测定脲醛胶游离方法的评价

合成胶粘剂中的脲醛胶在木材加工部门的消耗量很大。脲醛胶释放的甲醛危害健康和污染环境,各人造板厂十分重视降低游离甲醛。而精确分析脲醛胶的游离甲醛是评价脲醛胶质量及制造工艺是否先进合理的手段。测定游离醛的方法有三种:①氯化铵法;②常温亚硫酸钠法;③低温亚硫酸钠法。对这三种方法,我们进行了系统的分沂研究。一、分析用崛醛树脂供分析游离醚的姆醛树脂的配方和制造工艺: 配方离甲醛反应生成六次甲基     

五年计划半年完成 主要五个牌号脲醛胶试制成功

脲醛胶着剂在国民经济上的意义很大,目前我国胶合板,人造板工业一般使用豆胶、血胶,这些胶质量低,而且供应不上。脲醛树脂胶,由于胶着力高,色泽好,冷热压均可。可以提高胶合板、人造板及其它胶合木结构制品的质量,使胶合板在国际市场上由三级品提高到一级品,这是胶着剂工业中一次技术革命。这个工作系森工研究所加工室胶合板组与北京化工研究院,庆阳化工厂,长春胶板厂、香坊加工厂合作而成。现在试制成功的五个牌号胶着剂已达到国际水平,并     

粉状改性脲醛胶的胶合工艺及性能研究

粉状改性脲醛胶黏剂游离甲醛少、储存期长且胶合性能优良,近年来获得广泛应用。采用粉状改性脲醛胶黏剂,对柳杉木材进行层积胶合,以剪切强度、木破率、浸渍剥离率为检测指标,研究其实木胶合工艺及性能。试验结果表明:粉状改性脲醛胶黏剂具有较好的胶合性能,满足非结构集成材标准要求;综合生产成本和效率等因素,确定较优胶合工艺参数为单位压力0.7MPa、热压时间31min、涂胶量180g/m~2、胶合面纹理组合为"弦切面-弦切面"。     

低毒脲醛胶用于杨木胶合板的研究

本文以五种杨木单板为试材研究了低毒不脱水脲醛树脂Ｐ２ＨＳ－５的胶合性能。无论采用相同或不同树种的杨木单板组坯制造胶合板均能得到理想的胶合强度。固化剂的用量对胶事强度影响较大，可根据杨木的树种作适当调整。     

降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法

胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展。据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t（以固体含量100％计）。其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.国内木材用胶粘剂也以“三醛”胶为主,占整个木材及人造板工业用胶粘剂的80％以上。脲醛树脂胶由于价格低廉,室内环境使用对其耐水、耐侯性要求不高,主要用于生产刨花板、纤维板和胶合板。三聚氰胺改性的脲醛树脂胶也有用于     

木材胶粘剂用添加剂技术发展及市场趋势

本文综合国内外有关木材胶粘剂用添加剂的资料，对其现状，性能影响因子，技术发展趋势以及在未来木材工业中的地位与作用等作简要论述。     

新型饲料添加剂—松针粉

新型饲料添加剂──松针粉牛宝文，张福贵（黑龙江省林产工业研究所）（黑龙江省兴隆林业局）用松针粉作畜禽饲料．在国外已有四十年的历史．独联体从１９５５年在拉脱维亚建立世界上第一个年产。１５吨的构针粉加工厂．至７Ｏ年代末．已建立３５０个厂家．年总产量已达到...     

阳离子纸浆纤维的制备及其用作造纸湿部添加剂的研究(英文)

Cationized pulp fibers （CPF） were prepared by the adsorption of a novel biodegradable cationic ester quaternary ammonium salt （31441） on bleached softwood kraft pulp fibers. The optimized conditions for the CPF preparation were： 4% of 31441 （based on oven-dry pulp）, 80℃ and 30 rain. The CPF was characterized by FT-IR, SEM and XPS. Experimental results showed that the CPF improved the retention of precipitated calcium carbonate （PCC） filler significantly. With 0.9% CPF （based on oven-dry pulp）, the retention of PCC increased from 57.53% to 72.21%. The physical properties of paper were also slightly improved. The tensile strength and burst strength of the paper with CPF were higher than those with CPAM. CPF addition had no effect on the stock drainage.     

降低脲醛胶游离甲醛的交联剂研发成功解决了“室内污染和人造板甲醛超标”难题

目前传统工艺和配方制得的脲醛胶胶合的板材残留的甲醇超标，是世界上公认的潜在致癌物。因我国人造板普遍存在“甲醛”超标，国家为了保证公民的身体健康，规定脲醛胶胶合的板材甲醛释放量每100克板材小于9毫克方可在室内使用。     

硅灰石矿物粉改性脲醛树脂胶黏剂的研究

用未改性硅灰石[Ca_3(Si_3O_9)]矿物粉和硅烷类改性硅灰石矿物粉改性脲醛树脂胶黏剂,研究了硅灰石对脲醛树脂胶黏剂性能的影响和改性脲醛树脂制备的刨花板的胶合性能。研究结果表明,硅灰石矿物粉及其添加量对UF胶的固体含量、pH值、黏度、接触角、固化时间均有一定的影响,所制备的刨花板与用原胶相比胶合性能有不同程度的降低,随着硅灰石添加量的增加,刨花板的吸水厚度膨胀率增加,内结合强度有一定程度下降,但可以达到刨花板国家标准的要求。硅灰石矿物粉作为脲醛树脂胶黏剂改性剂是可行的。     

改性骨胶蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响

研究了化学改性骨胶加入脲醛(UF)树脂后对胶合性能的影响。通过对改性胶黏剂的pH、黏度、凝胶时间、耐水性、拉伸剪切强度等性能的讨论,确定了骨胶作为增量剂的加入提高了脲醛树脂本身的应用性能,同时骨胶有一定的甲醛吸附性,为扩大脲醛树脂应用范围提供了参考依据。     

脲醛树脂中面粉填充量对胶合板性能的影响

在脲醛树脂合成过程中经过适当脱水,加入三聚氰胺;在调胶时加入面粉等作为填充剂来减少脲醛树脂的实际使用量,最终达到降低胶合板甲醛释放量的目的.在调胶时,加入一定量的纳米SiO2、API胶粘剂,可保证胶合强度满足国标要求.     

甲醛捕捉剂在胶合板生产中的应用

普通UF树脂胶中添加甲醛捕捉剂H300或H800后,其固化时间明显延长.采用H300或H800改性的UF醛树脂胶黏剂生产胶合板,在保证胶合强度的前提下,板材的甲醛释放量达到国标E2或E1级要求.     

封闭异氰酸酯改性脲醛树脂制备胶合板

采用亚硫酸氢钠封闭异氰酸酯改性UF树脂制备胶合板,研究了制板用混合胶液的比例、热压时间、热压温度等热压工艺对胶合板性能的影响,结果表明,在UF/PAPI=100/10、热压温度为110℃、热压时间为4min时,所制备胶合板的甲醛释放量达到国家标准,并且具有较高的胶合性能.     

UF-G低毒脲醛树脂在胶合板上的应用研究

UF-G低毒脲醛树脂在胶合板上的应用研究结果表明,最佳调胶参数为面粉添加量25%,固化剂添加量1.2%;最佳热压工艺参数为热压温度110℃、热压压力1.2 MPa、热压时间60 s·mm-1、涂胶量300 g·m-2。在此条件下压制出的胶合板甲醛释放量达到E1级,且胶合强度满足国家标准的要求。     

低甲醛释放量脲醛树脂合成工艺的研究

在中强酸(pH=3.5)条件下,对F／U摩尔比与游离甲醛含量的关系以及pH值对树脂和胶合板性能的影响进行了试验,确定了适宜的配方和工艺条件,压制的胶合板甲醛释放量可达到E1级,胶合强度符合Ⅱ类板的要求。     

脲醛树脂胶中甲醛捕捉剂的研究

用FS-1作脲醛树脂胶的游离甲醛捕捉剂。FS-1在调胶时加入。它有三种功能：甲醛捕捉剂、固化剂和改性剂。FS-1不仅能与甲醛迅速反应,而且能与脲醛树脂分子发生交联。试验结果表明：当FS-1甲醛捕捉剂添加量为9％时,刨花板的甲醛散发量能降低42．3％,且符合GB/T4897－92刨花板标准A类一等品要求;刨花板IB提高达83％,MOR提高达37％。胶粘剂的凝胶时间也有所缩短。     

改善E1级胶合板用UF胶粘剂预压性能的研究

利用氧化淀粉在树脂合成后期、API在调胶时加入分别对脲醛树脂进行改性，探讨改性UF对胶合板预压强度的影响。采用正交实验法对比改性后胶合板的预压性能和改性后胶合板的甲醛释放量的变化。结果表明：随着API量的加大，胶合板的预压性能得以提高；而氧化淀粉改性后则随着量的加大，一定范围内胶合板的预压性能得以提高，加入量继续加大后反而下降。     

丙烯酸树脂豆基胶黏剂的研究

以丙烯酸树脂作为交联剂,制备共混改性豆基胶黏剂。探讨了助剂加入量、助剂种类、胶液pH值及热压温度对胶合板的胶合强度与耐水性的影响。结果表明:当助剂加入量为胶液的3/1 000、助剂为聚氯化铝、胶液pH值为3.75时,压板工艺为热压时间6 min、热压压力1.1 MPa、热压温度125℃时,胶合板胶合强度为0.74 MPa,符合GB/T9846—2015中Ⅱ类胶合板强度要求。