杨木干燥研究综述

杨木是我国重要的速生林树种之一,但杨木在干燥过程中容易产生翘曲、皱缩、开裂等缺陷,严重影响了杨木干燥的质量和利用率。为了改善杨木干燥缺陷,从干燥基准、干燥工艺、干燥预处理和干燥方法等几方面,介绍了近年来我国杨木干燥研究的进展情况,这些研究为提高杨木干燥质量、减少杨木干燥缺陷提供了重要的理论依据。     

杨木单板干燥试验研究

利用喷气式单板干燥实验装置,采用生产中常用的干燥条件对美洲黑杨Ｉ－６９,欧美杨Ｉ－７２,青杨组的青杨、小叶杨及甘肃杨、白杨组的新疆杨和河北杨等７种杨木,旋切厚度为１．０１ｍｍ和２．０２ｍｍ的单板进行了干燥试验,测试了单板的干燥时间和干缩率,利用辊筒式单板干燥机按相似条件对上述７种杨木单板进行干燥,观察并测试其干燥变形。结果表明：７种杨木单板的整个干燥过程为减速干燥,干燥速度曲线为近似抛物线;杨木板     

杨木太阳能干燥工艺特性

应用一种带有石蜡储热的新型太阳能干燥室干燥杨木,分析该干燥室的温、湿度变化对木材内外温度差和木材干燥速率的影响,并检测了杨木木材的干燥质量,结果表明:太阳能干燥室的温、湿度呈周期性变化规律,在一个温度变化周期内,干燥速度亦呈周期性.建议在升温段控制干燥速度,在降温段加快干燥速度.     

杨木单板连续式热压干燥的研究

本文以生长在苏北地区的美洲黑杨单板（名义厚度１．７ｍｍ）为试材,在连续式热压干燥机上进行了生产型试验研究,采用高温导热油为载热体,热板温度１９２℃,热板压力０．０９ＭＰａ（前段）至０．１８ＭＰａ（后段）。研究结果表明：采用高温连续式热压干燥的方式辅以适当的“呼吸”周期,可在２ｍｉｎ内将生材单板（初含水率１４９％）干至８％以下的终含水率。干单板基本平整、光滑,终含水率均匀,无撕裂。单板厚度干缩率平均５．３％,横纹干缩率４．９％。胶合强度平均０．８１２ＭＰａ略高于网带对流干燥的０．７７９ＭＰａ,结果说明此法干燥人工林场木单板是可行的。     

木材真空干燥的初步研究

本文研究木材真空干燥。内容包括木材真空干燥机的研制和木材真空干燥工艺的研究。试验结果表明,干燥机设计合理,技术性能良好,能够满足科学研究和小型生产的需要。通过实验,提出榆木、水曲柳、桦木和椴木的干燥基准,证明用真空干燥法干燥厚阔叶树材,具有干燥时间短、干燥质量好的优点。真空干燥具有研究价值,值得在一定范围内推广应用。     

杨木干燥皱缩控制技术

杨木生长较快,适应性强,是我国三大速生丰产树种之一,在我国北方地区被广泛种植.但杨木具有密度低,材质软,干燥易皱缩等缺陷,使其高附加值利用受到严重制约.长期以来,杨木主要被应用于胶合板、细木工板及运输包装材料等低附加值产品的制造.宜家作为全球最大的家具供应商,在杨木的实木高附加值利用方面开展了富有成效的研究工作,特别是较好地解决了杨木干燥易皱缩的难题.笔者在阐述木材皱缩机理的基础上,提出了避免杨木干燥过程中出现皱缩的技术措施,并提供了成熟的杨木干燥基准,以期为实际生产过程中杨木干燥过程控制,杨木实木高附加值利用提供参考和借鉴.     

人工林杨木的高频真空干燥工艺

在人工林杨木的高频真空干燥系列试验中,通过不断改变干燥工艺参数并分析总结试验结果,从而确定杨木高频真空干燥适宜的工艺基准。结果表明,在本试验确定的高频真空干燥工艺下,初含水率较高的杨木不仅能保证干燥质量,而且干燥速度可比常规蒸汽干燥法和高温蒸汽干燥法提高数倍。     

高频真空干燥的落叶松实木产品尺寸变化量的确定

笔者测试了从生材高频真空干燥至11%含水率的落叶松试件的干缩率和在25℃干球温度、90%至60%相对湿度下的尺寸变动率,提出了确定高频真空干燥的落叶松试件尺寸变化的精确方法。     

干花真空干燥技术研究

本试验通过在-0.085MP的真空状态下,对月季及康乃馨进行不同的干燥处理,研究了真空状态对不同的干燥处理及花材的影响。结果表明,在真空状态下各种处理都一定程度的缩短了干燥时间,其中以食盐包埋处理效果最为显著;真空状态下定形膜处理较常压下的定型膜处理,定型效果有明显的改善;真空状态下的处理还有一定的护色效果;真空状态下的处理对花材的弹性效果并无明显改善。     

杨木纤维尺寸对环氧树脂复合材料力学性能的影响

由木材剩余物杨木枝桠材为原料,制得杨木纤维的化学机械浆后,经直接烘干和溶剂置换两种不同的后续处理方法得到不同尺寸杨木纤维(PWF),再与环氧树脂E51经热压成型制备PWF增强环氧树脂(PWF/E51)复合材料。通过PWF微观形貌与尺寸分析,结合PWF/E51复合材料冲击断面微观形貌分析,探讨了PWF尺寸对PWF/E51复合材料力学性能的影响。研究结果表明:PWF尺寸对增强环氧树脂复合材料力学性能有较大影响,随PWF长径比增大,复合材料的冲击强度和弯曲强度均先增大后减小,其中溶剂置换处理的PWF/E51复合材料(长径比值14.8)力学强度最佳,冲击强度7.1 kJ/m²,弯曲强度68.2 MPa。此外,经溶剂置换处理的PWF/E51复合材料的力学强度较直接烘干处理有所提高。     

Preliminary Research on Critical Dimension of Wood under Vacuum Drying

The objective of this experiment is to explore how the thickness and the length of the specimen affect the vacuum drying rate, andto explore whether the different lengths of specimens have different vacuum drying rates. The results are as follows： in a Certain range of dimension and pressure, the length of specimens has more effect on the vacuum drying rate than the thickness. When the ratio of end area to volume is less than 0. 10 cm^-1, the drying rate decreases exponentially with the increasing of the length.     

人工林落叶松板材的真空干燥工艺

探讨2种真空压力下,不同初始介质温度时,落叶松板材的干燥规律.结果表明:真空干燥工艺有效提高了落叶松的干燥速率.初始介质温度和真空压力均对干燥速率有显著影响;同一真空压力下,干燥速度随温度提高而加快;分段干燥速率随介质温度的升高呈递减趋势;间隙式真空干燥工艺减小了试材厚度上含水率偏差.     

人工林杨木和杉木的干燥特性与干燥工艺

研究了人工林杨木和杉木的干燥特性和干燥工艺．并对连续式干燥基准与传统的阶段式干燥基准进行了对比。结果显示，人工林杨木和杉木均属较易干燥的树种，在百度试验中主要发生的是端裂、端表裂以及表裂，无内裂发生，但截面变形较为严重，木材窑干后主要缺陷也是翘弯等变形。采用连续式干燥基准干燥的杨木、杉木，其干燥应力及干燥缺陷都比阶段式干燥基准少。     

竹/杨复合规格材制备工艺研究

研究以竹展平规格材和杨木单板为原料,以脲醛树脂为胶黏剂,采用竹黄-杨木-竹黄的组坯方式制备竹/杨木复合规格材,通过L9(34)正交试验,探讨涂胶量、热压温度、热压压力以及热压时间四因素对竹/杨复合规格材物理力学性能的影响。结果表明:热压温度对竹/杨复合材性能影响最大,其次是涂胶量和热压压力,热压时间影响最小。通过加权法得到的优化热压工艺参数为热压压力1.5 MPa、热压时间12 min、热压温度130℃、涂胶量(单面)240 g/m2。     

加拿大SPF规格锯材

加拿大SPF规格锯材的进口价格再一次上升。12月初,2×4,2×6和2×8规格的加拿大SPF规格锯材的进口价格为530美元/1 000板英尺,2×10规格的为630美元/1 000板英尺,与上月相比,都增长了50美元。柱材的价格范围是550～560美元。价格上涨是由供求不平衡造成的。在生产领域,人们关心的并不是价格而是木材本身的生产。预计供应到日本和欧洲的规格锯材数量也会下降,2013年年初的情况让人担心。规格锯材的国内需求还是不错的。10月份,2×4规格的房屋开工量为11 157套,超过     

日本市场的加拿大SPF规格锯材需求稳定

7月初,日本市场加拿大SPF（sprucepine—fir）规格材（2×4,2×6和2×8）的进口价格是450美元／1000板英尺,2X10规格的价格为550美元／1000板英尺,其价格均比上月增长5元／1000板英尺。     

8月份日本市场的加拿大SPF规格锯材

8月初,2×4、2×6,以及2X8规格的加拿大SPF规格锯材的进口价格为460美元／1000板英尺,2X10规格的价格为560美元／1000板英尺,与上个月相比,这几种规格的木材价格都下降了10美元。一家进口公司说：“当地的价格现在处于很低的水平。受日元升值影响,日本国内木材价格会进一步降低“。     

9月份加拿大SPF材在日本市场表现平稳

加拿大SPF（云杉、松木、冷杉）规格材在9月上句的进口价格,2×4、2×6和2×8的为455美元／1000板英尺,2x10的为555美元／1000板英尺,并且价格还比上个月上涨了5美元。局部地区的产品价格正逐渐上涨,如同北美新建房屋开始出现回升的趋势。