汽车液压动力转向系统的维护与故障排除

机械式的液压动力转向系统是一种经济型助力转向系统,它一般由液压泵、油管、压力流量控制阀体、V型传动皮带、储油罐等部件构成。无论汽车是否转向,这套系统都要工作,而且在大转向车速较低时,需要液压泵输出更大的功率以获得比较大的助力。     

液压系统常见故障及其排除方法

一、系统无压力或压力不足产生这种故障,可能是因为以下原因:1.可能是作过载保护用的溢流阀无压开启造成的。因为溢流阀的主阀芯弹簧的弹性系数特别小,压力的调整是通过调整先导阀的弹簧弹力实现的,造成这种故障可能是因为主阀芯阻尼孔堵塞,导致主阀芯在很低的压力下打开,或者是阀芯被卡住不能关闭造成的,当然也有可能是因为先导阀的阀芯弹簧失效,致使先导阀始终开启造成。如果遇到这种故障,应该修研阀芯与壳体,清洗阻尼孔,更换弹簧。     

康拜因液压系统的使用与维护

康拜因液压系统一旦发生故障,往往使驾驶员很伤脑筋。怎样才能使液压系统少出故障或不出故障呢?其重要途径是:认真做好日常的使用、维护和保养工作。 一、正确操作 1.开机后使用液压系统之前,应仔细检查有无影响运动部件正常运动的障碍物。 2.不得在液压系统有故障的情况下,带病坚持工作,以免造成更大的损失。 3.起动发动机前应检查控制阀操纵手柄是否在“中立”位置,必须将它放在“中立”位置。     

拖拉机液压悬挂系统的使用维护与故障排除

从液压悬挂系统的工作原理入手,阐述了轮式拖拉机全液压转向系统使用维护的注意事项和常见故障的诊断与排除方法。     

液压系统的安全使用与维护

液压传动具有结构简单、工作稳定、效率高、容易实现自动化等优点,所以,许多大、中型机械都采用液压传动。要使液压系统安全、高效地运行,应根据系统压力、运行速度、工作环境正确地选用液压油,合理地使用与维护。     

农用车液压自卸系统的维护与常见故障的排除

现在的农用车,大部分都装上了液压自卸系统。液压自卸系统的使用大大提高了工作效率,减轻了劳动强度。液压自卸系统中主要元件是精密零件,使用过程中需正确维护,遇到有故障时要及时排除,才能延长其使用寿命。一、正确维护 1．按要求更换液压油。新车举升 600次以内属磨合期,期间装载量不得超过车辆的额定载荷。举升300次后,应换一次液压油,清除液压系统内的杂质,延长其寿命。以后每年更     

装载机工作装置液压系统故障诊断

装载机工作装置液压系统故障是装载机使用过程中一种常见的故障。如何准确地判断故障所在,可使修理工作做到有的放矢,达到最好的修理效果。一、故障预兆装载机工作装置液压系统的故障,并非突然发生,一般都有一些预兆现象,如振动、噪声、温升、进气、污染、泄漏等。如果能够尽早发现,并采取相应措施,故障就会避免或减少。二、故障参数     

农机常见液压故障诊断与排除

液压系统是农业机械的重要组成部分,液压设备在农机装备体系中占据着十分重要的位置。主要分析了农具提升缓慢、不能提升及不能保持在运输状态几个常见故障的解析与排除。     

农用车液压自卸系统的使用与维护

为了减轻劳动强度,提高工效,许多农用运输车都设有液压自卸系统。由于液压自卸系统中的主要元件都是精密零件,必须正确使用与维护,才能延长其使用寿命。     

工程机械液压系统就车故障诊断方法

介绍工程机械液压系统就车故障诊断的几种方法,包括直观检查法、对换诊断法、仪表测量检查法和原理推法等,以达到迅速找到故障原因和部位。     

农业机械液压系统故障诊断专家系统的研究

根据农业机械液压系统故障的特点,应用人工智能专家系统原则和面向对象的程序设计方法,以ＢｏｒｌａｎｄＣ＋＋４．５语言,开发了农业机械液压系统故障诊断专家系统软件。该系统采用了“规则＋故障树”的知识表示方法、正向推理策略和不精确推理模型,并备有诊断过程的解释和知识库的交互式知识获取等功能。     

拖拉机液压悬挂系的故障诊断与排除

拖拉机液压悬挂系由液压系统和悬挂装置组成,使用中,不要盲目地拆卸,发生故障应透过征象,抓住本质,找出原因,着手排除。下面分析液压系的常见故障并提出排除方法。1农具不能提升原因:①安装不到位,拨叉杆的下端安装在控制阀摆动杆的后方,致使操纵手柄失去对控制阀的控制,不能推移控制阀。应拆卸提升器盖重新安装。②如果油液太脏,控制阀卡死,农具也不能提升,解决办法是打开拖拉机侧面的检视孔,拨动控制阀,使阀恢复正常。③活塞在油缸中卡死,出现这种故障,提升时安全阀会开启,发出尖锐的响声。排除故障时,应拆开油缸,检查缸体与活塞及活塞环…     

机床液压系统正确维护与保养

机床液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,更关键的是如何正确维护与保养。本文以机床液压系统为研究对象,针对企业现场实际常见的问题提出了正确维护与保养的注意事项和关键方法。     

农机液压系统的使用与维护

液压传动是动力传递的一种方式,因具有输出功率大、体积小、重量轻、安装灵活、工作平稳、操作简单、能方便地实现无级调速、便于实现自动化控制等优点,而被广泛应用于联合收割机、拖拉机、农具悬挂系统等农业机械。近年来,国内外农机液压操纵与控制的新产品、新机具不断出现,液压技术已成为现代     

浅谈小型拖拉机液压制动故障诊断与排除

小型拖拉机越来越多地采用液压或气压制动装置。在使用过程中，液压制动传动装置过多地出现故障，给拖拉机带来许多不安全因素，也使一些驾驶员对液压制动的效果产生了怀疑。调查表明，故障的出现人多不是液压制动装置本身的问题，而是使用不当造成的。     

分置式液压系统的使用与维护

一、磨合 在拖拉机进行磨合的过程中,亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷磨合,将发动机控制额定转速的40％时运行,并使悬挂机构升降10次左右,然后再将农具连接在悬挂机构上,在发动机标定转速下,扳动分配器手柄重复升降20次左右,悬挂机构应当平稳地升降;提升终了时,分配器手柄应能自动回到“中立”位置。此外,还应查看各油管接头和各连接处有无漏油现象,根据液压油箱油液有无泡沫,判断有无空气被吸入,发现故障应及时排除。     

液压转向系统常见故障的诊断与排除

随着液压技术的发展,液压转向系统已被广泛应用于工程机械转向机构中,其优点是转向轻巧灵活、工作无噪声、灵敏度高、体积小,能够吸收来自不平路面的冲击力.但是,由于液压转向系统的结构复杂,在使用过程中常会出现转向沉重、转向失灵等故障.为了快速、高效地确定故障部位,提高维修效率,特对几个常见的故障提出了检查、诊断与处理的方法,以解决液压转向系统中常见故障.     

农机常见液压故障诊断与排除分析

随着我国科学技术飞速发展,农机液压技术也得到了空前的发展,就目前而言,我国主要使用的液压技术就是农机液压技术。本文针对农机常见液压故障诊断问题,提出几点有效的措施和建议,从而在一定程度上指导和排除相关故障。     

液压系统故障诊断专家系统推理机的研制

介绍了一种基于VB6．0的液压系统故障诊断专家系统的推理机。它是根据故障树分析和相应的推理方法做出的用户只需在人机交互界面上选择故障现象，就可以正确推理出故障原因和相应的措施。     

工程机械液压系统故障分析与维护

一、工程机械液压系统故障的特点 液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良.工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓.这两种系统故障的共同特点为:系统压力不足.