干热法制备变性紫薯淀粉食用膜的工艺优化

为制备可食用膜,以紫薯淀粉和黄原胶的混合物为原料,采用干热法制备干热变性紫薯淀粉.通过单因素试验研究黄原胶含量、混合物pH、干热时间和干热温度对干热变性紫薯淀粉成膜特性的影响,应用正交试验设计方案,确定干热法制备干热变性紫薯淀粉食用膜的最优工艺条件.结果表明,在黄原胶含量1.0%、混合物pH 6、干热时间3 h和干热温度130℃的条件下制备的干热变性紫薯淀粉膜的特性最优.     

葛根淀粉物理特性研究

对葛根淀粉的性质及其凝胶特性与玉米、甘薯淀粉进行了比较研究。结果表明 :葛根淀粉在透明度、冻融性方面较玉米淀粉差 ;而凝胶强度较玉米淀粉强。葛根淀粉对酸碱较玉米、甘薯淀粉稳定     

葛根淀粉化学改性的研究

采用三聚磷酸钠对葛根淀粉进行化学改性，结果表明，反应适宜的三聚磷酸钠浓度为１．５％，３ｈ的４０℃，ｐＨ值为６，交联后，葛根淀粉糊的流变学特性有显著改变，热糊精度及稳定性提高，低温稳定性和抗凝沉性增强，凝胶强度下降，粘合力增强。     

葛根淀粉流变学特性研究

本文研究了葛根Ｐｕｅｒａｒｉａ ｌｏｂａｔａ（ｗｉｌｉｄ）ｏｈｗｉ淀粉的流变学特性。结果表明，葛根淀粉度随浓度增加耐增大，随温度升高而降低，表现为非牛顿假塑性流体。ＰＨ值对葛根淀粉粘度影响小，且相对稳定。凝胶性和剪切强度都比较强。可作为添加剂广泛应用于食品工业。     

葛根淀粉醋酸酯的制备研究

以葛根淀粉为原料,采用醋酸酐酯化法,通过研究葛根淀粉乳质量分数、醋酸酐用量、温度、pH、反应时间等因素时产品乙酰基含量的影响,确定了制备葛根淀粉醋酸酯的条件.结果标明,醋酸酐用量在12%以下时,随醋酸酐用量增加,产品乙酰基含量几乎成线性增加;固定醋酸酐用量为6%,通过正交实验确定了其制备最佳工艺参数为:淀粉乳质量分数35%、反应温度30℃、pH 8.0、反应时间2 h.在此务件下,产品的乙酰基含量1.52%.     

葛根淀粉的形态结构及特性研究

葛根淀粉为白色固体颗粒，呈棱形或不规则形，直径９～４０μｍ。Ｘ-衍射分析表明该淀粉颗粒结晶度很小，２０Ｃ含水量在１８．６％时，微结晶度数为５．６，微结晶大小为１５×１０￣（－１０）ｍ；水份含量在２８．６％时，微结晶度数为５．６２，微结晶大小为３１×１０￣（－１０）ｍ。测定了直链淀粉含量为６０．５％，支链淀粉含量为３９．４％，应属Ｃ型结构的高直链淀粉类。本文还对其膨胀性、溶解性、粘合性和低温稳定性进行了研究。     

葛根淀粉老化动力学的研究

 利用宽角X 射线粉末衍射和差示扫描量热法研究了储存于不同温度下 ,随储存时间延长 ,葛根淀粉的老化度、老化速率等老化动力学问题。结果表明 ,完全糊化的葛根淀粉储存于 - 2 2℃ ,4℃和 2 8℃ ,均会发生老化作用而具有明显的X 射线衍射峰。所形成的老化淀粉衍射峰的衍射强度有较大差异。在 4℃储存时衍射峰的强度最大 ,2 8℃储存时衍射峰的强度最小 ,表明储存于 4℃时老化度最大 ,储存于 2 8℃时老化度最小 ,- 2 2℃的老化度居两者之间。在储存初期 (0～ 4d) ,老化度与储存时间基本呈正相关。根据Avrami方程计算的结果 ,储存于 4℃时的老化速率是 - 2 2℃储存时的 1.6倍 ,是 2 8℃储存时的 3.4倍。试验结果为生产具有较高储存稳定性和良好品质的葛根淀粉类食品提供理论依据。     

葛粉及葛根异黄酮清洁生产工艺研究

研究了葛根加工废水的全回流利用新工艺,实现了葛根加工的无废生产和综合利用。利用此工艺,葛根淀粉的收率为66%,葛根异黄酮的收率为0．98%,异黄酮中葛根素的含量为36．32%。该方法具有操作简便,工艺流程简单,易推广应用等优点。     

葛根淀粉发酵生产酒精的研究

以葛根淀粉为原料,以耐高温活性酵母为发酵菌种,进行发酵生产酒精的研究,以还原糖含量为指标,通过正交试验确定了最佳的酶解工艺条件为:加酶量20 U/g,料液比1 : 1,酶解时间3.5 h,酶解温度90 ℃.在最佳酶解工艺条件下还原糖含量为215.4 g/L.添加适量的尿素氮源,酒精含量较高,还原糖利用率达到86%,发酵醪酒精浓度可达到11.5%(V/V).     

地道粉葛的地理标志知识产权保护的思考

粉葛(亦称葛根、甘葛),是药食两用植物,为历史悠久的中药材。我国现有地理标志粉葛3种:合水粉葛、横峰葛、火山粉葛。介绍了我国粉葛的地理标志产品保护、地理标志商标注册、地理标志产品专用标志使用以及地理标志粉葛的品种与立地条件,探讨了地道粉葛的地理标志知识产权保护发展对策,并提出一系列建议。     

太白葛根淀粉酸变性技术研究

采用正交试验对太白葛根淀粉进行酸变性,通过对试验结果进行极差分析,选出最佳工艺参数。试验结果表明,用3%的盐酸,50℃,恒温水解4.0 h,对太白葛根淀粉进行变性处理,得到的变性淀粉透明度最好;用3%的硫酸,50℃,恒温水解4.0 h,得到的太白葛根变性淀粉的热糊稳定性最好;用1%的草酸,40℃,恒温水解3.0 h,得到的太白葛根变性淀粉的凝胶性最好。超高压处理对太白葛根变性淀粉糊的热稳定性没有影响。     

马铃薯抗性淀粉压热制备工艺与性质

对马铃薯抗性淀粉(RS)压热制备工艺及性质进行了研究.选择淀粉乳浓度、压热温度、压热时间和淀粉乳pH进行单因素试验,确定条件范围,再采用正交试验优化提取条件,得到最佳提取工艺条件为淀粉乳浓度200 g/L,压热温度120℃,压热时间75 min,淀粉乳pH7,按最佳工艺条件进行试验,马铃薯RS产率为4.66％.并研究了马铃薯RS抗酶解性、吸水性和DSC图谱,结果表明,马铃薯RS具有较强的抗酶解性;吸水率高于马铃薯精淀粉;DSC图谱显示马铃薯RS形成了多种结构更紧密的直链淀粉晶体,有较强的热稳定性和抗酶解性.     

石栎属植物淀粉粒特性研究

为深入研究石栎属植物淀粉的理化特性，有效地开发野生石栎属淀粉资源，采用显微观察、X－射线衍射和碘电位滴定等方法，对石栎属植物淀粉粒特性进行了观察研究。结果表明，石栎属植物淀粉粒较小，形状较为规则，具有明显的偏光黑十字，淀粉粒的结晶结构都属于C型。石栎属植物淀粉的糊化温度较高，直链淀粉含量较低而支链化程度较高。淀粉粒的溶解度和膨胀度较小。     

普鲁兰酶在生产玉米淀粉全糖粉中的应用与研究

[目的]提高产品的转化率。[方法]研究普鲁兰酶在酶法生产玉米淀粉全糖粉过程中的协同作用,探讨最佳的生产工艺。[结果]结果表明,在糖化过程中,加入0.10 U/g淀粉的普鲁兰酶后,能缩短糖化时间,提高糖化的程度,提升产品的DE值。糖化的最佳工艺参数为：糖化温度60℃、pH值4.5、糖化时间60 h、葡萄糖淀粉酶用量250 U/g淀粉、普鲁兰酶用量0.13 U/g淀粉,产品的DE值达98%以上。[结论]该研究为玉米淀粉制备高品质的全糖粉生产提供新的理论依据。     

干法马来酸酐酯化淀粉的合成工艺研究

以玉米淀粉为原料,马来酸酐（MAH）为酯化剂,采用干法合成马来酸酐酯化玉米淀粉,研究反应温度、反应时间和马来酸酐用量对酯化淀粉取代度的影响,并采用X射线衍射仪和热重分析仪对酯化淀粉进行表征。结果表明,随着反应温度的升高和反应时间的延长,酯化淀粉的取代度均逐渐增大,温度达到80℃或时间延长至2.0h,取代度趋于稳定;在淀粉过量的情况下,随着马来酸酐用量增大,取代度呈线性增长;X射线衍射仪分析表明,随着马来酸酐用量增大,酯化反应使淀粉的结晶度逐渐降低;热重分析仪分析表明,结晶度的降低导致酯化淀粉的热失重起始温度和最大速率温度降低,且随着马来酸酐用量增大,影响更明显。     

葛不同品种成分的比较研究

定量分析了葛不同品种不同部位主要有机营养成分和葛中锌、铅、镉的含量。结果表明:不同品种相同部位主要成分含量无显著差异;不同部位之间比较,葛根中淀粉和可溶性糖的含量显著高于茎和叶,氨基酸含量茎稍高于根和叶,蛋白质含量少且无差异,锌、铅、镉在葛根、茎、叶各部位之间差异较大,含量呈递减分布,即:根>茎>叶。     

不同改性玉米淀粉絮凝剂的制备及其应用初步研究

用不同方法对玉米淀粉进行了改性,制备出一系列改性淀粉,测定了各产物的粘度、接枝率等性能指标并用高岭土悬浊液对产物做了初步絮凝对照.结果表明在单独用作絮凝剂使用时,氯乙酸接枝胺化淀粉(CGMS)和阳离子改性淀粉(GMS)的效果明显高于其他产物; 在加入PAM作助凝剂后,马来酸接枝胺化淀粉(MGMS)的絮凝效果明显提高,最佳效果可达88%,絮凝瞬间完成.     

马铃薯淀粉糊化工艺研究

[目的]优化马铃薯淀粉糊化工艺条件。[方法]以青海省马铃薯淀粉为原料,采用低温糊化法,通过单因素和正交试验对其糊化条件进行了优化。[结果]马铃薯淀粉糊化的最佳工艺条件：马铃薯淀粉与水的比例1∶18,糊化温度55℃,40%的NaOH添加量1.0ml,糊化时间30min;在此条件下,所制得的淀粉糊黏稠、透明、糊化度达到96%。各单因素中,糊化温度对淀粉糊化度的影响最大,马铃薯淀粉与水的比例（g∶g）、NaOH添加量次之,糊化时间对糊化度的影响最小,糊化温度和马铃薯淀粉与水的比例是影响马铃薯淀粉糊化度的关键因子。[结论]该研究结果为淀粉糊化工艺的研究和应用提供了理论依据。     

大米淀粉提取工艺的研究

[目的]优化Alcalase蛋白酶酶法提取纯度较高的大米淀粉的工艺,从而解决库存谷物严重浪费的问题。[方法]以大米为原料,以Alcalase蛋白酶酶法提取大米淀粉,采用3因素正交实验设计优化提取工艺。采用凯氏定氮法GB5511285测定蛋白质含量,蒽酮比色法测定淀粉含量。[结果]各因子对蛋白质去除和淀粉得率的影响顺序为:反应温度>酶添加量>反应时间。对蛋白质去除的最优组合为温度50℃,酶添加量0.3%,反应时间6 h。淀粉提取的最优工艺组合为温度50℃,酶添加量0.2%,反应时间5 h。[结论]综合考虑,以大米为原料,采用Alcalase蛋白酶酶法除蛋白质提取大米淀粉的最优工艺为温度50℃,酶添加量0.2%,反应时间5 h。在此条件下得到的大米淀粉中蛋白质含量为0.39%,淀粉提取率为89.53%。