西门子840D数控编程中的变量探讨

西门子840D数控系统中存在许多数据的交换。在复杂的数控加工编程中也会用到许多不固定的数据。为了方便编程,我们可以定义一些可以随意改变的变量。通过变量可以方便灵活地进行编程,节省编程时间。本文主要介绍西门子840D数控系统中用户定义变量、计算参数、系统变量的类型、设定及编程应用。     

数控加工与编程多元化教学模式研究

本文针对我院数控加工与编程传统教学模式中存在的主要问题,提出了数控加工与编程多元化教学模式,阐述了多元化教学模式下的创新人才培养方式,并对如何激发学生的创新能力,提高数控加工与编程多元化教学效果进行了积极有效的探索研究。     

浅谈手工编程中数值计算的简化处理

<正>众所周知,数控机床程序编制的方法有两种:手工编程与自动编程。手工编程仍被广泛地应用于形状较简单的点位加工及平面轮廓加工。而手工编程中有一个既关键又繁琐的环节就是图形轮廓点的数值计算,即通常要计算出加工轮廓的各基点或节点坐标。传统的计算方法就是建立数学方程式,解方程组,以求各关键点的坐标。这个过程对编程人员来说既耗时又容易出错。尤其在一些职教学校里,由于学生普遍存在着动手能力很强、理论知识薄弱的现象,使得教师对于手工编程中数值计算部分的教学非常头痛。那么有没有什么好的方法来解决这个问题呢?本文将针对这一问题提出一个便捷的方法。     

基于宏程序的非圆曲线数控车削加工技术

本文主要探讨了椭圆、抛物线等非圆曲线零件在FANUC 0i Matc-TC数控系统上的加工工艺和编程加工,说明宏程序在此类零件加工中的应用,破解了用手工编程加工这类零件的难题,同时也希望对初学宏程序者有一定的帮助。     

数控仿真软件在数控编程与加工项目化教学中的应用

数控编程与加工课程是理论与实际相结合的课程,在数控编程与加工项目教学中运用数控仿真软件有利于学生对数控加工过程的理解,有利于学生提高数控程序编写与检验的能力。本文主要阐述了数控仿真软件在数控编程与加工项目化教学中的应用。     

基于PowerMILL自动编程的多轴数控机床加工

本文介绍了自动编程技术的产生,阐述了多轴数控机床加工时自动编程技术的应用。以叶轮模型为例,利用Power MILL进行自动编程,并对零件进行数控加工。最终得出自动编程技术可以提高多轴加工的效率。     

吹瓶模型腔数控铣加工的计算机编程

熟练运用数控编程可以有效地解决对精密细小复杂的零件加工问题,更能缩短加工周期,降低成本,充分体现了现代化生产的需要。熟练掌握数控机床编程,是充分发挥其功能的重要途径,也是现代化生产的必然结果。     

梯形螺纹手工编程探讨

本文讨论梯形螺纹加工工艺,研究使用普通编程指令编写梯形螺纹加工程序,结合图形辅助计算编程所需的关键点坐标。     

数控铣削加工中刀具半径补偿及其应用

刀具半径补偿是数控机床上重要的功能,合理使用刀具半径补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。刀具半径补偿功能可使我们由按刀心轨迹编程变为按工件轮廓进行编程,这样省去了刀心轨迹的人工计算,不仅简化了编程而且提高了程序的准确性。本文就数控铣削加工中刀具半径补偿及其应用等问题进行了简单阐述。     

大型抛物面天线模胎数控加工技术研究

本文论述了大型抛物面天线模胎的数控加工工艺过程,重点阐述了为保证天线模胎抛物面和抛物线加工质量而采取的数控编程及加工技术解决方案,并对加工难点进行了详细剖析,研究了不同方案加工抛物面的优缺点。仿真和加工验证表明,采用数控车恒线速度加工抛物面可获得较高的表面质量和加工精度,满足抛物面天线模胎的加工要求。     

FANUC系统切槽加工中循环指令的灵活运用

切槽加工是数控车床操作工中级技能鉴定的重要知识点,为培养学生的创新能力、实践能力和团结合作能力,培养应用型本科人才。本文根据生产过程中切槽的特点,对切槽加工中灵活运用循环指令编程进行了研究与实践。     

某薄壁零件数控车工加工工艺研究

薄壁零件数控车工加工与一个简单的优化夹具设计工艺措施两者之间有着非常重要的关系,所以需要在数控编程工作之间对工艺进行充分的分析,对工艺优化方法进行合理的采用,从而减少了薄壁零件的损失和变形,让薄壁零件数控车工加工更具有有效性和主动性。本文主要对数控车加工的内外螺纹以及薄壁零件进行分析。     

浅谈数控编程中的宏程序应用

数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控程序的编制质量和效率对     

数控指令G71的不同使用方法探讨

本文介绍了外圆粗车复合循环数控指令G71的基本使用方法及特点,对比探讨了G71指令在批量加工和单件加工中使用的区别,对轴类零件的数控加工编程具有一定的指导意义。     

浅谈宏程序在数控铣螺纹中的运用

本文主要阐述采用宏程序编程的技术特点,以及如何在数控铣床中运用宏指令进行内螺纹的加工,以单刃螺纹铣刀铣削内螺纹为例进行举例说明。     

刀具半径补偿在椭圆加工中的应用

宏程序是普通加工编程的补充。椭圆是在宏程序的编制中经常出现的一种图形。当数控系统具备刀具半径补偿功能时,数控程序只需按工件轮廓编写,加工时数控系统会自动计算刀心轨迹。给编程者带来了很大的方便。但编程时,如果不能正确地使用刀补指令,不仅会降低工件的精度,严重时还会使工件报废。     

数控车床加工工艺

数控机床是中国机床行业发展最快的产品之一,随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,尤其是当今经济转型时代,更多依赖科技水平与创新速度的提升。数控加工技术对社会的一些重要行业(IT、汽车、航空和航海、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。效率、质量是先进制造技术的主体;数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。尽管数控车床自身的精度是保证零件加工质量的重要前提条件,但在现有的生产条件下,编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺,拟定加工方案,选择合适的刀具及其路线,确定切削用量,可以充分发挥数控车床的优势。     

基于二维码、RFID技术的鸡蛋质量追溯系统设计与应用

以鸡蛋产品为研究对象,构建鸡蛋生产管理及追溯查询系统,以二维码对鸡蛋产品进行批次标识,使用超高频无线射频识别(RFID)芯片对饲料运输车进行标识,采用ASP.NET架构编程,完成从饲料加工、蛋鸡养殖至鸡蛋销售整个鸡蛋产品供应链的全程追溯。     

刀具及切削用量在数控加工中的合理选用

数控加工工艺中的主要内容是刀具上的选择和切削用量的确定,它直接影响着数控加工的效率和加工质量。本文作者根据数控加工中刀具的分类和特点,把刀具在数控自动编程中的合理选用做了详细的分类与说明。     

对电子工程及其自动化中可编程控制系统的探讨

本文通过对编程控制系统的含义及工作原理进行研究和分析,并列举一些可编程控制系统在电子工程及其自动化中应用的具体实例,希望能够加深对可编程控制系统的应用的了解。