氧化法浅化橡椀栲胶颜色的试验

橡椀栲胶是我国生产的主要栲胶品种。因其色泽太深不能满足制革工业和出口的要求,近年来各地生产、科研部门对浅化栲胶颜色做了大量的研究工作,采用焦亚硫酸钠、保险粉、吊白块等还原性化学药品处理橡椀栲胶,但效果不甚明显,于1975年我们采用过氧化氢、臭氧等强氧化剂处理像椀栲胶脱色试验,所得产品颜色较浅,总色值10——20％左右,色值稳定,冷溶性好,经鞣革试验成革颜色淡淡,鞣质渗透速度与磺化橡椀栲胶基本相     

橡椀栲胶改性及其性能的初步研究

近年,军工、民用的制革者反映,橡椀栲胶用于少浴速鞣中,应努力改进其渗透、结合和抗热性能。提高渗透速度,可以扩大橡椀用量,代替一部分杨梅栲胶;增进抗热性能,可以提高军用革质量。采用化学改性方法,在橡椀栲胶生产过程中,添加适量的氨基苯磺酸(Sulfa-nilic acid),以降低栲胶粘度,增进胶粒分散性,使鞣液透入裸皮速度得到改善。但在鞣制中,随改性栲胶用量的增加,成革的耐潮热稳定性下降。为了既有利于渗透,又有利于抗温和结合,经选用氨基苯磺酸与四硼酸钠混合处理后,收到明显效果。试验证明:在军用水牛肉底革鞣制工艺条件下,证明两种改性橡椀栲胶(5-1,5-2型)的渗透速度和成革耐潮热性比普通橡椀有明显的提高。在水牛肉底革初鞣阶段代替33％杨梅栲胶,可以满足军用水牛肉底革植鞣工艺要求。     

橡椀栲胶简介

一、橡椀栲胶生产概况栲胶是林业化工产品,是从含有单宁的树皮、根、茎、叶、果实或果壳做原料,经过浸提浓缩,干燥等工序加工制成的.橡椀栲胶是用我区盛产的麻栎、栓皮栎(俗名叫橡树)的果壳(又叫橡椀)为原料加工制成的.我区百色、河池两地区橡椀产量很丰富,百色、宜山两栲胶厂可年产橡椀栲胶3000-4000吨.橡椀含单宁较高,一般为18-32%,一般橡椀2.8-3.2吨,生产栲胶一吨.栲胶生产分为浸提、浓缩、干燥三个工序:     

植—铝结合鞣法中几种常用国产栲胶的性质

研究的目的,为了进一步发展国产栲胶在制革工业上的应用,以代替部分或全部铬鞣剂而减少制革工业中铬盐对环境的污染。本文研究了橡椀(水解类),山槐、木麻黄、落叶松(缩合类),杨梅、抽柑(混合类)等常用的6种国产栲胶,在植—铝结合鞣法中所表现的性质。结果表明:①橡椀的结合鞣革,收缩温度最高,但抗张强度最低。落叶松的结合鞣革,收缩温度最低,但抗张强度最高。收缩温度和抗张强度都比较好的为木麻黄,其次为柚柑。杨梅和山槐的结合鞣革,虽然收缩温度较高,但强度低,故实施植—铝结合鞣法,可以选用水麻黄或柚柑,也可采取将落叶松及橡椀,按一定比例混合使用的办法;②植鞣前进行甲醛预处理,可提高结合鞣革的收缩温度;③加脂可提高成革的抗张强度。     

用橡椀栲胶作陶瓷粘土解胶剂(电解质)的生产试验初报

栲胶是多元酚组成的有机物,它是由富含单宁的林产品——果壳、树皮提制出来.我区栲胶资源极为丰富,尤其橡椀资源在百色、河池两地区储量更大,年产橡椀栲胶可达二至三千吨.栲胶主要用于制革工业.但橡椀栲胶属于水解类单宁,目前在制革工业用量不大.为了寻找它的新用途,我们于1976年5～6月间,在北流瓷厂进行了用橡椀栲胶代替单宁酸、纯碱作泥料球磨粉碎及注浆成型试验,在厂党委直接领导和全体职工大力支持下,经过25次生产条件大型试验结果,球磨泥料粉碎细度合格,注浆成型及旋坯成型也好,对产品白度无影响,质量稳定,符     

用橡椀栲胶作铸造型芯砂粘结剂试验

我区盛产橡椀拷胶.为了扩大它的新用途,我们先后和广西南宁机械厂、广西柳州机械厂、广西南宁手扶拖拉机厂等单位合作,进行了应用橡椀栲胶作为铸造型芯砂粘结剂的试验研究.通过近140次小型试验和26次生产条件的大试验结果,用橡椀栲胶作为铸造型芯砂的粘结剂,可以铸造出合乎质量要求的产     

不同橡碗原料对浸提液质量影响的初步试验

橡碗是我国大宗传统的优良栲胶原料,但随着植物鞣革朝着干法速鞣方向发展,以及消费水平的提高,对橡碗栲胶颜色、沉淀、冷溶、渗透速度等性能提出了新的、更高的要求。针对橡碗栲胶的颜色深、沉淀多、冷溶差、渗透慢等问题,国内很多单位都进行了大量试验,在沉淀、冷溶等方面取得了不成     

橡椀栲胶在麻袋包装商标上的应用

橡椀单宁铁离子能形成深兰色的络盐,经氧化以后,外观以黑色呈现出来,能吸附在纤维上。利用此特性,可应用于麻袋包装印商标。我地区印刷厂原来印商标是用快色素,据介绍是进口的,每公斤价格为70元,后来因快色素在市场上奇缺,有关单位希望我厂能协助解决,于是我们同印刷厂一起搞试验,以橡椀栲胶为原料试制黑色素代替进口快色素??974年8月起麻袋印商标一直是使用橡椀栲胶黑色素,其方法如下: 1公斤橡椀栲胶用5公斤蒸馏水加热溶解,再加20克亚硫酸钠,在90℃磺化1个小     

提高栲胶质量的工艺改革

在毛主席无产阶级革命路线的光辉指引下,我厂党委本着依靠群众和实践第一的指示精神,放手发动群众,寻找国产栲胶,尤其是橡椀栲胶沉淀大、颜色深、渗透慢,冷溶性能差四大缺点的根源。经过反复多次实践证明,主要是原料太脏,发霉变质,生产工艺粗糙所造成的。我们紧紧抓住橡椀栲胶四大缺点的实质,采取了物理与化学处理相结合的办法,先通过小试验再投入大生产,通过半年来的努力     

关于提高栲胶质量的一些看法

我们利民栲胶厂主要生产橡椀、红根和红橡(红根、橡椀混合)三种栲胶。质量上普遍存在着:沉淀多、颜色深和水份重等缺点。我厂广大职工遵照毛主席关于“一切产品,不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”的教导,对我厂产品质量上存在的上述问题进行认真分析,现将我们在提高质量方面所作的工作,作一简要介绍。     

关于橡椀栲胶毒性的探讨

橡椀栲胶用于锅炉除垢、防垢、除了使用于各种生产动力锅炉外,还使用于生活、食品、医药等用锅炉。许多单位提出栲胶对人体有无危害的问题,也就是究竟栲胶有没有毒?我们根据医学上有关对药物检定毒性的方法,对橡椀栲胶进行了多次小白鼠毒性试验。现将试验情况整理如下,供有关单位参考。一、急性中毒试验1.预试:为了确定急性中毒试验的剂量范围,保证实验较顺利的进行,必须进行预试。     

提高栲胶质量 赶超世界水平

橡碗栲胶是以橡树果实的总苞——橡碗为原料,经过净化、浸提、蒸发、干燥等工艺过程而制成的固体产品,外观呈红棕色粉状。栲胶的主要成分是单宁。除了主要用于皮革工业外,还应用于其它生产部门。近年来,还应用于中、小型锅炉的除垢防垢方面。     

橡椀栲胶代替糊精用于碳化硅砂轮粘结剂

在砂轮生产中,使用的粘结剂-糊精是以粮食为原料精制加工而成的。遵照毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大教导,于1976年7月6日-11月6日,在北京砂轮厂进行了橡椀栲胶代替糊精用于砂轮粘结剂的小试验及生产性试验ü匝?基本上能满足碳化硅系列磨具的要求,为磨具行业节约粮食找到了新的途径。通过大小试验90多次以及烧结的不同规格近630片砂轮和其他定型产品,证明采用经磺化处理的橡椀栲胶可以用于各种硬度、型号的碳化硅砂轮生产。北京砂轮厂年产碳化硅砂轮约600吨,糊精用量26吨多。采用栲胶做粘结剂后,可减少65%的糊精,使糊精年用量降至9吨,节约糊     

橡椀栲胶作陶瓷粘土解胶剂(电解质)的生产试验总结

栲胶是多元酚组成的有机物。它是由富含单宁的果壳,树皮提制出来的林副产品。栲胶主要用于制革工业,但橡椀栲胶属水解类单宁,目前在制革部门用量不大,为了摸索栲胶利用的新途径,我们组成试验小组,在北流瓷厂进行了用橡椀栲胶代替单宁酸、纯碱作泥料球磨粉碎及注浆成型试验诔У澄苯恿斓枷隆⑷е肮ご罅χС窒?使该项试验工作顺利进行,并经过连续的生产性试验证明,球磨泥料粉碎细度合格、注浆成型及旋坯成型也好,对产品白度无影响,质量稳定,符合外贸要求。     

H—C减水剂研制报告

一、前言橡椀废渣是栲胶工业的废料,目前尚未被充分利用。1978年3月—1980年9月,由省林科所、省建工局一公司与侯马栲胶厂协作开展利用橡椀废渣研制减水剂的研究。经二年多的试验研究,我们研制成功 H—C 减水剂。试验结果表明:凡是富含半纤维素的农林废料均可作为 H—C 减水剂的原料。H—C(Hemicellulose)是半纤维素的缩写。在研制开始,我们发现橡椀废渣应用酸解反应所得水解液经分析结果木质素成分很微量,而减水效果尚可,通过一段较长时     

黑荆树皮栲胶改性及其鞣革性能研究

实验室和工厂鞣革试验证明，改性黑荆树栲胶的鞣革性能和成革质量指标与进口荆树栲胶相似，含单宁７０％￣７６％，总颜色３￣６，可代替进口荆树栲胶用于各种皮革制品的鞣制，包括各种浅色、优质皮革制品的生产。     

关于浸提工艺条件对橡碗栲胶质量影响的探讨

<正> 橡碗栲胶,广泛用于制革、石油钻探、锅炉水处理等工业部门. 橡碗栲胶质量,因用途不同而要求不同.如制革,总的要求橡碗栲胶对皮渗透快、结合牢,冷溶性能好,色泽浅淡,沉淀少;而石油钻探和锅炉水处理,则要求橡碗栲胶丹宁含量高,非丹宁含量少. 生产厂,如何在相同的原料和设备条件下,生产符合不同用途需要的较好质量的橡碗栲胶呢?换句话说,如何通过改变某种或几种操作条件,使产品性能向所希望的方面改变.这就必须对栲胶生产过程进行分析和研究. 栲胶是用水将原料中的丹宁浸提出来,     

林产工业主要产品简要介绍

栲胶栲胶是将含有单宁的树皮、果壳、根、叶等原料粉碎后,用热水浸泡,将浸泡液进行蒸发浓缩、干燥去水,而制成的棕色粉状或块状固体物质。栲胶原料资源丰富,品种很多,据了解,目前发现的就有40多种。合单宁量在20%以上的有橡椀、化香果、红根、余柑皮等,一般用3吨原料可生产1吨栲胶;合单宁量在10%以上的有落叶松、云杉、木麻黄、槲树皮等,一般用7—10吨原料可生产1吨栲胶。还有许多野     

马占相思树皮单宁分析试验初报

马占相思树皮栲胶从定性试验看属凝缩类,树皮含单宁40%,栲胶含单宁80%,总色值12左右,每生产一吨栲胶需气干树皮3吨左右。以鞣革来看,它与余甘栲胶的性能基本一致,渗透速度快.成革颜色较浅。该树种速生,是树皮单宁含量高的栲胶原料,在广西东南部可作经济林发展。     

攻克栲胶质量关

在毛主席革命路线指引下,以批林整风为纲,积极开展了以提高产品质量为中心的技术革新运动,经过半年的努力,栲胶质量基本达到了出口标准,并且提前完成了上半年的生产任务。在攻克栲胶质量关中,我们认为,国产栲胶,尤其是橡椀栲胶的沉淀大,颜色深,渗透慢,冷溶性能差等四大缺点,是由于原料太脏,发霉变质,生产工艺较粗糙所造成的。其中栲胶沉淀的形成及颜色的深暗,主要是由于以下五个方面形成的:(1)单宁能与一些金属离子结合,形成沉淀不溶物,并使产品色泽