5THX—1050型花生摘果清选机

该机可与5．5kw电机配套使用，并可放置于8．8kw三轮车架上，利用三轮车动力带动使用。整机由装有出风口的情选机、螺旋式滚筒，输果绞龙，凹板筛、风机等组成。工作时，将花生蔓喂人摘果腔内，在滚筒、凹板筛的打击梳刚下，将果搞下。果在落筛同时，由风机气流将果叶分离，净果经绞龙流到地面．搞净变则在滚筒离心作用下，由出蔓田抛出机外。整机重200xg。摘果0．13～0．2hm2／h，搞净率99％，破碎率1％，清洁度95％，摘果蔓长适度300～550mm，并且有青脱，干脱均可，不堵塞等优点。尤其配套于三轮车对转移场地等创造了更有利的摘果条件，…     

花生摘果清选机试验方法及性能分析

试验样机简介５ZHQ－１０５０型花生摘果清选机主要由机架、肋骨式螺旋圆柱型滚筒、凹板筛、清选装置、输果搅龙装置、机盖、传动机构等部分组成。该机既可配套电动机、柴油机固定作业，又可配套在农用三轮车上进行田间地头流动作业。主要性能指标试验方法的制定因目前尚无该类机具国家与行业标准，所以本次试验参照GB５９８２－８６《稻麦脱粒机试验方法》与NJ２２３－８１《花生收获机械试验方法》制定了该机的主要技术性能指标测试方法。１、试验条件记录作物品种，测定平均株高、果蔓比、果实含水率、蔓苗含水率。株高：随机取１０株…     

花生收获机与摘果机

4HSJ－60型花生收获机和5THX—1050型花生摘果清选机是莱州市尧舜农具研究实验站与莱州市沙河南郑农具制修厂共同研究开发的新产品，现已批量投放市场。此产品是代替人力收获花生的理想机械。4HSJ－60型花生收获机悬挂于8．8～11kW各类型号的拖拉机上配套使用。整机由挖掘铲、输送机构、机架、地轮等组成。工作时，由挖掘铲铲出花生，并由输送链条向后输送，输送的同时，把花生上的泥土脱净，最后把花生放置成行。收获机收获深度80～140mm，工作效率1．5～2．5亩／小时。具有设计新颖合理，操作简便，不挂秧、花生脱果少等优点，可广泛…     

HBX─360型花生剥壳清选机

山东莱州市尧舜农具研究实验站和莱州市沙河南郑农具制修厂共同开发研究成功HBX－360型花生剥壳情选机。该机可与1.5kW单相电机配套使用。整机由滚筒、剥壳筛、风扇、带风扇振动筛等组成。工作时,花生经该阁、剥壳筛搓济后,花生仁、花生皮脱开,应由风扇吹出,仁及没剥完的小果落到带风扇振动筛上,经振动筛、风扇的筛、扇下。仁与小果分离并各行其道落到机外,剥完后小果可更换剥壳筛剥壳。整机仅重75kg。工作效率600kg～800kg／h,剥净率99％,破碎年3％～5％。HBX─360型花生剥壳清选机@贵刚     

全喂入花生摘果机关键装置设计分析与试验

根据花生机械化摘果作业要求,结合当前花生种植区域情况及摘果过程中存在的摘净率低、破损率高等问题,研制了与拖拉机配套的小型弯头杆齿式全喂入花生摘果机,可灵活移动、坚固耐用、操作便利。花生摘果机主要由摘果滚筒、凹板筛、振动清选装置、荚果运送及传动部分等组成,能够有效实现花生摘果、清选工作。田间性能试验表明:其摘净率98.16%、含杂率1.93%、破损率1.41%、清选损失率0.75%,各指标均满足花生摘果作业要求。     

5TY-88型玉米脱粒清选机

由黑龙江省东兴永继农机制造有限责任公司生产的5TY-88型玉米脱粒清选机用于对剥皮后的玉米穗进行脱粒，清选．在滚筒与凹板作用下使玉米穗上的籽粒脱落，并经过清选筛的清选．将籽粒、糠芯和糠粕分离开来．从而得到清洁的玉米籽粒。该机的生产率为10～13吨/小时．配套动力为22马力以上。     

HBX-360型花生剥壳清选机

由山东省莱州市尧舜农具研究实验站和莱州市沙河南郊农具制造厂共同开发研制,它解决了小型剥壳机不能清选的难题。该机可与１．５ｋｗ单相电机配套使用。整机由滚筒、剥壳筛、风扇、带风扇振动筛等组成。工作时,花生经滚筒、剥壳筛搓挤后,花生仁     

弹齿式花生摘果装置的设计与研究

研发了一种弹齿式花生摘果装置,并采用L8(27)正交试验和加权评分法进行了试验研究。结果表明,在滚筒长度1 445mm、滚筒直径480mm、弹齿扭臂长度80mm、凹板筛锥度1:24的条件下,且滚筒转速为500r/min、齿杆数量为8条、喂入轮转速为300 r/min、凹板筛间隙为7 mm时,摘净率最高而破碎率低,摘果质量好。该装置已用于4HJL-1800型花生联合收获机进行了田间试验,试验指标符合设计和相关摘果要求,可为全喂入式花生捡拾联合收获机摘果装置的研制提供借鉴和参考。     

螺旋弓齿式全喂入花生摘果机方案与摘果装置研究

为丰富我国的花生收获机械,研制了螺旋弓齿式全喂入花生摘果机。介绍摘果机的设计方案及原理,探讨其主要结构及装置(摘果装置、传动机构、凹板筛)的设计思路。对花生植株在摘果滚筒中的受力进行分析,总结其在滚筒中的受力及运动特点。     

钉齿式纵轴流花生摘果装置的设计与试验研究

针对我国目前花生联合收获中摘果效率低、破损率高及易堵塞的主要问题,结合现有的几种摘果方式,研制出一种钉齿式纵轴流花生摘果装置。钉齿式纵轴流花生摘果装置主要包括凹板筛、摘果滚筒上盖、导流板、锥形喂入挡板、摘果滚筒、固定在摘果滚筒上的喂入搅龙叶片、钉齿、固定钉齿的U型齿杆及1根中心轴贯穿整个摘果滚筒。同时,对主要机构的主要参数进行设计,研制出了钉齿式纵轴流花生摘果装置的试验平台,并采用BBD试验设计的相关方法进行了试验研究,经分析得出结论。试验验证表明:其各项摘果指标均达到相关要求,该研究结果对花生联合收获机的摘果装置的研究和发展具有一定的借鉴与参考价值。     

4HZ—1100型高精度花生摘果机

山东莱州市青山机械修造厂研制的4HZ-1100型高精度花生摘果机,适应性强,使用范围广,各种性能都高于同类产品。该机可将收获的花生自动进行果、秸、叶、土等的快速分离,达到自动摘果的效果。将花生秸投于机内,在螺旋滚子与凹板的摔打下,果、秸、土经凹板筛落入风口处,通过比重式     

5HZ-500型花生摘果机的设计

烟台市农业机械科学研究所自20世纪70代以来,作为原机械工业部花生机械定点研究,长期致力于花生机械的开发研究,根据当时农业生产需求,研制出了适合花生干摘的花生果机。随着农业生产的发展变化,目前对花生摘果作业要求是随收随摘,有的甚至是在田间头进行,为此我们开发设计了这种适合花生湿的新型花生摘果机。主要结构该机主要由机架、排草轮、摘果滚筒、凹板、清选风扇、输送搅龙、风扇调节板等主要部件成。装有行走轮,适合移动作业,见图1。工作原理该机的动力由拖拉机或电动机皮带轮提供,采用的传动方案为:动力机→风扇→滚筒→排草轮搅龙…     

两段收获花生螺杆弯齿式轴流摘果装置设计与试验

针对现有花生摘果装置普遍存在的摘果损伤率高且易缠绕、堵塞和排秧困难等问题,以及满足我国两段式花生收获的捡拾联合收获机摘果装置研究需要,在研究两段式花生收获方式下花生植株性状与特点基础上,设计了一种螺杆弯齿式轴流全喂入花生摘果装置,摘果作业时,花生植株受螺杆、弯齿和凹板筛共同作用使花生荚果从花生茎秆上脱离,因螺杆有螺旋角、弯齿有倾角,花生植株沿摘果滚筒圆周运动的同时,受轴向分力作用排出机外,在保证高摘净率和低损伤率的同时避免植株在滚筒中缠绕和堵塞;对关键部件(螺杆、弯齿和凹板筛等)进行了设计与计算。以晾晒3~5 d的辽宁主栽花生品种"花育30"为试验材料,以弯齿与滚筒母线夹角、弯齿弯角和螺杆与滚筒母线夹角为试验因素,以摘净率和破碎率为试验指标,运用回归正交旋转试验方法,对样机进行了两段收获条件下的摘果性能试验;建立试验因素与试验指标之间的数学模型并进行响应面优化试验分析,结果表明:在弯齿与滚筒母线夹角为33°、弯齿弯角为60°和螺杆与滚筒母线夹角为23°时,花生摘果综合指标最优,花生摘净率为98.96%,花生破碎率为0.88%,均优于行业标准,满足实际生产要求。     

4HZ-2型自走式花生联合收获机的设计研究

通过分析研究花生机械化收获的特性及其质量评价技术规范,设计了4HZ-2型自走式花生联合收获机,该机可以一次性完成挖掘、抖土、输送、摘果、清选、装箱等多项作业。该机前置挖掘落土装置采用双铰点四连杆悬挂机架,升降高度由双作用液压缸控制,挖土铲入土角调整角度大,对土地的适应能力强;并且设计了全新的二级摘果滚筒,分级调整摘果滚筒与落果筛的间隙参数,有效地提高了摘果质量。经过田间试验,该机的主要性能指标达到有关行业标准的规定,作业效率高,省时省力,可有效缓解花生产区机械化生产瓶颈。     

5TGJ-200型夹持式水稻脱粒机

该机可与１８－３０马力四轮拖拉机配套使一次完成夹持、脱粒、籽粒清选、自动灌袋及二复脱等项作业。结构组成：换向齿轮箱、喂入持、脱粒、清选、传动齿轮箱、升运器、副滚筒架、行走机构等。喂入夹持机构的４根三角带夹持水稻根使稻穗通过上下滚筒之间时，弓齿梳刷稻穗使脱粒。脱下来的籽粒及杂余经过凹板孔落到筛上，筛子的往复运动使其移动到风机处，这轻杂余被风机吸走排出机外，籽粒和大杂余与杂余分离后继续移动至小圆孔筛时，大杂余由杂口排出机外，而好籽粒落到输粮槽上后，进经过升运器被装入麻袋中。凹板上面的乱草在滚筒及导向…     

立锥式花生脱壳装置结构与参数设计

设计一种立锥式化生脱壳装置,其关键部件主要由脱壳锥滚筒和锥筒凹板筛组成,锥滚筒与锥筒凹板筛以一定的角度配合作用以达到脱壳的目的。对该脱壳装置的锥滚筒、锥筒凹板筛、传动系统和附件进行详细设计,得出各部件的参数方案,并对整机关键部件及附件进行加工。为花生脱壳机的进一步研制和参数优化提供数据支撑。     

多功能组合式全喂入花生摘果试验装置研究

为深入研究各种形式花生摘果机、摘果部件的工作原理,探究花生摘果过程中的荚果损伤机理、花生荚果分布规律和花生植株动力学状况,进而进行花生摘果机结构与参数优化,设计出一种多功能组合式全喂入花生摘果试验装置,主要由机架、电动机、传动系统、摘果系统、清选系统、变速与控制系统、荚果分布测试系统等组成。该装置作为花生摘果试验平台具有以下功能:通过改变和控制花生植株运动方向,可实现切流单滚筒、轴流单滚筒、切流双滚筒、切轴流双滚筒、轴流双滚筒、双切流横轴流三滚筒和切流双轴流三滚筒7种不同切轴流喂入、摘果方案;通过变频器与机械传动组合式调速方式,实现各摘果滚筒的速度调节;通过格式接料器,可研究各摘果机构的花生荚果分布规律。性能试验表明,该装置可针对不同花生品种及其性状进行不同摘果元件、不同切轴流组合的摘果性能试验,主要参数为:转速200~800 r/min,摘果间隙25~50 mm,最大喂入量5 kg/s。     

5THX-1050型花生摘果清选机

为了改变花生产区农民长期以来人工摘果的落后生产方式，莱州市尧舜农具研究试验站与莱州市沙河南郑农具制修厂共同研究出５ＴＨＸ—１０５０型花生摘果清选机，并批量投放市场。该机可与５５ｋＷ电机配套使用，并可置于８８ｋＷ三轮车架上，利用三轮车动力带动使用。...     

双滚筒气力循环式花生脱壳机设计

提出了双滚筒气力循环式花生脱壳机总体结构方案、二次循环脱壳与气力输送工作原理,进行了双滚筒脱壳装置、清选装置和传动系统等关键工作部件的结构设计.双滚筒脱壳装置由直径、转速不同的一次脱壳滚筒和二次脱壳滚筒以及各自的凹板筛构成;清选装置主要由振动筛和风机组成.花生脱壳试验结果表明:适宜含水率下花育23品种花生,在一次脱壳滚筒和二次脱壳滚筒转速分别为296、392 r/min时,花生脱壳综合性能指标最优,即花生脱净率为99.12％,花生仁破碎率为1.82％,花生仁损失率为0.40％.     

5XF-5型风筛式清选机的应用

5XF－5型风筛式清选机是石河子机械厂联合在引进美国、丹麦、法国等清选机技术后，经综合分析、消化吸收改进而成的新产品，是目前我国同类型种子及粮食清选机中较先进和一种机型。主要用于各种谷物、棉花、豆类、核果类作物、蔬菜籽及水稻等作物果实或种子的清选和分级。1基本组成及结构该机结构如下图所示。风筛式清选机结构简图1.机架2.驱动装置3.筛箱4.喂料装置5.风力除杂系统该机采用闸板控制喂入量。前后吸气道中的气流由5．5kw电动机带动具前向弯叶片的低噪音风机提供，各吸风道设有带刻度的可调装置，根据被选物料颗粒轻重的不同，…