灰木比对水泥刨花板力学性能的影响

对不同灰木配比的水泥刨花板力学性能进行试验研究,结果表明:在研究范围内水泥刨花板的密度、内结合强度、弹性模量和静曲强度都随灰木比的升高而增强,吸水厚度膨胀率随着灰木比的升高而降低。当灰木比为1:1时,板材的静曲强度为8.4 MPa;当灰木比为1.5:1时,板材的静曲强度为14.6 MPa;当灰木比为2:1时,板材的静曲强度为15.6 MPa水泥刨花板的力学强度在灰木比为2:1时达到最高。     

快速固化水泥刨花板的工艺试验

以速生杉木加工剩余物为主要原料、Na2SiO3为快速固化添加剂制备水泥刨花板,研究了冷、热压两种压板方式、Na2SiO3添加量、热压温度、热压时间、水灰比、灰木比、水泥种类和刨花形态等因素对水泥刨花板主要性能的影响.结果表明,热压法可适用于水泥刨花板制造,最佳工艺条件为:Na2SiO3添加量10%、热压温度95℃、热压时间12 min、水灰比0.6、灰木比2.6,制备的水泥刨花板的静曲强度达到10 MPa;采用MgCl2后处理能显著改善板的性能.     

杨木水泥刨花板工艺的研究

对杨木水泥刨花板的物理力学性能与主要工艺参数——密度、木灰比、水灰比、添加剂及添加量的关系作了研究。结果表明,密度(D)对板材性能影响最大,木灰比(W/C)次之,水灰比(W_1/C)最小;板材的主要性能如MOR、MOE、IB同密度、木灰比、水灰比的关系,可用方程Y=a_0+a_1D+a_2(W/C)+a_3(W/C)~2+a_4(W_1/C)+a_5(W_1/C)~2表示;在各种添加剂中,以氯化钙的效果最好。     

热压水泥刨花板工艺的研究

本文主要论述了热压法制造水泥刨花板的工艺。试验选取热压温度、热压时间、水灰比、灰木比、添加剂和板子密度等工艺变量建立多元回归方程,并对刨花形态等问题进行了讨论。试验结果表明:热压温度和刨花形态对板子性能影响极为显著;热压法水泥刨花板不仅具有与冷压法相同的物理力学性能,而且还具有水泥水化速度快、板坯脱模强度较高等特点,因而缩短了水泥刨花板的生产过。     

快速固化水泥刨花板的性能和回弹特性

以杉木机床刨花、42.5#普通硅酸盐水泥为主要原料,Na2SiO3、CaCl2、Na2SiO3 CaCl2快速固化添加剂,在热压温度100℃、热压时间15 min、热压压力3 MPa的条件下,研究了灰木比、快速固化添加剂对快速固化水泥刨花板的性能和回弹特性的影响.结果表明,灰木比、添加剂的种类对水泥刨花板的静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)、平面抗拉强度、回弹率和吸水厚度膨胀率都有显著的影响.     

脱硫石膏刨花板制造工艺的初步研究

脱硫石膏为燃煤电厂烟气脱硫处理的一种化学副产物。本文分析讨论了脱硫石膏的性能及其与木材刨花混合制造石膏刨花板的可行性,初步探讨了脱硫石膏刨花板的制造工艺。结果表明,脱硫石膏用于制造石膏刨花板完全可行,其性能优于天然石膏生产的石膏刨花板,以木膏比０．１８生产的石膏刨花板材的各项性能均优于木膏比０．２２生产的板材。     

半干法粉煤灰水泥刨花板的生产工艺

通过改进粉煤灰水泥刨花板的生产工艺,在不改变水泥的等级、保证板材力学性能的前提下,选择粉煤灰的替代比例、添加剂的种类、用量以及密度、水灰比和灰木比等因子进行试验,以确定粉煤灰水泥刨花板的最佳工艺.     

浸渍纸饰面粉煤灰水泥刨花板的工艺研究

分析了粉煤灰水泥刨花板的特点，了浸渍纸饰面粉灰水泥刨花的制造工艺。研究结果表明，利用低压短周期ＭＦ浸渍纸对此种板材饰面时，可以在浸渍纸与基材之间施加少量增强剂，以及调整相应的热压工艺，来满足其表面胶合强度的要求。     

不同工艺参数对UF工业大麻秆刨花板性能的影响研究

工业大麻秆是一种优质的轻质非木质原料,利用脲醛树脂为胶黏剂可以制备出性能优良的刨花板产品.笔者主要分析不同的工艺参数,包括密度、热压时间、热压温度和施胶量对板材性能的影响.研究结果表明,密度和施胶量对板材性能的影响要比热压温度和热压时间明显,随着板材密度、热压温度和热压时间的增加,板材的力学性能大多先增加后减小;而随着施胶量的增加,板材的力学性能呈增加趋势.在目标密度0.55 g/cm3,施胶量10％,热压温度130℃或170℃条件下,板材的力学性能可达到国标普通刨花板的标准要求;当目标密度等于或高于0.65 g/cm3、施胶量等于或高于12％、热压温度在140～ 160℃、热压时间在20 ～ 45s/mm之间时,除TS外,板材的其他力学性能可达到国标室内装饰和家具用材的标准要求,并可与相同工艺条件下,目标密度为0.75 g/cm3的木质刨花板的各项性能相媲美.可见,工业大麻秆是一种优质的非木质原料,利用该原料在低温条件下制备低密度的刨花板是可行的.     

竹木复合刨花板制造工艺研究

从胶水类型、施胶方法以及关键工艺参数等方面探讨了竹木复合刨花板的生产工艺,综合结果表明,竹木复合刨花板批量生产的工艺参数为:低摩尔比环保树脂胶、搅拌气流式喷胶法、竹刨花比例40%～60%、用胶量70 kg(干胶)·m-3、热压压力2.0 MPa、热压温度170℃、热压时间20 s·mm-1、刨花颗粒(芯层)0.5～1.0 mm、板厚8.8 mm。生产的竹木复合刨花板产品质量执行国家标准,质量可以达到国标A类刨花板一等品标准。     

任意长重组竹木方料连续压制设备的研发

重组竹木因具有原料利用率高、生产效率高和产品附加值高的特点,被广泛用于室内地板、家具、建筑结构材、装修装潢材及户外用材等领域。在我国提出“双碳”战略的背景下,全面推进竹材建材化已成为建筑领域实现“双碳”目标的关键举措之一,而研发适合的竹结构材生产设备是实现竹材建材化的关键。本研究设计了一种竹木重组材料连续压制设备,其结构特点是进口为契口式连续进料,模腔由多个单向折合式履带前后连接而成,环形连接实现连续辊压。该设备能压制出任意长度的竹木重组结构材方料,可以满足各种竹木建筑结构长度用材。     

柠檬桉水泥刨花板若干工艺因子的研究

通过对柠檬桉制造水泥刨花板的可能性、水泥/刨花的比率、水泥种类与板材性能关系等因素的研究,结果表明:使用添加剂或对木材进行热水处理可以使柠檬桉成为适宜制造水泥刨花板的树种。     

竹材水泥碎料板制造初探

用正交试验法探讨竹材碎料的预处理方法,板材密度和水泥/竹材比对产品的静曲强度,吸水率和吸水厚度膨胀率的影响规律。研究结果表明,以竹材为原料制造水泥碎料板的竹材必须进行预处理,否则不能硬化成板;竹材水泥碎料板的静曲强度随着板的密度增大而增大,吸水率随板的密度增大而降低。水泥/竹材比对吸水率无显著影响;竹材水泥碎料板的吸水厚度膨胀率是随水泥/竹材比增大而降低,与板的密度无明显关系。     

广宁县竹香骨下脚料制备竹碎料刨花板及其复合改性研究

采用竹香骨下脚料为原料,以脲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂制备竹碎料刨花板,并与木纤维复合改性,检测并分析了内结合强度、静曲强度、弹性模量和吸水性。结果表明,在热压温度为160℃时,竹碎料板和竹木复合碎料板的物理力学性能均满足国标规定在干燥状态下使用的普通用板要求。当木纤维与竹碎料复合后,复合板材的静曲强度和弹性模量有一定程度提高,但内结合强度降低。     

竹木复合砧板基材对其硬度和甲醛释放量的影响

为探究竹木复合砧板基材对其硬度和甲醛释放量的影响,分别选择基材为木材、竹材和人造板的3类竹木复合砧板,测定并分析其硬度与甲醛释放量。结果表明：基材为木材和竹材的竹木复合砧板硬度大于基材为人造板的竹木复合砧板硬度;基材为人造板的竹木复合砧板甲醛释放量大于基材为竹材和木材的竹木复合砧板甲醛释放量。研究结果可为生活中选择竹木复合砧板提供参考。     

竹木家具装饰技法

竹木家具的装饰方法与传统家具有着本质的差别,结合竹材和木材的装饰方法和特点,就竹木家具的装饰技法作了系统地介绍.     

不同混杂比下竹木复合纤维板的弹性模量

按照不同竹木纤维混杂比试制了竹木复合纤维板,测试了纤维板的弹性模量(MOE),分析了混杂比对MOE的影响。结果表明:竹木复合纤维板的弹性模量符合混杂定律,不同混杂比对竹木复合纤维板呈现不同正负混杂效应,且当竹木纤维混杂比为2:8时,弹性模量最佳,正效应最明显。     

竹单板贴面竹碎料板的加工工艺研究

通过正交试验法,研究以旋切竹单板为面板、竹材碎料板为基材制造装饰板的工艺。结果表明,热压压力为1 0MPa,热压时间1 5min,热压温度100℃,涂胶量为110g·m-2,饰面后的产品主要性能达到国家相关标准要求。     

Current Status and Prospects of New Architecture Materials from Bamboo

The feasibility of the technologies has been discussed in the paper that bamboo is used for middling and top-grade building construction, architecture decorating, and other major applications. The content includes the current application of bamboo materials in construction field; the bamboo bearing material technological process such as the laminated bamboo board, bamboo mat plywood processes; bamboo ceiling and wall material technologies such as the bamboo particleboard, cement-bonded bamboo particleboard and gypsum-bonded bamboo particleboard; door and window materials from bamboo such as bamboo-fiber molding technology; bamboo architecture decorative materials and the floorings from bamboo fiber etc.     

复合工艺对竹/塑复合刨花板性能的影响

利用聚乙烯(PE)粉末取代部分脲醛树脂(UF)胶黏剂,与竹刨花制备三层结构竹/塑复合刨花板。通过正交试验探讨PE添加量、UF施胶量、热压温度及热压时间对竹/塑复合刨花板主要物理力学性能的影响。结果表明:较优工艺组合为PE添加量6%、UF施胶量2%、热压温度205℃、热压时间12s/mm,竹/塑复合刨花板达到LY/T1842—2009《竹材刨花板》A类理化性能指标要求;2h吸水厚度膨胀率和甲醛释放量分别为2.6%和2.4mg/100g,与普通竹材刨花板对比,分别减少了54.4%和54.7%;静曲强度达到19.6MPa,提高了14.0%。采用PE粉末替代部分UF胶黏剂生产竹/塑复合刨花板可行,且具有广泛的应用前景。