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采用均匀实验设计方法,通过单因素及两因素间交互作用情况,探讨工艺参数对稻壳-木刨花复合板内结合强度(IB)的影响。在试验研究范围内,密度、芯层比例、芯层施胶量、热压温度、热压时间对复合板IB影响显著,表现为IB随密度的增大先增大后减小,随芯层比例和芯层施胶量的增加而增加,随热压温度和热压时间的增加而减小。当密度为0.77 g/cm3、芯层比例为60%~65%、芯层施胶量为4.5%、热压温度为170℃、热压压力为2.5 MPa、热压时间为20 s/mm时,在兼顾生产效率与生产成本的同时,能够获得IB良好的稻壳-木刨花复合板。 相似文献
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以相思、桉树2树种的木材加工剩余物为原料,研究两步法刨花模压板的制造工艺以及各工艺参数与板材性能的关系.结果表明:以刨花预压制坯再进行热压模压的两步法刨花模压工艺,制备具有立体结构的刨花模压装饰板材的技术路线是可行的.相思和桉树2树种的对比试验研究结果表明:相思刨花模压制品性能优于桉树刨花模压制品.按选用工艺参数,相思原料的刨花模压制品性能完全达到相关国家标准.在工艺参数与板材性能相关性研究中,板材密度对模压板表观性能、内结合强度、静曲强度等板材性能具有显著性影响;热压模压温度和热压模压时间对板材吸水厚度膨胀率有较显著影响.施胶量增加,板材的各种物理力学性能都会提高,尤其对吸水厚度膨胀率影响最为显著. 相似文献
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利用废旧人造板及其制品生产刨花板技术的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
探讨了利用废旧人造板及其制品制备再生刨花以及利用再生刨花与普通刨花混合生产再生刨花板的制备工艺。并对影响再生刨花板物理力学的主要因素原料配比、刨花含水率和热压工艺进行了深入研究。结果表明最佳工艺条件为:再生刨花:普通刨花=15:85;刨花含水率为4%;热压压力.3MPa;热压温度180℃;热压时间20s/mm。 相似文献
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该研究以杂种毛白杨无性系(PopulustomentosaBL)4年生幼龄格为原料,应用喷蒸坟和传统热压两种方法来生产杨木刨花板.刨花板内施胶量为10%的脲醛树脂胶(UF),目标厚度分别取10,15,20,25mm,热压温度固定在180℃.喷蒸热压时所用饱和蒸汽的压力为03~05MPa,每种厚度下喷时间一定,取两个压时间;传统热压时每种厚度下各取4个热压时间.然后测定刨花板试件的力学强度和物理性能.在这部分里,主要讨论了责任中热压法生产的刨花板的静曲强度和内结合强度.结论为:相对于传统热压法,喷蒸热压可以明显缩短杨木刨花板生产所需的热压时间,而且使刨花板具有优异的内结合强度;但是,它对饱花板的静曲强度并没有显著影响 相似文献
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初步探讨了实验室条件下烟秆/木材刨花板的生产工艺,研究了热压时间、施胶量、密度、木刨花加入量等因素对板材的静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率的影响.实验结果表明,烟秆/木材刨花板的静曲强度和吸水厚度膨胀率较纯烟秆刨花板有所提高,内结合强度相差不大. 相似文献