地铁车辆受电弓滑板磨耗型面的建模与仿真分析

将接触线与受电弓滑板的磨耗型面进行离散化处理,以接触线在不同横移条件下与受电弓滑板磨耗型面的共形度为目标,建立受电弓滑板磨耗累积速率的非线性规划数学模型;采用果蝇算法对该数学模型进行收敛性分析,验证了算法的有效性;对受电弓滑板在不同运行速度和不同接触力作用下磨耗累积量和磨耗变化速率方面进行了仿真分析。研究表明:所提出的优化磨耗型面模型可以有效地延长受电弓滑板的使用寿命,为受电弓滑板型面的优化设计和弓网磨耗的预测提供一种方法和依据。     

门式刮板取料机刮板系统探讨

文章介绍了门式刮板取料机的基本结构和刮板系统的工作原理,概述了刮板取料系统的结构,并计算了刮板负荷拉力,刮板系统的维护。     

蝗虫在滑移捕集滑板上的附着力测试

为给灾害蝗虫光电诱导滑移捕集装置中滑板材料的优选与滑板倾角的设定提供技术支持,设计了蝗虫附着力测试系统(精度为1mN,量程为0~3N),并利用该系统进行了蝗虫在不同材料和不同倾角捕集滑板上的附着力测试。结果表明,当分别以镀锌铁板、PVC板和普通玻璃板为滑板时,蝗虫的附着力均随着倾角的增加而减小;对于确定倾角的滑板,蝗虫在镀锌铁板上具有较小的附着力,故镀锌铁板较适宜作光电诱导滑移捕集装置的滑板,相应的最小倾角为35°~40°。     

凸轮式填料装置排料器的结构优化与运动仿真

在凸轮式填料装置的设计中,排料器滑板结构的厚度影响其应力。为此,对滑板结构进行了静力分析,并将最小安全系数与许用安全系数进行对比,在满足设计要求条件下对滑板结构的厚度进行优化,从而减轻排料器质量以节省材料。通过对滑板结构厚度优化后的排料器滚子质心的运动仿真可得到:滚子质心的运动轨迹与理论设计的凸轮轮廓线一致;滚子位移曲线所得到的滑板伸出滚筒长度的最大值与设计一致;滚子径向运动速度和加速度曲线规律符合设计要求。     

耙齿式残膜回收机自动脱膜机构优化设计

针对耙齿式残膜回收机脱膜难、效率低的问题,运用Box-Behnken的中心组合试验方法对残膜回收机脱膜机构的工作参数进行了试验研究,以刮板角度、刮板安装位置、刮板长度为影响因素,以初次脱膜率、缠膜率为试验指标进行3因素3水平的响应面试验;建立了响应面数学模型,分析了各影响因素对作业质量的影响,同时对影响因素进行了综合优化。试验结果表明:初次脱膜率影响显著顺序依次为刮板角度、刮板安装位置、刮板长度;缠膜率影响显著顺序依次为刮板角度、刮板长度、刮板安装位置;最优工作参数组合为刮板角度为70°、刮板安装位置为95mm、刮板长度为480mm,对应的初次脱膜率和缠膜率为94.7%、1.29%,且各性能指标和理论优化值相对误差均小于5%。研究结果可为耙齿式残膜回收机脱膜机构的结构完善和作业参数优化提供依据。     

压缩继电保护动作时限的必要性和可行性探析

１前言随着电网容量和规模的不断增大,输配电网络越来越复杂多变。同时也给继电保护的时限配合带来困难。对继电保护的动作时限即切除电力系统故障的快速性提出了更高的要求。问题是,既要确保各级保护的选择性,又要压缩动作时限,在电磁式时间继电器作为延时元件的保护...     

基于猪笼草叶笼滑移区仿生的蝗虫捕集滑板功效测试

为测试基于猪笼草(Nepenthes)叶笼滑移区表面结构与超滑功能仿生制备的蝗虫滑移捕集滑板的功效,利用蝗虫附着力测试系统进行了蝗虫在叶笼滑移区与滑移捕集滑板上的附着力测试试验,并利用光电诱导蝗虫滑移捕集机进行了滑移捕集滑板的滑移功能验证试验.结果表明,蝗虫在捕集滑板上的最大附着力与在叶笼滑移区表面的最大附着力之比是0...     

新材料在重型刮板输送机耐磨中板的应用

刮板输送机作为井矿中的运输设备,其耐磨成度直接影响到了煤矿开发的效率,甚至会造成极大的隐性危害。随着中国科技水平的不断提高,一些新材料也在不断的被研究发现和应用,这些新材料有效的应用在刮板输送机耐磨中板时,能够极大的减缓刮板输送机中耐磨中板的磨损程度,增加刮板输送机耐磨中板的使用寿命。与此同时,特殊新材料的应用还能够提升刮板输送机的安全性、稳定性,从而降低因刮板输送机磨损而不得不停产带来的经济损失,提高企业的经济效益。     

刮板输送机中变频调速技术的应用

刮板输送机是煤矿生产中重要的机械设备,在刮板输送机中利用变频调速技术,能够较大程度改善传统煤矿运输控制系统的性能,避免出现剧烈的拉力和动态阻力,保持煤矿运输系统的平稳工作状态。此外能够实现较大范围调速,调速效果较好,提高工作效率,并实现节能。文章通过对刮板输送机变频技术工作原理进行分析,根据刮板输送机的特性,结合刮板输送机中变频技术的特点,探讨了刮板输送机的变频调速技术应用步骤,能够提高煤矿生产效率,提高设备的经济效益。     

刮板输送机的使用与前景展望

1引言各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾等三个部分组成。刮板输送机的工作原理是,将溜槽作为物料的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链板作无级闭合循环运行,完成物料的输送。     

滑板电渗减阻机理及试验研究

通过对滑板电渗减阻机理进行分析和试验研究，得到了滑板电渗减阻效应的主要影响因素及其影响规律，并对电渗减阻效应影响因素取值范围的优化选择进行了进一步分析和讨论，从而为电渗减阻在实际中的应用提供了一定的理论依据。     

两垄四行花生联合收获机横向输送装置的设计与试验

为解决目前两垄四行花生联合收获机中清选装置重复设置的问题,设计了一种横向输送装置,用以实现花生果在夹持输送工序后的汇集,进而落入同一清选装置完成荚果与杂质的分离,达到节省资源降低功耗的目的。该装置主要由联轴器、轴、轴承座、链轮、链条、刮板、栅条底板和机具护罩等组成。同时,通过试验与分析确定了输送装置刮板的最优结构参数:刮板高度42mm,刮板安装角度70°,刮板长度650mm。优化后的输送装置作业效果明显提高。     

播种机史话(续12)

<正>我国早期的点播、穴播类播种机20世纪50年代,山东省潍坊市的一家木业社制造出了一种单行滑板式播种机(见图42),该播种机上装配有滑板式排种机构(这种机构现在称为容积式或型孔式排种机构),该机构是在种箱底部加装一个可以往复运动的滑板,并在滑板上开设与种子形状相关的型孔,充填入型孔的种子被推到排种口落入输种管内,实现单粒或多粒排种。其结构主要     

4UZL-1型甘薯联合收获机刮板链提升机构设计与台架试验

针对4UZL-1型甘薯联合收获机作业过程中损失率大、伤薯率高等问题,本文在分析4UZL-1型甘薯联合收获机整机结构的基础上具体阐述其工作原理,进行该机弧栅交接刮板链输送机构的设计及参数确定,并依托该机和甘薯种植模式搭建弧栅交接刮板链输送试验台。以薯块提升输送过程中损失率和伤薯率为主要评价指标,开展以挖掘输送机构角度、刮板链输送角度、挖掘输送机构速度、刮板链输送速度、刮板角度和弧栅安装距为试验因素的单因素台架试验,并分析各因素对各性能指标影响显著性和影响规律及原因。试验结果表明,挖掘输送机构角度、刮板链输送角度、挖掘输送机构速度和刮板链输送速度对各性能指标影响显著,刮板角度和弧栅安装距对各性能指标影响不显著。当挖掘输送机构角度为24°、刮板链输送角度为60°、挖掘输送机构速度为1.15 m/s、刮板链输送速度为0.69 m/s时,弧栅交接刮板链输送机构效果较好,损失率和伤薯率分别为0.75%和0.13%。研究结果可为甘薯联合收获机的结构完善和参数优化提供参考。     

刮板机中部槽连接耳的试验装置设计及改进

为了解决刮板运输机中部槽连结耳在出厂时需要进行抗拉强度试验的问题,我公司按照《MT/T 102-1985刮板运输机中部槽试验规范》的要求,设计制作了一种刮板运输机中部槽连结耳拉伸试验装置。通过对SGZ800/800型刮板运输机中部槽连结耳进行抽样试验,发现了设计的不足并对该装置进行了二次改进。     

齿形刮板式残膜与残茬输送装置设计与试验

研究了清田整地联合作业机齿形刮板式残膜、残茬及土壤输送装置的结构原理.分析计算刮板组工作行程的阻力、功耗和动能.以刮板组工作行程的功耗、动能消耗最小为目标函数,建立优化设计的数学模型,优化计算结果为刮板宽度890 mm,高度260 mm,间距500 mm,工作速度2.5 m/s.工作角度33°.通过试验表明优化设计结果合理,并确定了第1排刮板齿尖与起膜铲刃口的最佳距离为300 mm.     

简析刮板输送机中变频调速技术的应用

我国煤炭行业发展迅速。刮板输送机是煤矿生产过程当中非常重要的机械设备,同时在刮板输送机的过程当中,通过对变频调速技术的应用,可以有效的提升控制系统的整体性能。在刮板输送机的工作过程中,需要将煤炭等相关的材料进行均匀的运输,需要刮板输送机保证一种相对匀速的工作状态,在实际的工作过程当中,其中负荷电阻会产生相应程度的扭矩变化。在对煤炭物料实施运输的过程中,要求刮板链条的运行速度保持匀速。本文首先对变频调速技术的工作原理进行了分析,然后对变频调速技术在刮板输送机中的具体应用加以探讨,希望对我国煤炭行业的发展起到帮助。     

餐厨车压缩机构的仿真分析与轻量化设计

设计一款刮板式餐厨车压缩机构,采用ADAMS软件进行动力学仿真分析,实现极限工况下机构平稳工作;采用ANSYS Workbench软件进行压缩机构的静力学分析,并用惩罚函数法对压缩机构关键部件进行尺寸优化;对优化后压缩机构进行仿真验证与样机试验.结果表明,优化后压缩机构在保证刚度强度的同时,工作平稳可靠、无干涉,质量减...     

4U—1400型薯类联合收获机刮板输送装置的设计

结合国内西北干旱地区马铃薯覆膜种植模式,设计出一种混合装袋型马铃薯联合收获机;该收获机适合于土质疏松、无板结的旱地(覆膜)种植马铃薯的收获。本研究主要针对该收获机刮板输送部件,对其关键部件进行设计和有限元分析,刮板输送装置输送薯块的最大设计量为28 000kg?h,并通过田间试验对结果进行验证。田间试验结果表明:当刮板输送装置倾斜角度为36°时,刮板输送装置输送薯块较平稳,不易伤薯且土薯分离效果较好。该输送刮板部件在保证一定输送能力的同时缩短了整机长度,极大的提高了该收获机的工作效率及可靠性。     

环保垃圾车刮板有限元分析及轻量化设计

刮板是环保垃圾车收集垃圾的主要工作部件。本文建立了刮板的三维模型和有限元模型,获得了最大载荷作用下各部位的应力应变的分布,并根据有限元模型计算了模态频率和模态振型,最后采用灵敏度分析方法对刮板结构做了轻量化设计。改进后的方案已经应用于实际生产,降低了材料成本。