干煤介质及木材性质对板材常规干燥速率影响的扩散数学模型

简述了木材干燥水分扩散数学模型的研究背景,基于实验研究建立了木材常规干燥的扩散数学模型,模型中主要考虑了木材结合水与水蒸气的扩散机制。通过扩散数学模型的分析求解,可以解释板材的变异性(如板材厚度、含水率、板型等)及干燥介质状态参数对干燥过程的影响。     

木材流变学特性对板材常规干燥开裂、变形的影响

简述了木材干燥应力数学模型的研究背景,建立了木材常规干燥的干燥应力应变数学模型,模型主要考虑了干燥收缩应变、弹性应变、黏弹性蠕变应变和机械吸附蠕变应变四种因子.通过干燥应力应变数学模型与干燥扩散数学模型的联合分析求解,可以解释板材物理力学特性(如干缩率、含水率、干缩各向异性、横纹静曲弹性模量等)对干燥应力、干燥应变的影响,分析干燥应力的产生、发展和释放的机理,为科学制订木材干燥工艺提供理论依据.     

木材窑干时风扇转速对干燥速率,干燥质量与电力消耗的影响

木材窑干时风扇转速对干燥速率、干燥质量与电力消耗的影响１绪言减少能源消耗，增加干燥速率，是降低木材干燥成本的主要手段。其方法有修订窑干基准，改善干燥设备，更新干燥方法和改良叠材技术等。但除此之外，循环系统的风扇转速对能源消耗与干燥速率亦具有很大影响。...     

木材干燥过程含水率和温度变化的数学模型及技术研究

木材干燥时的含水率和温度在很大程度上影响着木材的质量,所以,在干燥过程中如果能够准确掌握木材的含水率和温度变化对提高木材质量有着重要的意义。《木材干燥实用技术》(化学工业出版社,艾沐野编著),本书主要介绍了常规木材干燥的实用技术,包括常规木材干燥的干燥介质、干燥设备、干燥工艺、干燥生产操作与管理、干燥质量检查及出现问题的原因,并介绍了小径级原木锯材的干燥问题、某些进口木材的干燥基准选择和确定以及其他几种干燥方法。     

木材热压干燥及表面强化研究综述

介绍了热压干燥技术在木材加工利用上的重要意义以及木材热压干燥、表面强化技术在国内外的研究动态。与常规干燥方法相比，热压干燥技术不仅能快速干燥木材，还能显著提高和改善干燥木材的物理力学性质。此外还对汽蒸、热压干燥与表面强化联合处理以及汽蒸与否对木材表面强化的影响等方面的研究进行了展望。     

温湿度控制系统对木材干燥的影响及优化设计

通过对常规蒸汽窑干燥木材过程中影响空气温度、湿度控制稳定性因素的分析,以及对当前国内木材干燥行业所使用的温、湿度控制仪器中控制类型及控制方式的分析,认为采用干、湿球温度计方式;以先进的智能湿度测控仪表、一些逻辑元件及电子电路组成适合于木材干燥工艺的木材干燥温、湿度半自动控制是比较经济实用的。分析了全自动控制的优缺点并对其不足之处提出了一些改进建议。     

介质对木材热处理的影响

文中总结了不同介质热处理的技术特点,介质对热处理材性能的影响,以及预处理和复合介质热处理的研究进展,认为采用油、预处理或复合介质等热处理可以进一步提高热处理材的尺寸稳定性,减小木材强度降幅,还能显著增强防腐性能等其他单纯蒸汽热处理无法实现的功能,建议今后进一步拓展热处理介质的范围,深化预处理和复合介质热处理研究,赋予热处理材更多、更好的性能,研发出更具有竞争力的热处理技术。     

蒸煮工艺对木材干燥的影响

1前言木材于燥是木材加工生产中的重要环节，木材干燥的关键是如何在提高干燥木材的产量的同时又能提高干燥木材的质量。根据福建、台湾采用蒸煮工艺的状况，我们对此工艺进行了研究，我们将从蒸煮对干燥时间、干燥缺陷、干缩量的综合影响效果分析蒸煮工艺的必要性以及制定较佳的蒸煮工艺。由于福建一带生产中较多用的树种是木荷和柯木，所以我们取木荷和米储（米储是柯木中的一种，具有代表性）做为试验材料。2试材与试验方法2．1试材选择木荷、米储为试验材料。木荷气干密度0．638g／cm’，米储气干密度为0．591g八in’2．2试验方法A、将…     

辊压预处理条件对蒙古栎干燥速率及纹孔结构的影响

[目的]针对木材干燥耗时长、效率低的问题,以改变司职水分疏导功能的木材分子关键部位的微观结构为手段,通过改善木材的渗透性和水分的流动性,建立易于水分移动的新路径,达到缩短木材干燥时间的目的.在描述蒙古栎导管分子细胞壁构造变异的形态、数量和程度以及表征处理材在常规蒸汽干燥全程和各阶段干燥速率变动的基础上,探索并建立辊压预处理工艺条件、构造特征变异与干燥速率三者的相关关系.[方法]依托木材的黏弹性和水分移动机制,以蒙古栎为试材,对其含水率47％～55％、900 mm(长)×100 mm(宽)×30 mm(厚)的径切板和弦切板施行2个压缩方向(径向和弦向)、3种压缩率(10％,20％和30％)和3种压缩次数(1,4和9次)的辊压预处理,使用环境扫描电子显微镜(Fei Quanta 200)观察研究辊压处理材的导管分子微观构造特征变异,并在常规蒸汽干燥全程和各阶段测试和分析处理木材的干燥速率变动规律.[结果]环境扫描电镜观察表明,辊压压缩预处理使蒙古栎导管分子纹孔膜破裂和细胞壁出现裂隙,可形成水分移动的微观新路径;随着压缩率增大、压缩次数增加,纹孔膜破裂的数量和程度、细胞壁破坏的规模和尺寸增加,木材的渗透性和水分的流动性得到改善,缩短木材干燥时间.在常规蒸汽干燥的6个阶段和干燥全程,辊压预处理材的干燥速率均大于未处理材;压缩率和压缩方向相同时,干燥速率随压缩次数的增加而增大;压缩方向和压缩次数相同时,干燥速率随压缩率的增加面加快;压缩率和压缩次数相同时,径向压缩的弦切板干燥速率快于弦向压缩的径切板.[结论]以试材初含水率50％、终含水率15％计算,辊压预处理材的全程干燥时间均少于未处理材,弦向压缩径切板干燥时间缩短6.67％～23.64％,径向压缩弦切板缩短4.55％ ～ 13.02％.辊压预处理可在蒙古栎试材内部形成微观的水分移动新路径,改善水分的渗透性和流动性,缩短木材干燥时间.     

常规木材干燥缺陷及产生的原因

在干燥室各部分干燥设备能够保证正常工作状态的情况下,木材干燥工艺条件则是保证木材干燥周期和质量的关键。木材干燥工艺条件的核心内容是木材干燥基准,干燥基准的软硬度基本决定了木材干燥周期和质量。木材干燥过程中出现的开裂、变形和最终含水率不均匀等现象都属于木材在干燥过程中的干燥缺陷。其中开裂也叫干裂,分为端裂、表裂和内裂;变形包括顺弯、横弯和扭曲;最终含水率不均匀包括整体材堆的最终含水率不均匀和单块板材沿厚度方向上的含水率不均匀。在木材干燥生产中,我们希望干燥缺陷出现的越少越好,甚至无干燥缺陷。干燥缺陷一般…     

常规木材干燥生产中节能措施的探讨

木材干燥生产中的节能问题,直接关系到企业的经济效益和发展。本文结合我国当前木材干燥生产的实际情况,提出了一些在节胡方面存在的问题,并探讨了解决这些节能问题的措施。     

干燥方法对毛白杨木材力学性质的影响

分别采用气干、常规干燥及高温干燥方法,对毛白杨木材进行干燥,并检测分析3种干燥方法对毛白杨木材的抗弯弹性模量(MOE)、抗弯强度(MOR)、冲击韧性及硬度等力学性质的影响.结果表明,3种干燥方法对MOE及MOR无显著影响,但高温干燥时木材的冲击韧性及表面硬度有较大的影响.     

白桦木材常规干燥变色规律的研究

针对白桦存在的干燥变色这一缺陷,从干燥变色规律方面展开系统研究,结果表明,白桦木材材色随干燥温度和相对湿度的增加而加深,80℃和70％的相对湿度是材色速增的临界值.     

循环风速对木材干燥速度的影响

循环风速对木材干燥速度的影响刁秀明，王彦发，马秀华（黑龙江省林产工业研究所哈尔滨１５００４０）木材干燥的三个外部基本因子为温度、湿度和循环风速。温度和湿度随干燥过程的变化构成了木材的干燥基准，是木材干燥工艺的重要内容之一。关于温度和湿度对干燥速度和干...     

微波干燥与常规干燥中木材内含水率动态分布

以黑胡桃木材为对象,采用X射线扫描含水率分布测试方法,分析、比较了微波干燥与常规热风干燥过程中木材内部含水率动态分布规律.结果表明:在微波干燥和常规热风干燥过程中,木材内层含水率均高于表层,存在着整体性的内高外低的含水率梯度场;在接个微波干燥过程中,木材内部虽然出现了部分内层含水率低于外层的情况,存在着含水率分布的局部不均匀,但并未出现与常规热风干燥相反的含水率梯度;在微波干燥中,木材内部各层与表层含水率的差值随着干燥时间的延长逐渐降低.随着干燥过程的进行,常规热风干燥中木材芯层与表层含水率差呈现出先增加后减小的变化趋势.     

热泵木材干燥技术的新进展

简述了传统热泵木材干燥技术的特性，详细论述了现代热泵木材干燥技术的新发展。现代热泵木材干燥技术吸取了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干木材质量好和节能效果明显等特点。     

人工林落叶松板材的真空干燥工艺

探讨2种真空压力下,不同初始介质温度时,落叶松板材的干燥规律.结果表明:真空干燥工艺有效提高了落叶松的干燥速率.初始介质温度和真空压力均对干燥速率有显著影响;同一真空压力下,干燥速度随温度提高而加快;分段干燥速率随介质温度的升高呈递减趋势;间隙式真空干燥工艺减小了试材厚度上含水率偏差.     

木材干燥质量对胶接强度的影响

笔者主要探索了木材干燥质量和表面性质的变化,从微观的角度分析这些变化对胶接界面产生的影响,从宏观的角度建立胶接界面的情况与胶接力学强度的关系。从而说明干燥质量对胶接力学强度的影响,结合数学分析方法进而提出改善胶接界面性能的理论依据,来优化木材的干燥工艺和干燥过程的控制,使干燥质量能够满足胶接设计的要求。     

木材的太阳能干燥与远红外线干燥

介绍了木材太阳能干燥和远红外线干燥的原理、设备及应用。     

后干燥处理对防腐木材性能的影响初步研究

试验初步研究了后干燥处理对加铬砷酸铜(CCA-C)、季铵铜(ACQ-C和ACQ-D)三种防腐处理木材中铜的流失影响。结果表明:随着流失次数的增加,CCA-C、ACQ-C、ACQ-D三种防腐处理木材的铜流失量都呈降低趋势,最终降至非常低。随着处理温度的升高,3种防腐材的铜流失量都有所增大。CCA-C型木材防腐剂的抗流失性优于ACQ型木材防腐剂。在同等条件下,ACQ-D防腐材的铜流失率高于ACQ-C防腐材。