麻疯树籽油提取技术

麻疯树(JatrophacurcasL. )为大戟科麻疯树属多年生落叶小乔木,是一种理想的野生木本油料和药用树种,种仁含油量 50% [1]。麻疯树籽油可做肥皂和润滑油,还可提炼为生物柴油,能形成巨大的可再生能源储备 [2]。开发麻疯树这种高产能源作物已引起人们的广泛关注。超临界CO2、微波和超声波诱导萃取是当前先进的植物油提取工艺 [3~5]。本研究试图通过对超临界CO2 萃取麻疯树籽油的均匀设计试验、微波和超声波诱导萃取正交试验,探明影响麻疯树籽油提取的主要因素,寻求最佳萃取工艺,为更好地开发利用国内现有的油料资源及改进萃取麻疯树籽油…     

新疆石榴籽油超临界萃取工艺条件研究

[目的]研究超临界萃取石榴籽油的最佳工艺条件。[方法]运用超临界萃取法提取新疆石榴籽油有效成分,采用GC-MS技术对萃取物化学成分进行分析,同时分析萃取压力、萃取温度、萃取时间对石榴籽油提取率的影响。[结果]最佳提取条件：萃取压力为30MPa,萃取温度为40℃,萃取时间为3 h。在此条件下石榴籽油的萃取得率为18.35%。[结论]超临界萃取石榴籽油工艺稳定可靠,具有极高的应用价值。     

石榴皮有效抑菌部位萃取工艺的比较分析

[目的]优化石榴皮有效抑菌部位的萃取工艺。[方法]采用超声辅助萃取法,选取纯水、甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、正己烷6种溶剂萃取石榴皮抑菌药液。通过琼脂平板法测定石榴皮抑菌药液对9株水产常见致病菌的最低抑菌浓度,正交试验方法考察溶剂浓度、料液比、温度、超声时间对抑菌率的影响,进一步优化石榴皮抑菌药液的萃取工艺。[结果]比较不同溶剂抑菌效果,表明乙醇为最佳萃取溶剂,其萃取部位平均最低抑菌浓度为0.517 mg/m L。在乙醇体积分数70%、料液比1∶20 g/m L、萃取温度60℃、超声时间40 min的最佳萃取工艺条件下,萃取药液平均最低抑菌浓度为0.442 mg/m L。[结论]研究可为石榴皮在水产养殖细菌性疾病防控中的应用和石榴皮抗菌剂的研制及工业化生产提供理论依据。     

麻疯树籽仁粕多酚提取工艺优化研究

从麻疯树籽仁粕中提取多酚,以提取的多酚含量为指标,结合正交实验分析了丙酮浓度、温度、料液比、时间4个因素对多酚提取率的影响;采用正交实验,探讨麻疯树籽仁粕多酚提取优化工艺。结果表明：从麻疯树籽仁粕中提取多酚的工艺优化组合为温度65 ℃、时间110 min、70%丙酮、料液比1:10,在此工艺条件下,提取的多酚含量为2.078 mg/g。影响麻疯树籽仁粕多酚提取的因素主次顺序为料液比>丙酮浓度>时间>温度,料液比、丙酮浓度、时间、温度4个因素对麻疯树籽仁粕多酚含量的影响差异极显著。     

苦楝籽油溶剂萃取降酸工艺对生物柴油质量的影响

用溶剂萃取苦楝籽油中的游离脂肪酸,以降低其酸值.通过试验得到的最佳工艺条件为:以甲醇为溶剂,油与甲醇的料液比为1 ∶ 2.0(W/V),萃取温度35℃,萃取次数5次,每次萃取时间10 min.在最佳工艺条件下可将溶剂提取的苦楝籽毛油的酸值(KOH)从5.08 mg·g-1降低到0.55 mg·g-,能够达到制备生物柴油对油品质的要求.该工艺与常规的碱炼降酸相比,操作简单,毛油炼耗大大降低,且萃取后的甲醇可回收再利用.     

超声-微波协同萃取何首乌中大黄素的工艺研究

[目的]研究超声-微波协同萃取法提取何首乌中的大黄素的最佳工艺条件。[方法]采用L9（34）正交试验考察了料液比、乙醇浓度、提取时间、提取功率对大黄素提取率的影响。[结果]超声-微波协同提取何首乌中大黄素的最佳工艺条件为：料液比1∶10（g/ml）,乙醇浓度85%,提取时间40 min,提取功率60 W。在最佳工艺条件下,何首乌中大黄素的提取量为2.65 mg/g,该方法的提取加标回收率为96.4%,RSD为4.05%。[结论]利用超声-微波协同萃取何首乌中的大黄素,具有质量稳定、速度快、萃取率高等特点。     

超声波辅助提取芦荟活性成分的研究

[目的]建立新的芦荟活性成分提取方法。[方法]采用超声波萃取技术对芦荟活性成分进行提取,对超声波萃取工艺中料液比、萃取温度、超声波萃取时间、超声波功率进行了正交试验优化。[结果]得到超声波萃取芦荟活性成分的最佳工艺条件：料液比1∶1.0,萃取温度30℃,萃取时间4 h,超声波功率490 W。[结论]超声波辅助萃取法具有时间短、温度低、节省溶剂、萃取油质量高等优点,用于提取芦荟活性成分是可行的。     

四方麻总黄酮提取工艺的研究

采用超声波法提取四方麻[Veronicastrum caulopterum(Hance)Yamazaki]总黄酮,对乙醇体积分数、液固比、提取时间、超声功率4个因素进行考察,通过正交试验确定了四方麻总黄酮超声波提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数40%、液固比40∶1(m L∶g)、提取时间80 min、超声功率280 W,该工艺条件下得到四方麻总黄酮含量为16.18 mg/g,表明4个因素对总黄酮含量的影响大小顺序为液固比乙醇体积分数提取时间超声功率。     

麻疯树不同提取物对福寿螺的毒杀活性

[目的]分析麻疯树不同部位多种提取物对福寿螺的毒杀活性。[方法]采用浸泡法,测定了不同浓度的麻疯树根和叶的甲醇提取物、水溶性成分和脂溶性成分、种子油和皂化种子油以及从根中分离得到的Jatropholone B和Curcusone D在不同处理时间下对福寿螺的毒杀活性。[结果]除麻疯树根和叶的水溶性成分外,其他样品都有一定的杀螺活性,其中根的脂溶性成分杀螺效果最佳2,4 h时LD50为0.10 mg/ml,该浓度下处理72 h时福寿螺死亡率达到100%。化合物Jatropholone B和Curcusone D也具有一定的杀螺活性,其中Jatropholone B在72 h时的LD50为0.02 mg/ml;Curcusone D在48 h时的LD50为0.02 mg/ml。[结论]麻疯树资源具有开发成为杀灭福寿螺的绿色农药的潜在价值。     

超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的最佳工艺条件。[方法]以甾醇提取率为指标,以乙酸乙酯为提取剂,采用超声波辅助提取法从苹果籽中提取植物甾醇。通过单因素试验和正交试验研究了超声波提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对苹果籽植物甾醇提取率的影响,并确定提取植物甾醇的最佳工艺参数。[结果]正交试验表明,试验4因素对苹果籽植物甾醇提取率的影响依次为：超声波温度〉料液比〉提取时间〉超声波功率。植物甾醇提取的最佳工艺参数为∶液料比为14∶1 ml/g,超声波提取温度50℃,提取时间40 min,超声波功率700 W。在此条件下,苹果籽中植物甾醇的提取率最高,可达2.182 mg/g。[结论]该研究为苹果籽的开发利用和植物甾醇的应用提供参考依据。     

环烷基馏分油溶剂脱酸及环烷酸抽提研究

以环烷基常压侧线油为原料,采用低级醇A、碱性溶剂B组成复合萃取溶剂,脱除原料中的石油酸,以达到变压器油、冷冻机油等润滑油料酸值指标要求;同时对脱除的石油酸进行溶剂抽提,提取粗环烷酸。结果表明：在A与原料剂油比为0.03和B浓度为5%,反应温度为60℃,萃取时间为20min,相分离时间为15min时,可以将基础油中酸值从3.75mgKOH/g降至0.03mgKOH/g以下;采用溶剂C抽提环烷酸,在负模式下用液相色谱-质谱分析得到,环烷酸相对分子量集中在220～420。     

麻疯树丰产栽培关键技术研究

[目的]研究麻疯树丰产栽培关键技术,推动麻疯树产业的健康发展。[方法]以2年生麻疯树为试材,通过改变麻疯树种植密度,进行整形修剪,施用外源激素处理的方法研究其丰产栽培关键技术。[结果]种植密度为2.0 m×3.0 m的处理,产量、含油量有大幅度提高;整形修剪能够提高1倍的产量;多效唑能够提高其结果数、果实饱满度、出籽率以及产量。[结论]麻疯树种植密度2.0 m×3.0 m较好,整形修剪时保留14-16个强壮的分枝为最佳,外源激素处理以多效唑处理效果最好。     

从小桐子油提取分离醇溶性二萜的工艺研究

采用甲醇萃取的方法提取分离小桐子油中醇溶性二萜和脂肪酸;在确定萃取温度和搅拌速率的基础上,探讨了液液比(甲醇/小桐子油)、搅拌时间和提取次数对二萜提取率的影响,分析了冷冻温度和时间与脂肪酸分离的关系;并建立了紫外分光光度法测定小桐子油中二萜的含量的方法。结果表明:当萃取温度30℃,搅拌速率120 r/min,搅拌时间20 min,萃取次数为4次,4次液液比(甲醇/小桐子油)依次为2.5、2.0、1.5和1.0时,萃取效率最佳。     

超临界CO_2萃取麻疯树不同部位中挥发性化学物质成分的研究

[目的]比较麻疯树不同部位（叶、皮及种子）临界CO2萃取物的化学物质成分和含量的异同,为进一步了解麻疯树各部位化学物质成分及研究麻疯树在医药、农药等领域的开发利用奠定基础。[方法]采用超临界CO2萃取方法提取了麻疯树不同部位（叶、皮及种子）中的挥发性成分,所得萃取物为深黄色或淡黄色液体,产率为叶0.53%、树皮0.56%、种子0.78%。利用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）对其萃取物化学成分进行了分析,分离鉴定了各组成及质量分数。[结果]从麻疯树叶、皮、种子挥发性物质中分别检测出26、26、17种化学成分,占挥发性成分的66.88%、36.44%、88.31%。化合物类型以酮、酯、脂肪类、萜类化合物、甾醇类、有机酸类、烷烃等化合物为主。麻疯树叶、皮及种子中超临界CO2萃取物化学组成成分及相对含量差异较大。     

菜籽油常压水解制备脂肪酸的研究

[目的]以菜籽油作为原料,在常压下水解制备脂肪酸。[方法]研究在常压下温度（95±5）℃水解菜籽油制备脂肪酸,讨论油水比、催化剂（浓硫酸）、乳化剂（十二烷基苯磺酸钠）用量和时间对菜籽油水解反应的影响。[结果]得出最佳反应条件为：乳化剂用量4％（W/W）,催化剂量15％（W／W）,油水比1：2,水解时间17h。在该条件下,水解产物的酸值达180．3mg／g。[结论]利用菜籽油在常压下进行水解反应,能制备出工业上常用的脂肪酸,而且转化率可达93．8％。     

棉粕制取生物柴油的研究

[目的]研究棉粕浸提棉籽油来制备生物柴油的工艺。[方法]以棉粕浸取棉籽油为原料,研究了不同溶剂、浸提时间、提取温度、浸提溶剂与棉粕质量比对提取率的影响,以及反应时间、醇油物质的量比和催化剂用量对酯交换的影响。[结果]浸提棉籽油的最佳工艺条件为：以环己烷：甲醇（3：1）混合液为溶剂,浸提温度60℃,浸提时间4h,溶剂与棉粕质量比为4：1（ml：g）,此时棉粕油的提取率为99.6%。最佳酯交换反应条件为：以KOH为催化剂,反应时间60min,醇油物质的量比7：1,催化剂用量1.2%,此条件下的生物柴油收率可达96.9%。[结论]为棉粕的综合利用以及生物柴油的制备提供了一定的技术支持。     

文冠果籽油的索式萃取及其组成分析

[目的]研究萃取文冠果籽油的最佳工艺条件,分析文冠果籽油的组成。[方法]以文冠果仁为原料,采用索氏萃取法萃取文冠果籽油。通过单因素试验研究萃取文冠果籽油的工艺条件,考察溶剂种类、液料比、萃取回流次数等因素对文冠果籽油萃取率的影响。采用GC-MS方法分析文冠果籽油的组成。[结果]索氏法萃取文冠果籽油的最佳工艺参数是：较合适的溶剂为乙醚,最佳液料比为5∶1（ml∶g）,适宜的萃取回流次数为5次,在此条件下,文冠果籽油的萃取率为46.0%。文冠果籽油的主要成分为油酸、亚油酸、油菜酸和棕榈酸等。[结论]文冠果籽油中不饱和脂肪酸含量高达86%,其种类比花生油和橄榄油更多,其中首次发现存在11,14-二十碳二烯酸,表明其作为高级食用油具有的良好前景。     

肥料与保水剂对膏桐幼苗生长与土壤养分的影响

[目的]为荒山造林与膏桐栽培的合理技术措施提供理论依据。[方法]在膏桐良繁基地内布设肥料试验区和丙烯酰胺类保水剂施用区2个试验区。肥料试验区分别施用钙镁磷肥500g、NP复合肥200g、钙镁磷肥500g＋NP复合肥200g,以不施肥为对照;保水剂试验区分别施用保水剂20、40、60g/株,以未施用保水剂区为对照,研究双江县膏桐良繁基地肥料与保水剂对膏桐幼苗生长与土壤养分的影响。[结果]复合肥与钙镁磷肥配合施用具有促进膏桐幼苗良好、稳定生长的作用;40g/株保水剂施用区膏桐幼苗成活率明显提高,且幼苗生长稳定、整齐。施肥导致试验区土壤有机碳降低,少量多次的肥料配合施用对砂质土壤养分补充效果较好;高剂量保水剂施用导致土壤有机碳和养分略减,40g/株的保水剂用量可改善土壤速效养分供给。[结论]适量施用保水剂（40g/株）可提高膏桐造林成活率,复合肥与钙镁磷肥配合施用可保障膏桐壮苗生长。     

花椒籽油降酸方法的研究

[目的]对花椒籽油的2种降酸方法进行了研究,考察不同因素对花椒籽油降酸的影响。[方法]以高酸值花椒籽油为原料,采用萃取和酯化2种方法对其进行降酸处理。采用单因素试验,研究了醇油摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂等因素对降酸效果的影响。[结果]对于花椒籽毛油的降酸,酯化降酸的效果明显优于萃取降酸,通过一次降酸可使花椒籽油的酸值低于2 mgKOH/g。[结论]对于合成生物柴油的要求而言,萃取作为花椒籽油的降酸方法效果还不够理想;采用酯化反应降酸,醇油比越大,酸值降低越多,同时,催化剂浓度、反应温度和反应时间对酯化效果影响较为显著。     

不同提取方法对红松籽油提取效果及功能性质的影响

  目的  立足于溶剂法,通过对比超声波、微波、光波单独处理较短时间的红松籽油的得率,以及处理后单独浸提红松籽油得率的增加情况,明确在红松籽油提取过程中处于主导作用的方法,同时确认4种提取方法对红松籽油的理化指标、脂肪酸和抗氧化能力的影响。  方法  按照GB/T 5009.229—2016《食品中酸价的测定》、GB/T 5532—2008《动植物油脂 碘值的测定》和GB/T 5009.227—2016《食品中过氧化值的测定》分别测定4种方法提取的红松籽油的酸值、碘值和过氧化物值,采用气相色谱–质谱联用法测定红松籽油中脂肪酸的种类和质量分数,采用分光光度法测定红松籽油对DPPH·和ABTS+·的清除能力。  结果  正己烷作为最佳提取溶剂,当提取温度25 ℃,液料比18 mL/g,浸提时间5 h红松籽油得率为65.52%。超声波法（300 W,10 min）、微波法（380 W,100 s）、光波法（400 W,11 min）单独处理时的红松籽油得率分别为67.63%、62.26%、58.25%。上述3种方法处理后再单独使用正己烷浸提,使总提取时间达到5 h后的红松籽油得率分别增加了2.18%、4.50%、6.10%。4种方法提取的红松籽油符合GB/T 2716—2018《食品安全国家标准 植物油》中酸值（≤ 4 mg/g）、过氧化值（≤ 0.25 g/100 g）的限量标准。溶剂法制备出的红松籽油的酸值和过氧化值均最低（P < 0.05）。脂肪酸质量分数由高到低分别是亚油酸（44.54% ~ 46.32%）、油酸（28.29 % ~ 28.83%）和皮诺敛酸（13.15% ~ 14.51%）。溶剂法、超声波法、微波法、光波法所提取的红松籽油清除DPPH·和ABTS+·的IC₅₀值分别是9.41、8.80、9.43、9.61 g/L和5.10、5.51、6.10、5.43 g/L。  结论  对超声波法、微波法和光波法单独作用及浸提后得率进行比较,发现超声波法、微波法和光波法在提取过程中起主导作用。与溶剂法、微波法和光波法相比,超声波法提取的红松籽油得率高,不饱和脂肪酸质量分数高,抗氧化能力强,能够达到较好的提取效果,此方法应用于红松籽制油工业中具有一定优势。