风力引射灭火机的设计原理及功能

1　风力灭火机的发展概况2 0世纪 80年代初 ,受“风大可把火吹灭”的启发 ,首次试制成功了风力灭火机。风力灭火机的发明 ,给森林、草原灭火增添了新的机具 ,为保护森林资源、维护生态安全做出了贡献。 2 0多年来 ,许多科研单位和个人 ,在原风力灭火机的基础上 ,进行了广泛的研     

自引式森林灭火弹的研制

20世纪80年代初期,初级的灭火弹在我国问世,并应用于森林火灾的扑救。但由于采用了传统拉环式及导爆式装置,依靠灭火粉剂覆盖可燃物隔氧阻燃的原理,灭火效果不好且存在不安全因素,故未能广泛推广。因此,国家十分重视灭火弹研究的进展情况,林业部门也希望安全有效的新型灭火弹早日问世。     

不同尾管数量的全浸入式脉动燃烧器传热特性试验

土壤消毒是决定设施栽培产量和品质的关键环节。将高燃烧强度、高传热效率的脉动燃烧技术与无污染、消毒效果佳的土壤蒸汽消毒技术相结合,基于30 kW的单个脉动燃烧器进行结构尺寸设计,在保证燃烧室相同且燃烧器拥有相同总流通面积的前提下,确定了包括单管、双管和三管3种尾管数量,设计了一种全浸入式脉动燃烧器传热特性试验装置。试验过程中将脉动燃烧器整体浸没埋入水中,针对主要影响因素包括油门开度、尾管数量以及有无去耦室,分别测量了3种尾管数量下试验装置的油耗、水温、烟气温度、蒸汽量等。试验结果表明：脉动燃烧器油耗随油门开度增加而增大,油耗呈现单管>双管>三管的现象;增大传热面积可明显强化脉动燃烧器的传热特性,三管的烟气侧传热系数为单管的1.10～1.15倍,相同工况下烟气侧脉动流传热系数达到稳态流的5.12～5.66倍,三管蒸汽量为单管的1.32～1.67倍,热效率为单管的1.11～1.13倍,且当油门开度处于中间油门开度450°&450°时脉动燃烧器各项参数达到最优值。尽管去耦室换热性能较弱,但去耦室除降低排烟温度,提高系统热效率,还能有效降低排气噪声和减少油耗量。确定基于土壤蒸...     

机引悬挂式双钻头植树挖坑机

在毛主席“绿化祖国”、“实行大地园林化”的伟大号召指引下,我区各族人民掀起了以营造农田防护林为主的植树造林的群众运动。为合理解决农林争劳力的问题,我区有关部门的工人和技术人员,在区农科院、林业汽车队等单位的大力协助下,经过反复试验,于1972年试制成功了机引悬挂式双钻头植树挖坑机,1973年已进行生产试用(见图1)。     

机引钳式拔树根机鉴定会在东门林场召开

国营广西东门林场根据生产实际需要,于一九七七年开始研制拔树根机具,一九七八年试用,一年多时间里在伐区迹地拔除树根四千六百亩,经进一步完善后,于今年1～9月份在伐区迹地拨除树根四千五百七十二亩,并命名为BGJ—350型机引钳式拔树根机。     

BGJ-350型机引钳式拔根机结构特点及工作原理

BGJ—350型机引钳式拔根机,是广西国营东门林场为适应改造老、残林地及时造林的需要而研制的。该机从1978年开始研制,经过两代样机的试验改进和生产使用,证明其性能和作业质量达到设计要求。1980年11月下旬,由自治区林业局主持,在有科研、教学、林场和工厂等单位参加的鉴定会上得到通过,并进行小批生产。近期的样机又改进了相应的结构,使之更加完善。