汽车覆盖件冲压成形性能分析与工艺优化

基于CAE技术和试验方法分析了车用侧墙板冲压成形过程中的成形性，并在此基础上结合正交试验法研究了不同工艺参数对该侧墙板成形性能的影响．结果表明：侧墙板零件局部区域处于平面应变状态，并且存在较严重的局部减薄，这两者使侧墙板零件局部区域接近破裂状态；其中压边力对侧墙板零件减薄率的影响最为显著．通过正交试验法进行了工艺参数优化，使零件的最大减薄率明显降低，平面应变状态也得到改善，且试验与有限元分析结果相吻合．     

驾驶室车门内板拉延成形分析及其工程应用

针对汽车覆盖件形状复杂、成形性难以凭经验估计的问题,提出采用有限元数值模拟方法,对车门内板拉延工序进行成形性预测.通过一步法计算出符合材料流动特性的毛坯形状,大大提高了零件的可成形性.经有限元分析计算可知,零件内部进料困难,需在部分区域加开工艺孔.为了有效地消除起皱现象,提出在车门易产生起皱的地方布置八字形拉延筋.通过对压边力的调整,得出此零件成功拉延的压边力为500 kN.通过对比一般方形毛坯和优化毛坯的成形极限图,证明优化毛坯具有更好的成形性.最后将数值分析结果用于指导实际生产,成功地实现了车门内板的拉延,有效地减少了试模次数,降低了生产成本.     

UVS侧围外板冲压工艺改进

随着汽车工业的飞速发展，汽车外观质量已经成为越来越多消费者的关注焦点。为了满足消费者的需求，汽车制造商花费很大的精力在汽车的外形设计、以及汽车外表面件的开发工作中，因此，在冲压项目开发工作中，汽车车身外覆盖件的开发工作显得尤为重要。本文结合公司项目尹^发中汽车车身外覆盖件工装开发工作，简单介绍汽车车身外覆盖件工装开发的一点经验。     

基于GMS的黑龙江某取水工程地下水数值模拟优化开采方案

根据黑龙江某取水工程水文地质情况,采用GMS软件,运用地下水数值模拟方法对该取水工程地下水流场进行模拟,预测在两种不同开采方案下研究区地下水流场水位变化。结果表明,在开采量相同的情况下,方案二通过优化调整拟建取水工程开采井的位置和布局,减少蒸发量并增加河流补给,在保证供给水量的同时,尽量减少取水工程对地下水环境带来的不良影响,是较好的开采方案。     

导流板改善弯管流场的数值模拟与优化

为改善弯管内因流体不规则流动造成的管道振动,提高管道工作的可靠性,通过在弯管内部按照等比例方案加装不同结构形式的导流器,使用RNGk-ε模型计算模拟了弯管内流体的流动特性.结果表明:在弯管内部特定位置加装导流器能显著地改善弯管内流体的流动.     

汽车后立柱外板成形工艺分析及多目标优化

汽车后立柱外板成形处理期间常常会出现破裂和起皱问题,因此需要对该项成形工艺进行分析,主要是研究成形期间拉延筋阻力系数,压边力对下部立柱外板成形质量的影响,通过多目标优化分析获得最优工艺参数组合。     

振动挖掘铲减阻数值模拟及参数优化

对小型振筛式马铃薯挖掘机振动挖掘铲的性能参数进行优化,借助Adams和Ls-Dyna相结合法模拟振动挖掘铲挖削土壤过程,据4因素3水平响应曲面法试验设计原理对影响挖掘铲挖削阻力的因素进行了多因素方差分析,并建立和优化了回归模型。结果表明:影响牵引阻力的因素由大到小依次为振动频率、牵引速率、入土角、振幅;当牵引速率为0.67m/s、振动频率13.77Hz、振动幅值11.93mm、入土角8.35°时,优化牵引阻力为1 449.59N。田间验证试验结果表明:试验阻力平均值与仿真结果误差5%,说明回归模型能较好的反映振动频率、牵引速率、入土角、振幅于牵引阻力之间的关系。     

导流板改善弯管流场的数值模拟与优化

为改善弯管内因流体不规则流动造成的管道振动,提高管道工作的可靠性,通过在弯管内部按照等比例方案加装不同结构形式的导流器,使用RNGk-ε模型计算模拟了弯管内流体的流动特性.结果表明:在弯管内部特定位置加装导流器能显著地改善弯管内流体的流动.     

溢洪道进水口漩涡流动的数值模拟及体型优化研究

采用Realizable k-ε湍流模型、VOF法界面跟踪技术及非结构网格区域离散处理,对济南市卧虎山水库的溢洪道进水口进行了三维数值模拟,并以改善原设计方案溢洪道进水口出现的左岸回流、右岸漩涡等不良流态及提高流速分布均匀度为目标,对其进行了体型优化研究。其结果表明,数值模拟值与物理模型的试验值相吻合,此方法有效可行。进水口体型优化后,提高了溢洪道的泄流能力和流速分布均匀度,消除了右岸的漩涡及左岸的回流,研究成果也为其他类似的水工建筑物的进水口问题提供了参考。     

苹果箱有限元分析及结构优化

为了减少苹果在运输、贮藏、码垛过程中的损伤,降低苹果的装箱损失,对3种常用苹果箱进行三维建模,通过有限元仿真分析苹果箱受力特性和变形,通过在应力集中、变形量大的部位设置加劲肋,有效提升苹果箱工作强度,并对比3种苹果箱的制造成本。分析表明,圆孔箱在制造用料较少的情况下可满足应力和变形量要求。该研究设计出稳定性高、装载能力强、节约材料的苹果箱,为提升苹果箱质量、减少苹果装箱损失提供参考依据。     

温升与横向力作用下圆板跳跃的有限元数值模拟

采用 ANSYS 程序计算了热力联合作用下圆板的轴对称跳跃规律,得到了用板中心挠度表示的跳跃过程和跳跃后临界挠度-温升和临界横载-温升关系。结果表明,临界挠度与温升或临界横载与温升都呈非线性递增关系。     

温升与横向力作用下圆板跳跃的有限元数值模拟

采用ANSYS程序计算了热力联合作用下圆板的轴对称跳跃规律,得到了用板中心挠度表示的跳跃过程和跳跃后临界挠度温升和临界横载温升关系。结果表明,临界挠度与温升或临界横载与温升都呈非线性递增关系。     

基于集对分析的污水处理工艺设计优化

针对污水处理工艺设计多目标、多指标,以及确定性与多种不确定性共存的特点,将集对分析理论用于污水处理工艺设计的优化决策,拓展了结构函数同异反联系度的概念;在确定权重时引入熵权修正广泛应用的层次分析法的主观权重,一定程度上解决了信息丢失问题;其独特的稳定性分析通过基序分析其稳定区域,判定扩展序的存在,保证了决策的准确性和可靠性.方法的有效性通过实例研究得到了验证.实例考察了某污水处理厂的4种候选方案,即A2/O法、三沟式氧化沟、厌氧单沟式氧化沟和SBR法.结果表明,对该污水处理厂而言,厌氧单沟式氧化沟为最佳方案,综合效益最高.所得排序稳定,不存在扩展序.     

一次飑线过程的数值模拟及诊断分析

利用常规资料、气象卫星、多普勒天气雷达、NCEP/NCAR再分析资料以及中尺度数值模式WRF,对2013年8月10日凌晨发生在青岛近海上空一次飑线大风过程进行了数值模拟和诊断分析。结果表明:此次飑线过程与低空急流的水汽输送、高空急流入口区右侧的强辐散抽吸以及850 h Pa切变线的触发等因素共同影响形成。分析飑线的垂直结构,发现高空存在强烈辐散,低空存在强烈辐合,对流层中高层较干的下沉气流,是导致海面强阵风形成的主要原因。对假相当位温、k指数等物理量进行诊断分析发现,出现海难事故海区强对流发生前大气层结不稳定。利用WRF模式成功地模拟了此次飑线过程,表明可利用区域中尺度数值预报模式分析强对流天气系统的结构和时空变化特征。     

基于有限元建模的木质复合板宏微观力学性能分析

基于有限元理论,在Ansys环境下对碳纤维增强木质复合板建立微观单胞模型和宏观几何模型,并对二者进行力学性能的一阶模态仿真分析.结果表明,物理试验和仿真预测数据相吻合,验证了所建模型的有效性和可靠性,达到了依据复合材料的微观结构对宏观性能进行预测的目的,从而实现了复合材料力学性能的宏微观关联.     

SVR的树木生长过程建模及其参数优化研究

计算机树木模型可以广泛地应用于理解、预测和调控树木的生长和产量,在树木生长及生态系统等领域的研究中已经成为一种很重要的研究方法。采用支持向量回归对树木高度进行建模与预测,减小了样本数据量小造成的误差,克服了树木生长方程选择的困难。对支持向量机的参数采用遗传算法进行筛选,提高数据拟合精度。最后将预测结果与采用各类生长方程模型的预测结果进行比较,结果表明用支持向量机预测方法有较高的精度。     

凸轮轴磨削加工过程的动态优化和仿真

为了提高凸轮轴的加工效率及加工精度，开发凸轮轴磨削加工过程动态优化仿真模块．根据凸轮轴恒线速加工的数学模型，提出一种基于最小二乘法的速度优化算法，对加工过程运动曲线进行优化仿真，得到了波动较小的速度曲线并减小了联动轴加速度的跳动．在此基础上根据工艺系统各组件的运动轨迹完成凸轮轴加工过程的实时三维动态仿真，全面、逼真地反映现实的加工状态和加工环境，使操作者可以直观地观测加工过程中是否存在碰撞和干涉现象，对各种型号凸轮轴的生产具有指导意义．     

基于COMSOL的干燥箱物理场分析与结构优化

干燥箱是农业物料进行太阳能热风干燥的关键装置,其结构合理性直接影响物料干燥的品质和效率。为提升干燥效果,以太阳能热风干燥箱物理场分布的均匀程度为研究对象,采用试验和COMSOL数值模拟相结合的方法,对箱体内风速场、温度场的分布特点进行分析,并根据分析结果完成干燥箱结构优化。结果表明,COMSOL模拟仿真所得风速和温度的分布规律与试验结果一致,可用于准确模拟干燥箱内物理场。依托该模拟分析方法,提出了改变进风口位置、添加带孔挡流板、构建隔断式气室的优化设计方案,将干燥箱内风速场分布的不均匀系数降至了10%以下,有效保证了物料干燥的均匀性。上述结果可为太阳能热风干燥设备的结构改进提供参考。