籼稻谷品质与储藏温度和时间的回归方程研究

通过模拟储藏,研究了不同温度和时间对储藏籼稻谷品质的影响.结果表明:温度越高和时间越长,储藏籼稻谷的含水量、出糙率、整精米率和发芽率下降越快,而脂肪酸值上升越快,储藏稻谷品质陈化速度越快,低温储藏有利于减缓稻谷品质的下降.方差分析表明储藏温度和时间是籼稻谷各品质变化的极显著影响因素.通过SPSS分析软件将上述这些指标(Y)与储藏温度(T)和时间(D)进行二元线性回归方程的拟合,都符合Y=aT +bD+c (P＜0.01),表明籼稻谷各项品质指标与储藏温度和时间呈显著的二元线性关系.     

含水量不同的籼稻在不同储藏温度下品质变化研究

在5℃、20℃、30℃、40℃四种储藏温度下和调质保湿密封恒温与自然通风恒温两种储藏状态的环境条件下,分别对水分为13.0%、14.0%、15.0%左右(±0.1%)的“鄂香1号”、“二优培九”、“汕优63”三个不同优劣品种的籼稻谷进行为期2个月的实验室模拟储藏试验,每间隔10天对其脂肪酸值、粘度、发芽率等进行测定,实验结果表明:稻谷品种越优,含水量越大,储藏温度越高,其储藏品质劣变率和劣变速率越大。相比而言,稻谷含水量在14.0%以下,储藏环境温度在20℃以下,品质下降变化较小。     

偏高水分籼稻安全储藏条件的研究

在15℃70%RH,20℃70%RH,25℃70%RH,30℃75%RH等四种储藏条件下,分别对水分为13.5%,14.0%,14.5%,15.0%左右的普通籼稻谷进行为期一年的实验室模拟试验,观察样品外观、气味等的变化,并对25℃,30℃样品每月取样一次,15℃,20℃的样品每两个月取样一次,对其水分、脂肪酸值、发芽率等品质指标进行测定,实验结果表明:30℃下,14.6%左右的偏高水分籼稻储存时间不宜超过2个月,14.0%以内籼稻谷储存时间可达3个月;25℃下,15.0%水分籼稻可保存8个月,14.5%水分籼稻可保存12个月;20℃下,15.0%水分籼稻可保存10个月,14.5%以内籼稻可保存一年;在15℃下,偏高水分籼稻可储存一年以上。     

CO2气调储藏和常规储藏籼稻谷品质比较

本试验对比了CO2气调储藏和常规储藏籼稻谷的品质变化,结果表明CO2气调储藏比常规储藏品质变化缓慢。     

带虫入库偏高水分晚籼稻谷低温储藏延缓熏蒸试验

针对新入库偏高水分晚籼稻谷存在带虫入库的问题,分别进行了先熏蒸再控温和先控温再低温储藏,抑制虫害、延缓熏蒸的对比试验.试验结果表明:带虫入库的偏高水分晚籼稻谷,经适时通风降水和冬降温及春夏隔热控温冷藏后,可安全保管到第二年7月不熏蒸,有利于绿色生态储粮,减少化学药剂对粮食的污染,减少保管费用开支.     

不同品种籼稻高温储藏条件下的品质变化研究

以新收获的粤农丝苗、黄华占、郢香丝苗、隆两优534、荃优鄂丰丝苗、虾稻1号为原材料,置于35℃培养箱中,每隔20 d检测一次,比较6个籼稻品种在高温储藏条件下品质指标的变化及其相关性.结果表明,稻谷高温储藏60 d,脂类物质显著降低,脂肪酸值、电导率和丙二醛含量等敏感性指标升高.脂肪酸值、丙二醛、电导率三个指标相互之间...     

应用机械通风结合压盖技术安全储藏晚籼稻谷试验

储粮机械通风是利用风机产生的压力,将外界低温、低湿的空气送入粮堆,促使粮堆内外气体进行湿热交换,降低粮堆的温度和水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。顺德库以可持续发展理论为指导,结合本地区生态地理等条件,以冬季通风降温为基础,结合粮面压盖保冷隔热等技术,在实现低温储粮或准低温储粮方面进行了一些试验研究。     

高水分中晚籼稻谷的就仓干燥

通过现有的仓储条件，针对储粮本身、机械通风及人力等方面的因素，阐述了如何实现高水分中晚籼稻谷在高大平房仓中的就仓干燥，从而达到降低储粮水分确保储粮安全的目的。     

优质稻在储藏期间糊化温度的研究

研究在不同温度储藏条件下,优质稻的糊化温度变化.通过分析可知,在储藏6个月的条件下,优质稻糊化温度随时间变化不明显.但是随着储藏时间延长,优质稻糊化温度变化极显著.在低温和准低温储藏条件下,上、中层优质稻糊化温度均低于常温储藏条件下的糊化温度,下层优质稻的糊化温度随储藏温度不同变化不显著,可能是因为下层的粮温变化趋势几乎一致.因此可以得出,采用控温技术可以影响每层粮温,从而影响优质稻的糊化温度.通过相关性分析可知,温度与上层糊化温度呈显著性相关,对中层糊化温度有影响.采用控温可使下层粮温变化趋势接近一致,因此下层优质稻的糊化温度随储藏温度不同变化不显著.     

温度和臭氧处理对储藏大米脂肪酸值影响的回归方程研究

通过模拟储藏,探讨了温度和臭氧处理对储藏大米脂肪酸值的影响。结果表明:经过臭氧处理后的大米脂肪酸值增加了21%,说明臭氧处理对大米脂肪酸值有一定影响。臭氧处理与未经臭氧处理的大米在储藏过程中的脂肪酸值变化趋势相似,在储藏初期60d内,随着储藏时间的延长而逐渐增加,且温度越高,增幅越明显,60d后,均有不同程度的下降,但臭氧处理大米的脂肪酸值略高于同温度、同时期未经臭氧处理大米的脂肪酸值。方差分析表明储藏温度和时间都是储藏大米脂肪酸值变化的极显著影响因素,拟合结果表明大米脂肪酸值与温度、时间呈极显著的二元线性关系。     

移动式低温烘干机干燥晚籼稻生产性试验

本文对移动式低温烘干机干燥晚籼稻进行了生产性试验，对其应用效果和使用过程中存在的问题客观科学地加以分析研究，从中积累经验，为进一步应用提供了技术支持。     

人工模拟低温,准低温储藏对过夏大米品质变化的研究

采用模拟低温、准低温储藏对过夏大米品质变化进行研究。研究结果表明．低温储藏大米品质略优于准低温储藏，常温储藏过夏大米陈化程度比准低温高得多。在目前机械制冷低温储粮不易推广的情况下，准低温储粮是适合我国国情的经济有效又易于实施的储粮措施。     

用回归方程预测和控制储藏谷物品质稳定性的探讨

为较准确地识别和衡量储藏过程中谷物早期的劣变及其程度，防止、控制或延缓不良变化的发生，根据对国内外有关资科的研究分析，总结归纳出安全水分、温度变化、湿度变化、平衡水分、水活度的回归方程及控制指标，以预测和控制储藏谷物品质的稳定性．     

储藏温度和水分对大米糊化特性影响的研究

对不同储藏条件下大米的糊化特性进行了分析研究.本次试验选用的样品为丰优22型籼稻,选择含水量为13.5％、14.5％和15.5％三个不同梯度的试样,分别保存于15℃、20℃、25℃、30℃下模拟储藏两年,利用快速粘度分析仪测出其相应的糊化主要特征值进行了相关性及方差分析.结果表明,储藏温度和含水量与大米粘度的回升值和糊化温度呈正相关,且储藏温度对大米糊化特性的影响非常显著.     

温湿度对小麦粉储藏过程中细菌量的影响研究

通过模拟储藏,研究了温、湿度对小麦粉储藏过程中细菌量的影响。结果表明,储藏环境的温、湿度通过改变小麦粉的平衡水分来影响细菌量。小麦粉水分与储藏湿度和温度呈显著二元线性关系。储藏90 d后,在55%和70%湿度下,温度越高,细菌量越低,在85%湿度下,细菌量在低温(10℃、15℃)和35℃下略有增加,20℃、25℃和30℃下降较多,并且温度对小麦粉中细菌量为显著性影响因素。在同一温度下,70%湿度下细菌量最高,50%的其次,85%的最少,并且在35℃温度下,湿度对小麦粉样品中细菌量为显著性影响因素。结合小麦粉储藏过程中其它相关品质的实验分析,为了控制储藏小麦粉中的细菌和品质,其安全储藏条件湿度70%、温度20℃。