物料循环分拣系统PLC控制系统设计

随着科学技术的发展,自动分拣技术得到了广泛应用。自动分拣系统集成了可编程控制器、机械传动和气动控制、人机界面、电机拖动等技术的应用,其中应用可编程控制器技术是自动化的重要组成部分。为了满足实际应用环境而设计的系统,功能包括产品的分析、处理、显示等操作,稳定的控制系统有利于整个系统的顺畅运行和控制作用,有利于整个分拣系统过程的控制质量。基于此,笔者以自动物料循环分拣系统为基础,设计了物料循环分拣系统PLC的控制系统。仿真结果表明,该系统能够根据物料材质和大小,通过机械手和机器人进行循环分拣工作,满足了实际需求,提高了分拣的效率,稳定性和可靠性俱佳。     

种子精选分级装置自动控制方法研究

基于形态学信息并结合计算机视觉技术的精选种子实时分级装置可将种子分为4级,传感器对种子位置进行实时跟踪,快速、自动获得运动中每一粒种子的位置信息,电磁阀控制高压气流的通断达到分级目的,整个试验台的控制由可编程控制器PLC完成。试验结果表明,当传送带速度达到0．2m／s,气压为0．85MPa时,种子分级准确率可达90％以上,系统处理速度为15粒／s。     

基于PLC的二级负荷供电自动控制系统设计

二级负荷供电系统要求是两回电源线路供电,并且形成一用一备的关系。通过PLC设备在二级负荷供电控制系统中的编程运用,可以使备用电源线路根据主用电源线路的运行状况自动启动或退出供电系统,以达到自动控制的目的;同时该PLC程序亦可根据需要输入信号实现手动控制。在硬件检测值超出系统设计的正常值范围时,该程序还可以自动实现停电保护并发出报警信号。此外,在区间数值预先设定的基础之上,该程序也可以实现系统自动检测功能。     

基于PLC技术的联合收割机电气控制系统设计

以联合收割机电气控制系统为研究对象，利用可编程控制器(PLC)对联合收割机电气控制系统进行改进，以提高联合收割机运行效率和可靠性。通过对联合收割机的工作原理和液压作动系统进行分析，基于可编程控制器(PLC)进行联合收割机电气系统整体设计，并对电气系统的运行效果进行测试分析。试验结果表明：系统运行可靠，能够获得良好的收割效果，可将收割损失率控制在2%以内，验证了系统运行过程稳定性。     

基于UG的种子烘干机结构设计与分析

对种子烘干过程进行分析,根据种子烘干过程技术需求,设计了一种利用热空气进行烘干、冷空气进行冷却的二级种子烘干机,并利用UG进行种子烘干机三维结构设计.通过对烘干过程进行实验,结果表明:当种子烘干生产效率一定、烘干失水率最大时,烘干最佳温度为70℃,最佳空气流速为20m/s,最佳分级内孔直径为140mm,可为种子烘干机的...     

基于PLC的提升机电气控制系统设计

为解决多层生产线运输产品的不便,本设计采用可编程控制器来实现提升机的逻辑控制。PLC具有功能齐全、可靠性高、维护量小等特点,将其应用于提升系统,是使用提升机实现现代化生产和管理的重要途径之一。本设计首先分析提升机系统的控制要求。然后以PLC为核心设计具有自锁、互锁等功能的提升系统。整个系统设计紧凑、便于调试和安装,可靠性极强。     

谷物烘干机的自动控制技术与优化方向

谷物烘干机在我国的农业生产中发挥着重要的作用,为进一步提高谷物烘干机工作能力,在传统谷物烘干机基础上扩展自动控制技术的应用范围具有显著意义.从谷物烘干机的功能和工作原理出发,说明了现阶段谷物烘干机的自动控制技术体系,并给出了自动控制技术应用的优化建议.     

基于PLC的粮食烘干机燃油炉控制系统设计与实现

针对现有燃油炉风温控制方式存在的自动化水平低、控制精度差等问题,在分析燃油炉结构及工作原理的基础上,设计了一种基于PLC的粮食烘干机燃油炉自动控制系统,给出了其软硬件系统实现的方案,并对该系统的功能及特点进行了分析。研究表明,该控制系统可以实现燃烧的无级调节、风温的自动控制,从而大大提高粮食烘干机的烘干质量和效率,具有很好的应用及推广价值。     

基于可编程控制的温室自动控制系统

介绍一种实用的温室大棚微灌及自动控制系统，该系统采用小型可编程控制器LOGO！为控制器，结合微灌系统一些实用性设计，给中小规模温室大棚基地提供一个实用可行的自动控制方案。     

基于PLC的种子生产线电控系统改造

某种子生产线是一种采用继电——接触器控制,系统接线复杂,故障率高,可靠性差。本文介绍采用三菱公司的FX1N―40MR型PLC进行改造种子生产线。本文介绍改造程序和调试过程。根据种子生产线的加工工艺和工作原理,设置PLC的I/O地址,设计外部设备接线,根据原理图、控制要求和特点,设计系统梯形图,连接外部设备进行调试运行,达到系统改造的要求。     

基于PLC的种子丸化设备自动控制系统设计与实现

种子丸化加工技术可实现播前植保,减少病虫害防治次数,为机械化精播并确保农作物产量提供重要作用。为满足现代农业生产用种需求,根据5WH―160型种子丸粒化设备主要结构及其工作原理,设计开发出一种以PLC为控制核心,带键盘的显示屏为人机交互窗口,集变频、传感器技术为一体的自动控制系统。该控制系统具有手动和自动控制方式,实现了对粉和液的同步供给及精确控制、工艺参数在线实时修改等功能,提高了种子丸化质量,减轻了操作人员劳动强度。     

农作物轮灌PLC自动控制系统设计与实现

介绍了农作物轮灌可编程自动控制系统的硬件配置,软件设计与实现方法及系统维护经验。该系统具有可靠性高,控制功能强的特点,可以提高喷灌的效率。     

基于PLC的挂面称重控制的设计

目前国内的大部分挂面包装都是由手工完成,只有很少一部分是用塑料热合包装,但采用塑料包装成本较高,而且易污染环境,同时热合包装为散包装,不利于运输。为了使包装设备自动化,采用三菱可编程控制器(PLC)、步进电机、称重传感器、A/D转换器及气压传动等实现电气控制,能与生产线配套作业,对挂面进行定量纸包装,克服了效率低、成本高、噪音大等缺点,并且具有很高的性价比。设备结构简单,体积小,生产成本降低,工作性能稳定,包装速度快,每分钟可达8.57kg,包装整齐牢固。     

基于PLC的汽车涂胶机控制系统设计

为了提高涂胶质量、保证涂胶均匀,使用可编程逻辑控制器（PLC）技术对汽车涂胶机进行程序设计。利用STEP 7软件编写涂胶机控制程序,在WinCC flexible软件中设计人机界面,在搭建样机并经测试的基础上进行程序与界面优化,以满足实际操作需求。分别对温控部分和气动部分进行检验测试,结果表明,控制系统功能可靠,满足设计要求。     

PLC在电气自动控制中的应用

随着电气控制技术的发展和计算机技术的广泛应用,单片机逐渐取代传统逻辑开关,但是单片机技术复杂,编程难度高。而可编程控制器,它以控制功能强大,通用性好,编程简单易操作,控制稳定等特点正在成为电气自动控制系统中重要的开关量逻辑控制元件,并结合,声、光、电、液等信号采集元件和变频伺服技术成为电气自动控的核心部件。     

应用PLC实现检修排水泵自动控制

阐述了可编程控制器在检修排水泵自动控制系统中的应用,介绍了该系统相关硬件配置,控制回路及软件设计.PLC具有数据采集、数据处理、逻辑控制和远程通讯等功能,适应了现代发电厂建设"无人值班、少人值守"的发展要求.     

基于PLC的沼气发酵控制系统设计

我国幅员辽阔,不同季节环境温差大,由于温度对沼气发酵有重要影响,提出了基于可编程逻辑控制器(PLC)的沼气发酵控制系统设计,介绍了系统的硬件组成及控制程序的设计,并对温度采用模糊控制.同时,在系统中加入其它控制参数构成沼气发酵的自动控制系统.     

基于PLC的穴盘苗移栽自动控制系统设计

移栽技术可以促使蔬菜再生新根,提高产量和品质及土地利用率,在清除杂草、苗期浇水施肥和病虫防治方面也有着重要的作用。育苗移栽工作量大,效率低,增加了种植户的成本,也影响植株的生长发育,在移栽育苗中引入采用PLC系统的自动穴盘苗移栽技术,则可以克服这些缺点。为此,基于PLC技术设计了穴盘移栽控制系统。移栽试验发现:该系统协调性好,可以进行自动取苗和送苗,取苗成功率98.2%,植苗成功率98.8%,移栽时间短,能够达到育苗移栽的标准。     

基于PLC的变量施肥控制系统设计与试验

提出了一个以PLC为主机,集成光学传感器和控制装置的变量施肥控制系统。根据实时监测的作物光谱信息和施肥机具的实际前进速度调节施肥量。系统采用无损测试技术和模糊控制算法,通过归一化植被差异指数测量仪实时获取归一化植被差异指数,结合施肥机具行进速度调节执行机构中的电磁阀,实现实时变量施肥。