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<正> 图中1 是搅拌制粒机的变径螺旋挤压室,其上侧设有连通口2,前端开有很多挤压孔3。螺旋轴由液压马达驱动,轴4转动时,物料向前方移送,由挤压孔挤出。 7为搅拌室,其上端设有进料口,下端底面为两个并列装置的凹曲面7b。其中部开有长方形出口7c,把搅拌室和挤压室连通起来。搅拌室的二根轴,做相向转动,分别由各自液 相似文献
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9KP36平模制粒机,是中国农业机械化科学研究院研制的。能压制配合饲料颗粒、草饲料颗粒,也可加工猪、鸡、牛、兔、鼠、鱼、虾等各种畜禽及鱼虾颗粒饲料。适合于个体户、乡镇企业和中小型饲料加工厂及饲养场使用。该机在几十家饲料厂使用,普遍反映良好。1结构及工作原理1.1结构9KP36平模制粒机结构见附图,主要由以下部分组成:1.进料斗,2.喂料螺旋,3.搅拌器,4.外罩,5.内胆,6.压辊,7.压模,8.出料锥盘,9.切刀,10.出料口,11.实心轴,12.空心轴,13.大锥齿轮,14.小锥齿轮,15.机体等组成。压模、出料锥盘、大锥齿轮均固定在空心… 相似文献
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<正> 我厂目前使用的制粒机是江苏溧阳粮机厂生产的,配备动力为90千瓦,压模内径400毫米,压模转速307转/分。本机正常使用时,噪音低、运转平稳、出粒量均衡,一般在使用Φ3.5、Φ4.5模孔压模时,台时产量可达6~7吨。但我们在使用时经常发生传动轮和空轴的联接螺栓断裂现象。安装在制粒机齿轮箱内的空心轴是固定大斜齿轮的主轴,它传动扭距大,是直接带动 相似文献
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在法国,当在一台制粒机使用多个压模时,每个压模应有各自的压辊,以免压模过早磨损。在一些制粒机上可装有自动压辊调节装置。 制粒机注入蒸汽,对制粒机生产的影响很大。注入蒸汽的多少随饲料原料而变化,淀粉含量多的物料吸收的蒸汽比纤维含量丰富的物料多。在搅拌器内注入蒸汽.有助于粉状饲料成粒,并可以改善制造的颗粒质量和提高生产率,使用的蒸汽压力通常在0.5至2巴之间 相似文献
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<正> 制粒机压模的制造质量固然重要,但是有关的操作保证也是必不可少的。据了解,目前不少饲料厂由于操作不当,致使制粒机压模应有的生产能力得不到正常发挥,特别是使用新机新模和遇到堵模,往往因使用和处理不当,以致影响整机功能的发挥。现根据本人工作实践,对如何使用新模和排除堵模做些分析探讨,供操作人员参考。一、新压模安装后的调整 1.制粒机安装后的调整以KYW·32制粒机为例,主电机功率37千瓦,空载电流约20安。若使制粒机过载保护起作用,可用手拨动后部安全销座旁的行程 相似文献
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<正> SSZH18×3实验制粒机是环模制粒系统中最小的成员,压模内径仅180mm,宽30mm,采用单个压辊。它可为大型饲料厂做制粒投产前试验,亦可为大专院校、科研单位做制粒饲养试验,并可满足小型饲养场对压制颗粒的需求。实验制粒机是商业部“七五”攻关引进消化吸收项目之一,由东北农学院和无锡轻工业学院联合设计,溧 相似文献
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现在各类教科书及制粒机出厂使用说明书对制粒机切刀的调整使用方法,都强调切刀刃口要保持锋利,以利于切出优质外形的颗粒饲料,对于颗粒长度的控制,则是通过调整切刀与压模的相对位置来实现.具体方法是颗粒要求长时,将切刀向远离压模外圆表面的方向移动,颗粒要求短时,将切刀向靠近压模外圆表面方向移动.总之,都认为如果制粒中发现出料回粒料中混入的粉料较多或颗粒料切面不光整,是因为切刀刃口不锋利所致.这种看法有失偏颇. 相似文献
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含有植酸酶和玉米干酒糟及其可溶物(DDGS)的新饲料配方,可能会影响颗粒饲料加工厂的生产能力。一种新的非精制硅铝酸盐产品可能有助于清理制粒机的压模,从而提高制粒机压模的制粒性能。 相似文献
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<正> 颗粒饲料压粒机最早出现于本世纪20年代初。初期压粒机的形式很多,经过不断地改进和发展,目前基本上分为两大类:一种是压缩成型,即在楔子里将粉料压缩成颗粒;另一种是挤压成形,即将粉料通过模孔挤压成颗粒。挤压式压粒机按照加压方式可以分为螺杆式、叶轮式和滚压式三种。滚压式又可按压模的形状分为环模式和平模式。目前,各国饲料工业用得最多的压粒机是环模压粒机,动力一般为40~200千瓦。八十年代以来,在日本、欧州和东南亚等地区开始使用平模式压粒机,大都是西德卡尔公司和 相似文献
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<正> 这种颗粒压制机是法国一项新的专利发明。颗粒压制机上的搅拌器不同于其它卧式颗粒压制机上的搅拌器。这种颗粒机上的搅拌器的中轴线,与压制室环模的中轴线,在同一条直线上。搅拌器的出料口处还设有一个预压模。已加入蒸汽、油脂、糖蜜的粉状饲料在搅拌器里进行调质混合后,在进入压制室前,要经过预压模预压,以增加物料密度,然后再进入压制室挤压成型。这种新型制粒设备由于采用2级挤压,从而可以大大地增加设备的生产能力;能使蒸汽、油脂、糖蜜与粉状饲料混合均 相似文献
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制粒机压模使用寿命长短,首先取决于生产厂家的制造质量,但正确的操作技术也是必不可少的。国内饲料厂迅猛增加,颗粒饲料正由南到北推广使用。据了解,不少中小厂家由于制粒工操作不当,致使压模过早磨损、爆裂,压模应有的生产能力未能得到发挥,以致影响了整条生产 相似文献
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<正> 在饲料制粒过程中,调质是压粒前或压粒过程中对物料的一种综合操作,是将待制粒粉料与一定量的水、蒸汽、脂肪或糖蜜等在调质器或调质系统内进行搅拌和捏合的过程。调质的目的,一是改善物料的流动性和粘结性,以利于颗粒成型;二是使物料软化,以减少对制粒机工作部件的磨损,提高生产率;三是通过热、水作用,使淀粉糊化,糖蜜焦化,蛋白质变性,并灭活抗营养因子,以利于提高饲料利用率,提高颗粒的硬度、耐久性和耐水性,同时还可以杀死包括沙门氏菌和大 相似文献
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美国堪萨斯州立大学通过两年来的试验,把人们所熟悉的元钢型研磨机改制成制粒设备,能有效地把谷粉变成易处理的坚实颗粒。这项试验也考虑到制粒器的成本和效率。这种元盘制粒机有以下优点:生产每吨颗粒饲料所消耗的功率低,适宜处理微型优质颗粒。产品和粘合材料在进入旋转的元盘前,要先准备好。原料在不断改变倾斜度的元盘里不停地滚动和翻转,构成了种子颗粒, 相似文献
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