在此工艺条件下燕麦麸油提取率为5.45%,且其理化指标优于米糠油.     

超临界二氧化碳萃取花椒挥发油研究

在样品粒度为６０ 目时,采取静态、动态萃取相结合的操作方式,研究了萃取压力、温度及ＣＯ２ 体积对花椒挥发油萃取的影响。结果发现,萃取压力为３４．４７５ ＭＰａ,温度为５５℃,ＣＯ２ 体积为３０ ｍ Ｌ时,萃取花椒挥发油效果较好,３ 因素的主次关系为：温度＞ ＣＯ２体积＞ 压力     

超临界CO_2萃取银杏油工艺研究

[目的]为银杏深加工和综合利用探寻一条有效途径,为高附加值、高品质的银杏油工业化生产奠定基础。[方法]采用单因素试验与响应面分析法相结合的方法对超临界CO2萃取银杏油的工艺条件进行了研究。单因素试验研究了原料粒度、萃取压力、萃取温度3个因素对萃取效果的影响,再使用Design Expert6.1.1软件分析,对数据进行优化,优化试验设计为3因素3水平共15个试验点的响应分析试验。[结果]经优化得出银杏油提取最优条件为:粒度为40目,萃取压力为27 MPa,萃取温度为43.5℃,萃取时间为2.5 h,在最优条件下银杏油的得率为7.188%。[结论]该方法可用于下一步的综合、无毒、高效利用。     

超临界CO2萃取葡萄籽油的工艺研究

利用超临界CO2萃取技术,通过正交设计实验研究了不同萃取温度、萃取压力、流量、分离压力对葡萄籽出油率及油品质的影响,确定了最佳工艺为萃取压力30MPa,萃取温度50℃、CO2流量8Kg/h、分离I压力12MPa。     

超临界CO_2萃取芦荟多糖工艺的优化

[目的]优化超临界CO2流体萃取芦荟多糖的工艺,以获得高纯度的芦荟多糖。[方法]采用单因素试验对动、静萃取时间进行优化,采用正交试验优化萃取釜条件。[结果]超临界CO2萃取芦荟多糖的最佳工艺为：乙醇用量2.5 ml/g,萃取压力25 MPa,萃取温度35℃。静萃取最佳时间为60 min,动萃取时间为30 min,在最优条件下,芦荟多糖得率为85.10%。[结论]超临界CO2流体萃取条件温和、环保、节能,适用于芦荟多糖的提取。     

罗望子挥发油的超临界CO2萃取及其GC-MS分析

用超临界CO2流体萃取技术(SFE-CO2),对罗望子进行了的萃取,得到罗望子萃取物。考察了萃取压力、温度、时间、粒度、CO2流量对罗望子萃取收率的影响,得到最佳萃取工艺条件:压力25Mpa、温度40℃、时间4h、粒度40目和CO2流量25L/h,在此工艺条件下超临界CO2法得到的罗望子萃取收率为4.08%。并利用气相色谱仪-质谱仪(GC-MS)对罗望子萃取物的化学组成进行了分析鉴定,并用面积归一化法测定了各种成分的质量分数,共鉴定了48种成分,占总质量分数为98.35%,其中主要成分为:5-甲基-2(3H)-呋喃酮、丁二酸二乙酯、糠醛、十六酸、亚麻酸、5-甲基糠醛、油酸、亚油酸等。     

超临界CO2流体萃取南瓜籽油的工艺研究

以CO2作为溶剂,采用超临界萃取方法,从南瓜籽中提取南瓜籽油,着重探讨了原料和萃取条件对萃取率和油的品质的影响,并确定了较适宜的工艺:投料量200 g,含水率4.50%,萃取压力30 MPa,CO2流量15 L/h.     

超临界CO2萃取与分子蒸馏技术的研究综述

阐述了超临界CO2萃取技术和分子蒸馏技术的工作原理及主要应用领域,分析了超临界CO2萃取技术与分子蒸馏技术联用的优势.     

超临界CO2萃取法提取鸭儿芹种子芳香油工艺的优化

采用超临界CO2萃取技术提取鸭儿芹(Cryptotaenia japonica Hassk)种子中芳香油,使用正交试验设计对萃取温度、萃取压力、萃取时间、原料粒度进行了优化。结果表明,鸭儿芹种子芳香油超临界CO2萃取的最佳工艺参数组合是萃取压力15 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2.5 h、原料粒度40目,芳香油萃取率可达1.17%。     

苜蓿籽油的超临界CO_2提取工艺及组成分析

以苜蓿籽为原料,进行超临界CO2提取籽油的工艺条件研究。研究了提取压力、提取温度、CO2流量和提取时间对苜蓿籽提取得率的影响,并采用GC-MS分析了籽油的脂肪酸组成。结果表明：最佳萃取条件为提取压力35Mpa、提取温度35℃、CO2流量14kg/h、提取时间120min;苜蓿籽油的主要组成成分为油酸、亚油酸、亚麻酸、硬脂酸、棕榈酸等。超临界CO2提取苜蓿籽时间短,效率高,是一种较好的苜蓿籽油提取方法。     

超临界CO2萃取大叶紫薇种子油及GC-MS分析

应用超临界CO2萃取技术,研究了大叶紫薇种子油的萃取工艺。考察了压力、温度、粒度、CO2流量对大叶紫薇种子油萃取率的影响。得到最佳萃取条件为:压力30Mpa、温度40℃、粒度40目和CO2流量12kg/h。利用GC-MS分析了大叶紫薇种子油组成成分,共分析出12种脂肪酸,其中亚油酸的含量达到74.57%,并且检测出支链脂肪酸和奇数碳脂肪酸。     

柞蚕雄蛾油的超临界CO2流体萃取技术研究

应用超临界CO2流体萃取技术对柞蚕雄蛾油进行萃取研究,采用4因素3水平正交试验,探讨了萃取压力、温度、时间、CO2流量对柞蚕雄蛾油萃取率的影响,研究得出最佳萃取条件为:压力30 MPa,温度40℃,时间3 h,CO2流量25 kg/hm2。