人工林杉木层板分级及性能研究

对人工林杉木层板按照GB/T 50708—2012进行目测分级和机械弹性模量分级,探讨两种分级方法的适用性和科学合理性。通过测定各层板的年轮宽度、绝干密度、弹性模量和静曲强度并进行处理与分析发现:对于目测分级,各等级层板的弹性模量值其离散度非常大且没有规律性,其特征值(平均值和5%分位值)也达不到标准规定的要求,静曲强度值的离散度也很大但其特征值随层板等级的提高而增大,等外层板的弹性模量和静曲强度值反而比等内层板的要大;层板密度与其静曲强度基本上没有相关性,而层板的年轮宽度与其静曲强度有一定的负相关性;层板的弹性模量与其静曲强度有较好的正相关性,采用机械弹性模量分级,静曲强度的特征值随层板等级的提高而成比例地提高。研究表明,目前的目测分级方法不适合于人工林杉木层板的分级,目测分级层板因弹性模量达不到要求不能用于胶合木制造,而采用机械弹性模量分级法则可以制造出强度性能可靠的胶合木。     

落叶松层板分级质量评价

对落叶松胶合木用层板进行目测分级并测定其弹性模量和静曲强度,研究各等级层板的弹性模量和静曲强度及其相互之间的关系,探讨层板目测分级和机械弹性模量分级的科学性、合理性。结果表明:根据层板缺陷进行目测分级,等级高的层板其弹性模量和静曲强度的平均值和5%分位值高,目测分级能够基本反映其材质性能,具有一定的科学性与合理性;但目测分级层板弹性模量和静曲强度值的离散度很大,目测分级所能达到的准确与可靠程度决定其不能替代机械弹性模量分级。机械弹性模量分级层板的静曲强度与弹性模量呈正相关性,但各等级层板的静曲强度与弹性模量的相关系数大不相同,其静曲强度值的离散度也比较大,说明该分级方法还有改善的余地。更加科学、可靠的胶合木层板分级方法还有待进一步的探索研究。     

不同老化试验方法对层板胶合木性能的影响

以层板胶合木为研究对象,比较了不同人工加速老化方法(ASTM D1037、BS EN1087—1、CAN/CSA—0188、ASTM D3434)对层板胶合木构件力学性能的影响。层板胶合木构件在4种不同人工加速老化方法的作用下,通过对静曲强度、弹性模量、剪切强度及木破率等实验指标的比较分析,发现试材的胶合剪切强度下降程度明显高于其他性能的变化程度,建议作为判定层板胶合木构件耐老化性能的重要指标;经分析认为达到相同老化效果BS EN1087—1法更节约时间,是研究层板胶合木耐老化性能较优的人工加速老化处理方法。     

山区致富之路——开发竹层板

竹层板是竹子劈蔑编织成竹席,再经涂胶热压等工序制成的一种高强度结构装饰材料及包装材料。分层板较薄,有韧性、可钉、可据,有很好的静曲强度和平面抗拉强度。它可以用来制作家具,车厢板、门心板、天花板和机械产品的包装材科。竹层板是国内新近出现的一种植物板材,它提高了毛竹资源的利用价值,如一斤毛竹售价为0.12元,而相等重量的竹层板的售价则为0.9元。生产竹层板,在技术上具     

胶合木层板配置与其强度性能

胶合木层板配置与其强度性能郝金城（黑龙江省林产工业研究所）王世鑫李金杰（哈尔滨国营松江胶合板厂）１试验目的胶合木与天然木材的区别在于胶合木是由层板胶合而成的材料，它可以人为地配置不同层板，然后胶合成胶合木。层板配置不同，其胶合木的强度性能有较大的差异...     

胶合木构件胶接性能及耐久性研究

以层板胶合木为研究对象,采用ASTM D1037、BS EN1087-1,CAN/CSA-0188,ASTM D3434四种人工加速老化方法对单组份聚氨酯胶黏剂胶合而成的层板胶合木构件进行处理。老化处理后,试材的胶合剪切强度下降幅度在27.8%~44.9%之间,下降程度明显高于吸水厚度膨胀率、静曲强度和弹性模量,据此建议将胶合剪切强度作为判定层板胶合木构件耐老化性能的指标。BS EN1087-1老化处理后试材的性能变化情况SASTM D1037较为相似,且用时短,认为是研究层板胶合木构件耐久性较优的人工加速老化处理方法。     

落叶松结构用胶合木层板指接工艺参数对力学性能的影响

以兴安落叶松刨光锯材制作胶合木指接层板,探讨指榫参数、指接压力和不同规格尺寸对锯材指接层板抗弯性能的影响。结果表明:指榫工艺参数对指接层板抗弯弹性模量影响较小,而对抗弯强度影响较大。当选用12.7、19mm和25mm指榫长度及其相应的指接工艺参数时,层板抗弯强度平均值和5%分位值均能达到国家标准GB/T 26899-2011《结构用集成材》目测分等Ⅰ_d等级和机械分等M_E14等级规定值,对于中小截面胶合木层板,尽可能考虑选用12.7~19mm范围内较小的指榫长度进行指接加工以利节材。在指接过程中应选用合适的指接压力,指接压力过大或过小都会对指接层板抗弯性能尤其强度造成不利影响,指接层板抗弯强度的尺寸效应与非指接锯材相似。     

基于换算长细比的正交胶合木稳定系数计算方法

正交胶合木(CLT)纵横向层板交叉组坯,纵向层板强度和模量较高,横向层板强度和模量较低,其截面呈强弱相间的条带状结构.当轴心受压构件失稳时,截面剪切变形对CLT稳定承载力的影响不可忽略,故不能采用一般木产品的稳定承载力计算方法.目前我国相关标准中尚无CLT轴心受压构件稳定承载力计算方法.鉴于此,从CLT产品的截面构成特...     

日本落叶松胶合木销槽承压强度的影响因素分析

参照美国标准ASTM D 5764-97a(2007),探讨测试方法、层板等级、钢销直径和加载方向对日本落叶松(Larix kaempferi)胶合木销槽承压强度的影响。单因素方差分析结果表明,影响日本落叶松胶合木销槽承压屈服强度的因素依次为:层板等级钢销直径加载方向,测试方法对承压性能的影响不显著。     

人工林杉木结构用集成材层板抗弯性能研究

以人工林杉木（Cunninghamia lanceolata）层板为研究对象,分析3种指榫长度和4种嵌合度对杉木指接层板抗弯性能的影响,比较不同等级杉木指接层板和非指接层板的抗弯性能,建立抗弯性能之间的相关性方程。结果表明,指榫长度与嵌合度对指接层板的抗弯强度和抗弯弹性模量有显著影响,人工林杉木层板较优指接工艺参数为：指榫长度15 mm、宽距比0.18、嵌合度0.1 mm;分等对指接层板和非指接层板的抗弯性能亦有显著影响,I等、II等指接层板的抗弯强度特征值分别为28.7、26.6 MPa,与未分等杉木指接层板抗弯强度特征值相比分别提高了17.14%和8.57%。基于应力波法获得的杉木层板动态抗弯弹性模量与静态抗弯弹性模量、静态抗弯弹性模量与抗弯强度之间均呈显著性正相关,相关系数r分别为0.838和0.691。     

兰考泡桐根材和枝桠材解剖特性和基本密度的研究

测定研究了不同直径兰考泡桐的根材和枝桠材的各种解剖因子及其基本密度，结果表明：兰考泡桐根材和枝桠材构造区别明显，不同直径的根材和枝桠材木材解剖性和基本密度均有变异，仅少数指标差异显著，根材和枝桠材相比，基本密度和木纤维含量为枝材＜根材，其余因匀为根材＞枝材。进一步分析论证表明，根材和枝桠材是刨花板的好原料；而枝材适宜于生产纤维板，但根材不合适。     

落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度的差异

对落叶松木材水性高分子异氰酸酯 (API)胶粘剂弦径面胶接强度进行了研究。结果表明 :落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度存在着差异 ,落叶松木材API胶粘剂径切板胶合强度试件的常态压缩剪切强度是弦切板的 1 4 1倍 ,而反复煮沸压缩剪切强度径切板的却比弦切板的低。落叶松木材本身弦径面顺纹抗剪强度和剪切强度率的试验结果表明 :造成落叶松胶合强度试件弦径面常态压缩剪切强度存在差异的根本原因在于落叶松木材本身弦径向的强度存在差异 ,木材径向的强度比弦向的大 ,文中对这造成这种差异的原因进行了分析     

浙江竹材制板的现状分析

竹材通过加工制成的竹质人造板,不仅大量用作代木材料,而且有的竹质板力学强度很大,非木材所能比拟,是良好的工程结构材料。发展竹质板生产是克服木材短缺的切实有效途径。目前浙江竹质人造板主要种类有:竹材胶合板、竹编胶合板、竹篾胶合板、竹丝胶合板和竹材旋切片(板)五种。文章介绍了上述五种板的工艺流程、板的物理力学性质、主要用途,生产中存在的问题以及可供借鉴的国内外先进技术。     

三种竹碎料板的物理力学性能比较分析

对三种竹碎料板的物理力学性能进行了比较分析。板材弹性模量：竹席增强竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉普通竹碎料板;静曲强度：竹席增强竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉普通竹碎料板;吸水率：普通竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板;吸水厚度膨胀率：普通竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板;内结合强度：竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板〉普通竹碎料板。     

木丝杆定向层积材试制与前景展望

提出木丝杆定向层积材概念,研究以木丝杆为单元制造重组木。采用两种不同规格木丝杆单元和不同铺装方法制作木丝杆定向层积材并进行性能测试,结果表明:增加木丝杆长度有助于提高板材抗弯弹性模量;随机定向铺装的板材抗弯强度优于砖墙式定向铺装。     

利用杨树人工林剩余物生产刨花板可行性研究

The composite board industry in Iran is obliged to use residues from forest operation as well as wood industry for competing with paper industry because of shortage of wood. In the present study we investigated the residues from poplar plantation used for particleboard production. Three kinds of wood materials, poplar branches, small diameter poplar wood (3–8 cm) and beech wood, were used in the experiment of particleboard production. The results demonstrated that the characteristic of particleboard made from poplar branches and small diameter wood is comparable to that made from mature beech wood. To avoid too much residual acid in the final board, the properties of boards produced with 1.5% hardener at 175°C press temperature are acceptable, although the properties of particleboard produced with 2% hardener were higher than were higher than that of the board produced with lower hardener (1% or 1.5%).. The MOR, MOE and IB of particleboard made from branches were measured as 14.57, 2015, and 1.32 MPa, respectively, while The MOR, MOE and IB of particleboard produced from small diameter poplar wood were 19.90, 2199, and 1.86 MPa, respectively. The thickness swelling of boards made from branches after 2 and 24 h immersion in water was 20.14% and 31.26%. The utilization of branches and very small diameter wood of poplar is recommended for the survival and developments of particleboard industry in Iran.     

长白落叶松自由授粉家系生长和材性遗传变异及性状相关的研究

本文描述了红皮云杉的最佳播种量的研究。结果表明，其最佳播种为１５ｋｇ／ｍｕ．这不但可以节约种子，而且还可以提高苗木质量。     

Effect of adding steam-exploded wood flour to thermoplastic polymer/wood composite

The effect of steam-exploded wood flour (SE) added to wood flour/plastic composite was examined using SE from beech, Japanese cedar, and red meranti and three kinds of thermoplastic polymer: polymethylmethacrylate, polyvinyl chloride, and polystyrene. Addition of SE increased the fracture strength and water resistance of the composite board to an extent dependent on the polymer species and the composition of wood/SE/polymer. However, water resistance decreased with the increasing proportion of SE when SE meranti was added. Effects of the wood species of SE on the properties of resulting board were small. An increased moisture content of wood flour or SE (or both) increased the variation of board performance.     

刨花板厚度方向变形研究Ⅱ.刨花板厚度方向变形模型的建立及释因

本文基于我们以往所做的众多的实验事实 ,从刨花板厚度方向的结构出发 ,全面考虑影响刨花板厚度膨胀率的因素 ,经过论证和筛选 ,建立了刨花板厚度膨胀率的方程模型 :TS(t) =F(t) f(M .C ,t) V(t) ,即刨花板的厚度膨胀率主要取决于人造板内木材的粘弹变形恢复、人造板内木材的吸湿膨胀和胶接点破坏引起的变形 ;当刨花板的含水率存在较大变化时 ,需再加上机械吸附蠕变项A(M .C ,t)     

速生杨木板材的染色工艺试验

采用真空加热法对杨木板材进行染色处理,利用方差和色差分析研究染液浓度、染液温度、染色时间等因素对杨木染色的效果影响。结果表明,染液浓度是杨木试件染色均匀性和上染性的第一位影响因子,其次是染色温度。染色时间达到6h后,再延长时间对染色效果改善不明显。