一种简易油棕果加热捣碎分离机的设计

简易油棕果加热捣碎分离机是根据我国热带地区油棕种植多丘陵造成种植规模小且分散的实际情况而设计的一种新型小型杀酵设备.其具有结构设计制造简单,操作方便,成本低廉,易于运输、维修、保养,适合我国棕油分散加工作业需要,生产效率≥200kg/h.为此,阐述了简易油棕果加热捣碎分离机的设计思想和结构原理,介绍了其技术参数,为小型油棕果加热捣碎分离设备的研制提供参考依据.     

5T-140型油棕果脱果机的研制

针对目前我国油棕产业刚起步急需小型棕榈油加工设备的现状,设计研制了5T-140型油棕果脱果机。该机具有使用方便、结构简单、拆卸方便、易于加工制造及可后续改进的特点。同时,主要介绍了5T-140型油棕果脱果机的工作原理、结构特点、主要技术参数及安装使用特点等。     

5T-200型油棕果脱果机的研制

针对目前我国油棕产业刚起步急需小型棕榈油加工设备的现状,自行研制了5T-200型油棕果脱果机。该机具有使用方便,结构简单,拆卸方便,易于加工制造及后续改进的特点。为此,主要介绍了5T-200型油棕果脱果机的工作原理,结构特点,主要技术参数以及安装使用的要点等。     

6YL-180型油棕果榨油机的研制

针对目前我国油棕产业刚起步而缺少小型油棕榨油设备的现状,自行研制了6YL-180型油棕果榨油机.该机具有结构简单、拆卸方便、易于加工制造及后续改进的特点.为此,介绍了6YL-180型油棕果榨油机的工作原理、结构特点、设计参数的选择及主要技术参数等.     

离心挤压式油棕果果核分离机的研制

传统小型油棕果榨油设备采用果肉、果核混合压榨的出油方式,为防止压破果核影响油质而降低压力,造成不完全压榨,油渣含油高。为提高出油率,选用先分离果核再压榨果肉的工艺,为此设计研制了一种基于离心挤压的油棕果果核分离机,可将高温杀酵后从果穗脱离的果实进行高速离心捣碎并再次加热,降低物料粘度,使果肉更容易从分离栅栏挤出,达到果核分离目的。     

油棕果不同压榨条件对其果肉出油率的影响

油棕是热带地区重要油料作物,压榨是油棕果提取棕榈油的重点工艺环节,本文以出油率为评价指标,研究旨在为我国油棕果压榨设备的研制提供数据资料与参考。采用万能材料试验机通过对不同压榨压力、压榨温度、压榨时间等因素条件下的油棕果进行了压榨提取棕榈油试验,结果表明,压榨压力6 500N、压榨温度95℃、压榨时间25min时油棕果的出油率较高。     

6HCH-500型青稞烘炒机的研制

主要介绍了6HCH-500型青稞烘炒机的研制情况.该机具是一种粮食加工机械,特别是涉及一种藏族同胞的主要食物糌粑的原料青稞食品加工专用烘炒机.其采用红外线加热管进行加热,加热温度自动控制,加热方式先进,无污染现象.试验证明,本机具烘炒加工青稞开花均匀、色泽好且爆花率高,不破坏青稞特有的香味及各种营养成分,磨出的炒面口味香且口感好,同时具有结构设计合理、操作方便、生产率高、工作可靠和适应性强等特点.     

6YL—180型油棕果榨油机的改进设计

针对原有的6YL—180型油棕果榨油机前期试验过程中出现的问题,提出改进意见,采取增加榨料皮带输送机构、螺旋辅助进料机构等改进措施,明显提高6YL—180型油棕果榨油机的工作效率及性能。     

如何操作与维护水稻种子催芽机

正全自动蒸汽喷淋式催芽机,具有自动控温控湿特点,不受环境因素影响,通过对温度、水分、氧气三要素的调节,提高种壳透气性和酶活性,促进新陈代谢,为种子创造更加适宜的环境条件,提高发芽速度、均匀度和发芽率。种子催芽机已成为水稻机械化育插秧作业中播种环节必不可少的设备。现以ZCY-500移动式全自动蒸汽喷淋水稻种子催芽机为例,予以介绍。1主要技术规格参数箱体容量:500 kg;电加热功率:4 kW;加热效     

食品连续蒸烤设备的研究与设计

针对传统食品蒸烤设备的缺点,结合食品蒸烤的加工工艺,设计了一种食品隧道式蒸烤机,应用在大型肉类加工厂或其他食品加工厂中,能够完成对肉类、蔬菜类和面食类等食品的连续蒸烤加工.为此,介绍了设备的工作原理、主要部件的结构、蒸汽循环原理以及蒸烤的温度、湿度与时间的自动控制原理等,为大型食品加工业的蒸烤加工提供了参考.     

小型螺旋式油棕果榨油机的研制与试验研究

针对目前我国油棕产业刚起步而缺少小型油棕榨油设备的现状,在分析螺旋压榨原理的基础上,自行设计并研制了小型螺旋式油棕果榨油机。为验证设计的合理性和实用性,对其进行了性能试验研究,并对所得棕油进行了检测和分析。结果表明,样机性能达到设计指标,具有实用性。     

纵向双辊式香蕉秸秆粉碎还田机的设计与试验

针对目前香蕉秸秆粉碎还田机仍然存在秸秆纤维缠绕严重、秸秆粉碎不彻底、粉碎刀具变形及损坏等问题,提出纵向刀辊香蕉秸秆粉碎还田方案,设计了一种纵向双辊式香蕉秸秆粉碎还田机,阐述了该机具的总体设计方案,确定了粉碎装置、传动系统等主要部件的设计。田间试验表明,该机具平均工作效率为0.41 hm^2/h,满足0.40 hm^2/h工作效率的性能指标,秸秆粉碎合格率为95.94%,大于秸秆粉碎合格率为94%的性能要求,有效解决了原有机具存在的不足,满足了香蕉秸秆粉碎还田的实际需求。     

仿生香蕉秸秆粉碎装置关键部件作业参数优化与试验

目前用于香蕉秸秆粉碎的刀具在使用过程中存在刀具磨损量大、刀具易断裂、刀具适应性差等问题。结合香蕉秸秆含水量高、纤维含量丰富等物理特性,基于仿生学原理,通过狼爪获取灵感,获取仿狼爪轮廓曲线刀刃曲线方程,加工出一种仿生式减阻型秸秆粉碎刀,并设计香蕉秸秆粉碎刀轴。运用中心组合试验设计理论对秸秆还田机作业关键参数还田机前进速度、刀轴转速、刀片厚度进行研究,采用二次正交旋转组合设计试验方法并用Design-Expert进行数据处理,建立秸秆粉碎合格率的回归数学模型并进行方差分析。分析得出影响秸秆粉碎合格率的显著性顺序由大到小为刀轴转速、刀片厚度、还田机前进速度。通过响应曲面法得出最优作业参数组合为:还田机前进速度为4.72 km/h、刀轴转速为1 626.67 r/min、刀片厚度为9.84 mm,此时,香蕉秸秆粉碎合格率为97.28%。在最优参数组合的情况下,实际秸秆粉碎合格率为96.94%。通过与直型粉碎刀进行对比试验,秸秆粉碎合格率提高2.34个百分点。该研究为提高香蕉秸秆粉碎还田机作业质量提供参考。     

棕榈油滤油机的选型分析

根据与小型棕榈油提取加工设备配套的要求,为除去棕榈油毛油中含有的水分和杂质,得到洁净的棕榈油清油,针对棕榈油的特性及压榨棕榈油的特点,分析现有主要几种不同类型滤油机的工作形式及其优缺点,选择适宜的棕榈油过滤机。     

马铃薯碎土整地联合作业机设计与试验

针对东北地区整地作业中,结块多、土壤残茬严重、犁底层加厚等问题,根据我国现有的东方红-75/802型拖拉机的动力条件,设计了一种适用于马铃薯田的驱动式碎土整地联合作业机。该机是根据国外先进的土壤保护耕作法,结合东北地区土壤情况和马铃薯田整地要求设计的一种机具。本文阐述了机器整体结构及工作原理,设计了碎土辊,分析了碎土辊运动过程、碎土辊工作过程中楔形齿所受的阻力及碎土辊作业时所需功率,基于EDEM离散元仿真技术,建立了部件-土壤仿真模型,以土壤破碎率为试验指标,以碎土直齿末端倾角、碎土直齿边长和机组速度为试验因素进行仿真试验,在仿真基础上进行田间试验,试验结果表明,所设计的碎土整地联合作业机碎土率为98.45%、平均耕深为14.5 cm、机组速度为5.7 m/s、碎土辊消耗功率为19.24 kW,具有良好的作业效果,满足马铃薯田整地作业要求。     

秸秆精细粉碎双排定刀还田机的研究设计

目前我国市场上使用的秸秆还田机,粉碎部分都是以高速旋转的动定刀结合的粉碎方式对秸秆进行粉碎,但是因不同地块的秸秆含水量有所不同,这种单一的粉碎方式对粉碎后的秸秆长短不可控制,较长的秸秆在后续的翻埋、碎混等还田作业环节中无法被土壤覆盖,裸露秸秆多,不易腐烂,严重影响下一轮播种作业。研究设计一种秸秆精细粉碎双排定刀还田机,通过前后配置的双排定刀与秸秆精细粉碎刀辊的配合,提高了对秸秆的适应能力。     

用于藤茎类秸秆的大型立式粉碎机设计与试验

为解决大棚蔬菜秸秆,尤其是藤茎类蔬菜秸秆在粉碎时缠绕刀片、喂料困难、锤片寿命短、整机效率低、粉碎粒径大、轴承温升高、人员劳动强度大等问题,以有机肥制备所需的粉碎粒径和工厂化制肥的产量要求为导向,在充分研究藤茎类秸秆的力学特性基础上,应用双级锤片粉碎的原理,设计大容量喂料转筒、两级串联粉碎机构、浮动式支撑限位座和轴承润滑...     

牵引式草捆拆包粉碎机的设计与实验研究

为实现草捆拆包与粉碎的机械化和自动化,设计了一种草捆拆包粉碎机。该机采用液压系统控制草捆捡拾机构和草捆旋转机构的动作,碎草机构动力由拖拉机动力输出轴提供,调整托草环机构可粉碎出不同长度的牧草。整机由三维软件Solid Works进行建模与仿真,并对重要部件碎草刀进行了有限元分析。样机出厂后,对其进行大量粉碎草捆试验,结果表明:经三维建模仿真并不断优化,整机结构设计简单,操作方便,可有效拆包并粉碎草捆;该拆包粉碎机完全符合使用要求,整机捡拾、拆包、碎草动作灵活,操作简单,拆包率为100%,牧草粉碎长度可调,最小长度3cm,牧草抛撒距离可调,距离范围1~10m。     

秸秆多级连续冷辊压成型试验研究

为了研究秸秆多级连续冷辊压成型方法的可行性,设计并试制了样机,采用正交试验方法,以玉米秸秆含水率、秸秆破碎方式、破碎长度、喂料方式为试验因素,以成型块回弹率、密度、坚实度为试验指标,进行了四因素三水平正交试验研究,研究试验因素对试验指标的影响。试验表明,交叉铆固的喂料方式最能限制成型块的回弹;成型块密度主要受破碎方式的影响,受破碎长度的影响较小;成型块坚实度主要受破碎方式的影响,受含水率的影响较小。通过综合分析确定该成型机的较优成型参数为：秸秆含水率20%,破碎方式为揉搓破碎,破碎长度80mm,喂料方式为交叉铆固。在较优成型参数下进行试验,测试秸秆多级辊压成型机的性能指标,结果表明,该成型机生产的玉米秸秆成型块的回弹率为7.26%,成型密度为363.28kg/m3,坚实度为90.23%。本研究可为生物质常温致密成型技术及其设备的研发提供参考。