不同品种苹果果实中糖酸组成与含量分析

【目的】分析不同品种苹果果实中主要糖、有机酸的种类和含量,为苹果品质评价和品种改良提供依据。【方法】采用高效液相色谱法,分离和测定了12个苹果品种果实中的可溶性糖和有机酸的主要组成及其含量。【结果】苹果果实中的可溶性糖为果糖、蔗糖、葡萄糖、山梨醇,且果糖含量明显高于其他3种糖,秦冠、新红星、富士Ⅰ、富士Ⅱ果实中的4种糖含量高低顺序为果糖>葡萄糖>蔗糖>山梨醇,弘前富士、金冠、华冠、粉红女士、乔纳金、皮诺娃、红玉、澳洲青苹果实中的4种糖含量高低顺序为果糖>蔗糖>葡萄糖>山梨醇。苹果果实中的有机酸有苹果酸、琥珀酸、草酸、柠檬酸、酒石酸和乙酸,其中苹果酸为主要有机酸。甜度/总酸值比较高的是华冠和秦冠(>400),金冠、弘前富士、富士Ⅰ、富士Ⅱ、乔纳金介于200～400,较低的是新红星、澳洲青苹、红玉、皮诺娃和粉红女士(<200)。【结论】弘前富士、富士Ⅰ、富士Ⅱ、秦冠、金冠、乔纳金、新红星、皮诺娃、华冠果实中的主要可溶性糖为果糖,粉红女士、澳洲青苹、红玉中主要为果糖和蔗糖;12个苹果品种果实中的有机酸均主要为苹果酸。甜度/总酸值是影响苹果果实甜酸风味的一个重要因素。     

澳洲青苹高接换头及管理技术要点

澳洲青苹是三门峡市近年引进的专用榨汁苹果品种,具有高酸、多汁、耐贮藏等特性,用澳洲青苹生产的浓缩     

大孔吸附树脂纯化紫穗槐果实总黄酮的研究

本研究采用D-101大孔吸附树脂分离纯化紫穗槐果实中的总黄酮,研究了影响树脂静态和动态吸附与洗脱的主要因素,以单因素为基础,研究上样液浓度、上样液流速、洗脱剂的体积分数、洗脱剂流速对总黄酮分离纯化的影响,并找到最佳工艺条件。结果表明,D-101型大孔吸附树脂对紫穗槐果实中总黄酮静态吸附和解吸附最佳工艺条件为:上样液浓度0.86mg/mL,吸附平衡时间为6.5h,洗脱剂乙醇体积分数80%,解吸附平衡时间为1.8h。其对紫穗槐总黄酮动态吸附和洗脱最佳工艺条件为:准确称取大孔吸附树脂15g装柱,床体积(BV)约30mL。以体积为30mL、浓度为0.75mg/mL的紫穗槐总黄酮粗提液过柱,流速为1.0mL/min,充分吸附后,再用3BV的超纯水洗柱,最后用50mL 80%乙醇溶液以流速1.5mL/min进行洗脱。在此工艺条件下,能有效地洗脱色素、叶绿素等非目标成分,科学合理的分离纯化紫穗槐果实总黄酮,且操作简单、安全、成本低廉。     

酸樱桃中原花青素的分离与纯化

以NKA树脂为吸附剂,对酸樱桃(Prunus cerasus)中原花青素的分离纯化进行了研究。通过单因素试验分析确定了原花青素分离纯化的最佳工艺条件为,上样浓度7 mg/L,上样流速1.0 mL/min,用体积分数为95%的乙醇溶液作为洗脱剂,以1.0 mL/min流速进行洗脱。经树脂纯化后的原花青素通过HPLC/ESI-MS分析确定其主要含两种组分,分别为原花青素-3-葡萄糖苷和(-)-表儿茶素没食子酸酯。     

D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮的工艺探讨

【目的】探索D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮的最优工艺。【方法】采用紫外分光光度法测定异黄酮质量浓度,以异黄酮损失率、洗脱率、收率、纯度等为指标,评价D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮工艺中,上样液用量、上样液质量浓度、吸附流速、洗脱剂蒸馏水用量、洗脱剂乙醇体积分数及其用量对吸附和解吸效果的影响,从而确定最优工艺。【结果】D-101大孔树脂对葛根异黄酮有较好的分离效果,其最优工艺条件为:葛根异黄酮饱和吸附量为3.3倍树脂体积,上样液质量浓度7.20mg/mL,吸附流速为2mL/min,洗脱剂蒸馏水和体积分数30%乙醇的用量均为4倍树脂体积。利用该工艺精制后葛根异黄酮纯度、收率分别达80.74%和63.62%。【结论】采用D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮简单可行,精制效果好,适于工业化生产。     

大孔树脂纯化葛花总异黄酮的工艺条件研究

以葛花总异黄酮含量及回收率为考察指标,选用大孔树脂对葛花总异黄酮进行分离纯化。结果表明,X-5树脂对葛花总异黄酮有较好的吸附和解吸效果,最佳工艺条件为:洗脱剂为70%乙醇;洗脱剂用量为3倍树脂体积;流速为2 mL/min;葛花总异黄酮上样液的质量浓度为2 mg/mL,速率为2 mL/min;冲洗杂质用水体积为20 mL。试验表明,该法简单可行,分离效果好,经X-5处理后的葛花异黄酮含量可达54%。     

微波辅助提取绿茶茶多酚及纯化工艺研究

为提高茶多酚提取率及纯度,减少有机溶剂用量,选择粉碎粒度为80目的绿茶粉,利用水为提取剂,微波辅助提取,超滤分离、大孔树脂纯化提取茶多酚。研究确定茶多酚提取工艺流程为:微波功率在600W,料液比为1∶25,浸提时间为7min,浸提次数为2次效果最好,其浸提率达84.73%。采用中空纤维膜超滤,膜孔径在0.0015～0.02μm,操作压力0.10～0.12 Mpa。选择4号大孔吸附树脂分离纯化茶多酚,上样浓度0.46 mg/mL,上样流速1.4 mL/min,溶液pH值3.0。上样体积600 mL,洗脱剂80%(体积比)食用乙醇,洗脱流速为2.0 mL/min,洗脱剂用量为520 mL。低压下抽真空干燥,得纯度高于95%、咖啡因含量低于1%的茶多酚样品。     

黑花生衣色素分离纯化技术研究

探索大孔树脂分离纯化黑花生衣色素的最优工艺.通过静态吸附、解吸试验选出AB-8大孔树脂,以黑花生衣色素的吸附量、洗脱率为指标,评价AB-8大孔树脂分离纯化黑花生衣色素工艺中,上样液质量浓度、吸附流速、上样液用量、洗脱剂蒸馏水用量、洗脱剂乙醇体积分数及其用量对吸附和解吸效果的影响,从而确定最优工艺.AB-8大孔树脂对黑花生衣色素有较好的分离效果,其最优工艺条件为:黑花生衣色素上样液质量浓度2.0mg· mL-1,吸附流速为1.5mL·min-1,饱和吸附量为4倍树脂体积,洗脱剂蒸馏水的用量为5倍树脂体积,体积分数70％乙醇的用量为4倍树脂体积.利用该工艺精制后黑花生衣色素色价提高32.80％.采用AB-8大孔树脂分离纯化黑花生衣色素简单可行,精制效果好,适于工业化生产.     

大孔树脂纯化桑葚渣中α-淀粉酶抑制剂的工艺优化及其活性成分研究

以桑葚渣为原料,研究了桑葚渣水提液中α-淀粉酶抑制剂的分离纯化方法及其成分。以α-淀粉酶抑制率为指标,对比了5种树脂(AB-8、S-8、D101、NKA-9和HZ-806)对桑葚渣水提液中α-淀粉酶抑制剂静态吸附和解吸的影响,从而筛选出适于分离α-淀粉酶抑制剂的大孔树脂;以此为基础,对桑葚渣水提液中α-淀粉酶抑制剂的分离、纯化参数,如上样流速、洗脱剂体积分数、洗脱剂流速进行优化;利用高相液相色谱分析不同体积分数(10%、30%、50%、70%、90%)乙醇洗脱液中的成分,以期探明桑葚渣中具有α-淀粉酶抑制活性的成分。结果表明:AB-8大孔树脂适于分离桑葚渣水提液中α-淀粉酶抑制剂,分离纯化最佳工艺为上样流速12 mL·min~(-1),70%体积分数乙醇溶液作为洗脱剂,洗脱剂流速24 mL·min~(-1)。通过分析不同体积分数乙醇洗脱液中的物质组成及其对α-淀粉酶的抑制活性发现,槲皮苷的质量浓度变化与洗脱液对α-淀粉酶的抑制率呈相似趋势,推测其可能是桑葚渣水提物中α-淀粉酶抑制活性的主要贡献因子。     

华北地区“澳洲青苹”栽培管理要点

为调整果品种植结构,满足国内外市场对高酸果汁的需求,遵化市2003年引进澳洲青苹苹果,经小面积试种成功后,目前已在遵化市及天津市蓟县、天津市宝坻、北京市延庆累计发展到6000hm^2,现将澳洲青苹苹果在华北地区的栽培管理技术要点介绍如下：     

果汁中富马酸的来源、检测及控制

阐述了富马酸的理化性质,提出果汁中产生富马酸的主要原因是原料果因受损或虫害而引起霉菌侵染、加工过程延时及生产线清洗不彻底,给出了对富马酸进行酶化学法定量检测的方法,并提出应采取严把原料收购质量、加大苹果清洗力度、控制烂果率、保证生产的连续化等措施,以降低果汁中的富马酸含量。     

沙棘原汁常温保藏技术的研究

研究了常温条件下沙棘原汁的保藏技术。结果表明:采用下列3种方法之一,均可起到防霉效果。①在盛有沙棘原汁的容器内,悬挂被锯末(干、湿)包裹的亚硫酸氢钠纱布包,纱布包距液面3～5cm;②直接将亚硫酸氢钠或苯甲酸钠加入盛有沙棘原汁的容器内;③将沙棘原汁加热至60℃,持续2min,然后倒入灭菌后的容器内。以上3种方法均需密封容器。本试验在保藏的92d时间内,沙棘原汁均未发霉,并保持了良好的天然品质。     

我国果品加工业的现状与发展趋势

近年我国果品加工业发展较快,但在加工规模、技术水平等方面与发达国家差距还很大。通过对我国果品加工业现状和存在主要问题的回顾与分析,提出当前果品加工业的发展趋势。     

芦笋复合香槟酵母生长发育条件的研究

以芦笋复合汁为原料,利用果酒酵母２．１８５、２．３７４和香槟酵母２．２８为发酵菌种,采用瓶中二次发酵的方法探索出芦笋复合香槟的最适发酵条件。结果显示,菌种２．１８５、２．３７４、２．２８生长发育的最佳温度分别为２５℃、２５℃、２７℃,最适ｐＨ值分别为５．５、６．０和４．０;菌种在ＳＯ２浓度１５０ｍｇ／ｋｇ以下时能较好地生长。     

凝固型猕猴桃、红枣汁营养保健酸奶的研制

以猕猴桃、红枣汁和鲜乳为主要原料,对凝固型果汁酸乳的生产工艺进行了系统研究。通过果汁与鲜乳共同发酵,得出凝固型酸乳的最佳工艺条件为：果汁与牛乳采用80～85℃、30min进行杀菌,添加猕猴桃汁4％、红枣汁8％,以0．2％的黄原胶作为稳定剂,接种量3％,在42℃下培养4．5h,加入6％的蔗糖。     

浓缩苹果汁酶促褐变及其控制

酶促褐变是引起苹果浓缩汁色值降低、品质劣变的主要原因之一。介绍了浓缩苹果汁酶促褐变的三个必要生化条件：酚类物质、多酚氧化酶(PPO)和氧气，并综述了浓缩果汁生产中酶促褐变的控制方法，加热钝化酶、调节pH值、添加酶或底物的抑制剂、使用吸附树脂、添加漆酶等，均能有效控制浓缩果汁的酶促褐变，提高浓缩果汁的品质。     

澄清处理对余甘子果汁品质的影响

采用冷处理法、复合酶法和明胶法对余甘子果汁进行澄清处理,分别考察其对余甘子果汁品质的影响.结果表明:冷处理法最温和,对Vc含量和SOD活性基本无影响,但澄清效果差,澄清处理12 h,褐变度降低12％,透光率升高3％;复合酶法澄清效果显著,而且对Vc含量和SOD活性影响小,酶解3h,褐变度降低44％,透光率升高10％,Vc含量损失4％,SOD活性损失5％;明胶法能取得较好的澄清效果,控制澄清时间,该法对Vc和SOD活性的影响也相对较小,明胶法澄清果汁4h,褐变度降低56％,透光率升高13％,此时Vc含量损失8％,SOD活性损失12％.     

浓缩苹果汁生产中HACCP的建立和运用

对浓缩苹果汁生产过程中影响产品安全性的因素进行了危害分析,研究确立了5个关键控制点以及关键限值,并采取了相应的纠偏措施,以将危害因素降低到最低限度,提高产品的质量。     

原汁比例对复合果蔬汁感官品质的影响

运用Mixture—D—Optimal设计,以糖酸比为响应值,研究了草莓、番茄、胡萝卜和葡萄4种原汁的不同复合配比对其混合成品风味等感官品质的影响。结果表明,最优配方为草莓汁10％、番茄汁10％、胡萝卜汁38％和葡萄汁42％,相应的复合果蔬汁糖酸比为45．04。应用模糊数学法对复合果蔬汁感官评定分析后显示：4种原汁按上述配比生产的复合果蔬汁易为消费者接受。     

酶制剂在果汁生产中的应用研究进展

果汁含有丰富的营养物质,是一种重要的饮料。在果汁生产过程中存在着果浆粘度高、压榨率低、澄清难及部分果汁有苦味的问题。近年来的研究和实践表明,使用酶制剂处理工艺是解决上述问题的有效途径。目前在果汁生产中应用的酶制剂有果胶酶、淀粉酶、纤维素酶、氧化还原酶和柚苷酶等,其中以果胶酶的应用最为广泛。重点阐述了果汁生产中果胶酶制剂的来源和应用效果,以及新酶制剂品种的开发情况,并论述了果汁用酶制剂未来的研究重点。