基于遥测技术的还田机功耗检测研究

采用遥测技术,解决还田机工作中功率消耗采集的困难。为探讨还田机提供了一种可靠、有效的方法和工具。     

关于秸秆还田机刀片的探讨

还田机刀片是秸秆还田机的主要工作部件,其形状和参数对还田机的工作质量及功率消耗有很大影响。为适应对粉碎各类作物秸秆的需要,近年来国内研制了多种型式的刀片,大致可归纳为以下几类。1锤爪式刀片(图1)这种类型的刀片采用高强度耐磨铸钢制成,其特点是强度高,耐磨损。由于锤     

玉米秸秆深埋还田机螺旋开沟装置参数优化与试验

在中国东北地区棕壤土玉米的生产过程中,通过秸秆深埋还田的方法,打破犁底层,在增加深层土壤肥力、蓄水保墒和构建合理耕层结构的同时,解决了秸秆有效处理问题。1JHL-2型秸秆深埋还田机能够对覆盖在地表的秸秆一次性完成粉碎、收集、开沟和掩埋作业。为了解决其开沟阻力大、整机受力不均和前进直线性差等问题,对其螺旋开沟装置进行了参数优化设计。针对开沟过程中叶片易粘土堵塞等问题,对螺旋开沟装置的螺旋叶片表面进行了仿生优化设计。通过动力学分析,确定出螺旋开沟装置的最佳结构参数。以玉米秸秆深埋率、开沟功耗和机组直线行驶最大偏移量为试验指标,以机具前进速度、开沟器转速和开沟深度为试验因素,进行三元二次回归正交旋转组合试验。试验结果表明:螺旋开沟器的最佳工作参数组合为:前进速度1.04 m/s、开沟器转速275 r/min、开沟深度28.5 cm。在最优参数组合下,田间试验验证表明:秸秆深埋率的均值为92.03%,开沟功耗均值为17.7 k W,机组直线行驶最大偏移量为74 mm,满足玉米秸秆深埋还田技术要求。     

机械化秸秆整体还田的试验研究与推广

通过对机械化秸秆整体还田技术的试验、研究和分析,提出了实施该技术的机械作业程序、技术要求和机具配套方案,并对该技术的推广前景进行了预测。     

排种器参数优化试验研究

以振动排种器为研究对象,选用弹簧倾角、激振频率、电压、电流4个参数,设计了4因素3水平的正交试验,建立了各行排量一致性变异系数、总排量稳定性变异系数两个指标随4个参数变化的回归方程.通过主因素分析找出了单因素对两个指标的影响较大的因素.同时,通过交互作用分析,找出激振频率和电压、弹簧倾角和电流、电压和电流的交互作用对两指标影响较大.最后,通过优化设计,找到了4因素的最优组合.     

几种秸秆切碎还田机的特点及使用要求

介绍了几种秸秆切碎还田机主要参数、结构特点和在使用中应注意的几个问题。     

秸秆粉碎还田回收机刀辊工作参数的研究

通过理论分析和试验研究,对秸秆粉碎还田回收机核心部件刀辊的结构参数和运动参数进行了探讨,确定了甩刀的排列、机具静态下甩刀刀刃离地最小间隙和刀辊的转速,为研制一种无需借助风机即可完成秸秆粉碎还田作业,又可完成秸秆粉碎回收作业的机具提供了依据。     

双刀盘甘蔗切割器工作参数的试验优化研究

采用二次回归正交旋转设计的试验方法,模拟甘蔗在湿土和干土里的固定情况,对双刀盘甘蔗切割器切割甘蔗破头率的影响因素(刀盘转速、前进速度、切割角、刀片数量、刀片刃角、刀盘前倾角)进行了室内物理模拟试验;运用数理统计分析、数学建模及计算机优化方法,建立了在湿土和干土两种条件下的影响因素与甘蔗破头率之间的数学模型;在湿土和干土综合条件下,对影响因素进行优化,结果使甘蔗破头率降至8.18%以下。     

稻麦秸秆切碎还田机的试验分析

徐州市农机推广站对赣榆县农牧机械厂生产的"1JHG-180"型稻麦秸秆切碎还田机进行了试验。2009年,试验样机分别在丰县梁寨镇、沛县河口镇参加了两次稻麦秸秆机械化还田试验,在沛县河口镇进行了生产试验考核,考核面积约61.87hm2;2010年分别在铜山县张集镇、灌南县、东海县阿湖镇进行了三次稻麦秸秆机械化还田试验考核。现将试验情况分析如下:1试验情况试验配套动力采用的是福田雷沃750B,试验选择在沛县河口镇进行,从2009年9月21日起至9月30日止,试验时天气晴朗,土质为粘土,土壤     

秸秆还田机刀片及刀片优化排列的研究

对秸秆还田机工作部件—刀片部分的受力和在刀轴上的排列方式进行了理论分析和总结。在“均力免震假设”的基础上,推导出常用刀片类型的结构参数优化方程,并利用计算机高级语言对优化方程求解,得出了相应机型秸秆还田机的刀片优化排列,为今后秸行还田机的设计提供了直接理论依据。     

秸秆粉碎还田机械化技术及机具研究

秸秆粉碎还田机械化技术是增施有机肥的有效措施,可以培肥地力、提高作物产量.阐述秸秆粉碎还田技术的工艺路线与操作要点,介绍与该项技术配套的秸秆粉碎还田机的常见类型与结构,分析秸秆还田机械化技术的发展趋势,以促进其实施与推广.     

玉米秸秆还田机械化技术及配套机具研究

秸秆还田技术是国家重点推广实施的一项重要环保农业技术。阐述秸秆还田的作用与意义,介绍玉米秸秆还田机械化技术的内容、技术要求、作业注意事项及配套机具情况,以期为该技术的推广应用提供参考。     

秸秆还田机动力参数微机测试系统的设计

新疆生产建设兵团主要种植棉花、小麦和玉米,为了改良土壤,秸秆还田是一种有效的办法。为此,各科研院所研制了多种适用的秸秆还田机。为了测量秸秆还田机在田间实际工作时的动力参数,设计了一套计算机辅助测试系统。介绍了秸秆还田机的主要动力参数—动力输入轴扭矩载荷的田间计算机测量系统的硬件组成、工作原理及其实现。     

稻麦秸秆粉碎还田机的研究与试验

随着农业机械化和农村经济的快速发展，农作物秸秆的有效利用问题十分突出。为此，我们对稻麦秸秆粉碎还田机进行了研究与试验。     

秸秆还田机作业前后田间状况及机具操作注意事项

我国是粮食生产大国，也是秸秆生产大国，秸秆蕴藏着丰富的生物质资源，让它重新回到其生长的地方，应是其最理想的回归之处，秸秆还田机是其回归的一个重要的途径，因此了解秸秆还田机具作业前后环境工作背景是非常必要的，有助于使用者区别各种不同秸秆还田机具的功能和用途并能很好地使用。     

核桃破壳机的试验与工作参数优化

为了优化自制偏心击打式核桃破壳机的工作参数,提高核桃破壳的高路仁率,进行了核桃破壳试验研究。通过二次回归旋转组合试验,明确了击打行程、含水率、核桃尺寸与高路仁状况的具体关系,对破壳参数进行了优化和验证。结果表明:含水率在14.5%左右时,核桃高路仁效果最好;最佳的综合破壳效果条件为击打行程为5mm左右、含水率为14.5%左右、核桃尺寸为41mm左右。     

秸秆还田与机插水稻集成试验

秸秆机械化还田与水稻机插秧集成技术,是根据秸秆机械化还田的作业工艺规程,利用秸秆还田机械作业,形成满足机插作业要求,并通过合理的肥、水运筹等农艺措施,促进秸秆快速腐熟培肥地力,实现水稻生产的优质、高产和稳产目标。2008年,江苏省大丰市农机推广站承担实施了江苏省农机三项工程中的秸秆机械化还田与机插秧技术集成基地建设项目。在项目实施过程中,实现了以点带面、辐射带动作用,促进了区域推广,取得了显著成效。     

一体式烟秆拔秆破碎机工作参数优化与试验

针对现有烟秆拔秆设备拔秆效率较低、结构功能单一等问题,研制了一种能实现烟秆拔起、抓取、输送、清理及破碎等作业功能的一体式烟秆拔秆破碎机。为得到该机具的最优工作参数组合,选取了机组行进速度、刀辊转速和对辊转速3个因素进行单因素试验和Box—Behnken中心组合响应面优化试验,建立漏秆率和破碎粒径合格率为响应指标的数学模型,分析各影响因素对评价指标的响应规律。优化结果表明:机具最优工作参数组合为行走速度0.37m/s、刀辊转速140r/min、对辊转速551r/min,此时烟秆漏秆率为4%,破碎粒径合格率为9 3.8%。该研究结果可为样机拔秆破碎作业时工作参数的选取及机械传动式二代样机的传动比设计提供依据。