海带干燥的方法及装置

本发明是利用急速低温干燥来保持海带鲜度的干燥方法，参照干燥装置图加以说明。     

冷风烘道的工作原理及应用

目前国内许多水产干品生产方式还停留在自然干燥或热风干燥。前者生产时间受到自然条件限制，并且在干燥过程中容易受环境污染，水产干品质量差，往往达不到食品卫生的要求；后者利用热风干燥虽然避免了外界污染，且生产不受气候限制，但在较高温度情况下，水产品细菌滋生很快，容易引起变质，造成干品鲜度降低、外观质量差等问题。     

海带晾晒干燥特性及干燥模型研究

为探究新鲜海带在晾晒情况下海带总多糖、甘露醇和褐藻胶含量的变化,掌握其晾晒干燥特性并建立可准确预测干燥进程的干燥模型,以湿基含水率、干燥速率、干燥时间为指标,海带湿基含水率达到18％以下作为干燥终点,分析山东荣成海域海带在光照度大于30000 Lx且相对湿度小于70％情况下晾晒,湿基含水率以及海带总多糖、甘露醇和褐藻胶...     

真空微波膨化即食海带脆片工艺研究

为了研究新型即食海带脆片产品的加工工艺,采用盐渍海带为原料,对真空预干燥的海带进行微波膨化加工工艺优化。结果表明:海带规格(长×宽)为2.0 cm×0.4 cm,经3%柠檬酸溶液浸泡脱腥处理,调味液浸泡30 min后沥干,60℃下真空干燥至海带原料水分质量分数为20%,微波膨化功率为320 W,微波工作/间歇时间为10 s/10 s,按照这样的加工工艺可制得营养即食海带脆片产品。     

不同处理方式对海带类胡萝卜素含量的影响

采用有机溶剂提取法从海带中提取类胡萝卜素,通过类胡萝卜素含量的测定与薄层色谱分析,研究不同干燥方式及皂化处理方式对海带类胡萝卜素的影响.结果表明,无论何种干燥方式均会破坏海带类胡萝卜素.相比之下,冷冻干燥方式优于其他干燥方式;高温短时干燥优于低温长时干燥;而经阳光曝晒的海带中类胡萝卜素含量最低.皂化处理会破坏海带类胡萝卜素中的岩藻黄素,故皂化处理不适合用于含有岩藻黄素的样品.     

大型海藻干燥技术研究进展

干燥是海藻储存、加工、生产的重要方法之一,不同的干燥方式对海藻脱水效率、能耗和品质影响很大。本文对藻类传统干燥和新型干燥技术的特点、研究及应用现状进行了分析。研究表明,太阳能干燥技术能够充分做到干燥过程中绿色、环保,与空气热泵构成组合干燥模式,可解决太阳能不连续的问题;过热蒸汽干燥效率高、能耗低,藻类干燥后复水性好;真空冷冻干燥产品品质好,能最大限度保持藻类的营养和功能性成分;远红外加热技术对海带进行干燥,与同风速的热风干燥相比,可显著缩短干燥时间,降低能耗;微波真空干燥技术干燥江蓠,在保持品质的基础上干燥时间较热风干燥减少70%。本文同时对藻类干燥技术与设备存在的问题进行了总结,对国内藻类干燥技术及装备的发展趋势进行了展望并提出了措施与建议。     

海带精粉加工

一、工艺流程原料→挑选→清洗→脱腥→干燥→粉碎→过筛→杀菌→称量→包装→成品二、加工技术1.原料处理优质海带应为深褐色或深绿色。经挑选去除杂质,并将海带的黄白边梢除去。洗净后用含有效氯浓度为2克/米3的洁净水浸泡2～3小时,以除去盐分并使其软化。2.脱腥将海带浸入2%的柠檬酸水溶液中5～10小时,除去海带的腥味。然后用清水漂洗二次,去除残留溶液,然后将其沥干。3.干燥将沥干后的海带置于烘干机内,烘烤约4小时。采用分段干燥工艺,各段烘干温度和时间分别为:第一段为45～55℃,1小时;第二段55～65℃,45分钟;第三段65～75℃,45分钟;第…     

海带太阳能辅热耦合干燥系统的设计与试验

为降低海带干燥耗能,提高干燥品质和干燥系统作业效率,基于热力学、传热学进行了建模和研究,设计了以阳光大棚为主体,空气热泵、集热板为热源的海带太阳能辅热耦合干燥系统。通过触摸屏设定干燥温度、时间,进行海带干燥,同时使用温度、湿度和光照度传感器测量,对记录数据进行分析。该干燥系统能够回收烘干过程中排放的余热,对余热进行排湿,再循环加热利用;太阳能集热器将热能存储在水箱,可用于辅助干燥,节约能源。结果显示:在大气最高温度27. 5℃、含水率90%左右、鲜海带质量60. 32 kg、干燥时间10 h的条件下,可得干海带含水率在14. 5%,质量6. 9 kg,电量最低为3. 91 (k W·h)/kg,新型海带干燥系统效果良好。本研究为大型藻类干燥系统提供了新的技术方法,该技术适合在中大型企业的大型藻类干燥中推广。     

脱水鲜海带丝加工技术

海带属食用褐藻类，是我国人工养殖的主要海藻之一，产量位居世界第一。海带营养丰富，尤其是海带中的岩藻多糖是所有陆上蔬菜所绝对没有的特殊成份，它对抑制大肠癌有明显的作用；海带中的海带氨酸有降压作用；海带中的多糖有降血脂作用；海带富含碘，可作为防治甲状腺肿的疗效食品。因此，海带食品越来越受到广大群众的欢迎。但是，传统的海带加工较为原始落后，以天然晒干为主，泥沙多，质量差，食用不方便，给销售带来较大的影响。脱水鲜海带丝系以新鲜海带为原料，经过洗涤、热烫、切丝、干燥等工艺处理精制而成的海带小包装产品。该产…     

银鱼生干品的制作

水产生干品是指原料不经过盐渍、调味或煮熟等处理而直接干燥的制品。生干品生产不宜采用大型坚厚的原料,适宜于体型较小、肉质薄、易迅速干燥的小产品,如银鱼、小鱼虾、紫菜、海带、鱿鱼、鱼卵、鱼肚等。如果干燥条件好,生干品的组织结构、品质变化较小,复水性能也好,复水后基     

日本的海带干燥加工技术

日本国内海带的利用途径，按其加工方法，可分为如下三类：     

海带大市强化海带加工和销售监督管理

山东省荣成市是我国海带的主产区，海带年产量占全国的40％左右。前几年，由于部分单位存在「萝。快了不洗泥」的错误思想，海带加工质量差，甚至以次充好、掺杂使假，严重败坏了荣成海带的声誉，影响产口叩销售。去年以来，为切实加强海带加工质量管理，拓宽销售渠道，促进海带养殖持续健康发展，该市组织全市60多个海带养殖生产单位，成立了海带销售协会，发挥行业协会的整体优势和自我管理作用，加强海带加工、销售的统一协调管理。一是严格加工质量。每年海带收获之前，海带销售协会都要组织召开全体会员大会，统＊海带加工质量标准，督…     

微波干燥技术在水产品中应用的试验

微波加热干燥，是在微波理论和技术及微波电子管成就的基础上发展起来的一门新技术。它起始于四十年代后期，到六十年代，由于微波管性能提高，大量生产及成本降低，才得到了迅速发展。和其它加热干燥方法相比，微波加热干燥具有加热均匀，干燥时间短，产品率高，质量好，热能利用率高等优点，而且可选择性加热，以及易于实现自动化控制和连续生产，因此越来越引起人们的注意，     

冷冻加工淡水鱼的鲜度及其鉴定方法

淡水鱼易腐败是人所熟知的，但鱼的鲜度直接影响冷冻加工的质量，大家并不都重视。其主要原因是由于淡水鱼本身易腐败变质，按习惯总是将活的或鲜度好的鱼用于鲜销，而将鲜度稍低的鱼进行冷冻加工，久而久之，大家就不再多注重原料的鲜度了。实际上原料的好坏直接决定冷冻产品的质量。     

调味海带脆片生产工艺

本文探讨了以干海带为原料，通过硬化、护绿、调味、微波干燥等工艺生产海带脆片的方法。     

海带加工那种方法好?

通常海带的加工方法有素干(又称淡干)和盐干两种。素干的加工方法,是将收割来的新鲜海带,略加整理顺序平铺在空旷的场地上暴晒,(岩石、粗沙粒的滩上最好)晴天日光强烈,一天就可以干燥;或者将海带置于加温的干燥室内烘干。刚刚干燥的海带,硬脆易碎,须稍待一时让它“回潮”变软后才可包装入库。一股六、七斤     

烤鱼片干燥工艺分析及改进

利用洞道式烘干机干燥水产品在理论上和实践上采用逆风干燥工艺比较普遍和悠久。但是调味马面鲀鱼肉干的质量要求不同于其它仅仅是为了脱水保藏目的的水产品。在应用逆风干燥工艺干燥调味马面鲀鱼肉干时则有较大的缺陷。在生产中我们对干燥工艺进行了探索和研究,认为采用顺风干燥工艺干燥调味马面鲀鱼肉干,效果比较好。本文就逆风与顺风干燥工艺进行分析对比,分述如下:     

应用ZYF-80型比重法测定鱼粉中脂肪的含量

国内测定鱼粉中脂肪含量的方法，常用索氏脂肪抽提法，其缺点是测定速度慢，效率低，且鱼粉需要在高温下干燥，以致脂肪中的不饱和脂肪酸很容易氧化，使测定数据的精确程度受到一定影响。用ZYF-80型比重法快速测定仪测定脂肪含量，操作简便、测定速度快、精度高、劳动强度低。     

不产品鲜度的质量鉴别方法

鱼、虾、蟹、贝等水产品在收购、运销及加工过程中,对鲜度质量进行鉴别是完全必要的。鉴别水产品鲜度质量的标准,有感官指标、理化指标和微生物指标。在实际生产中,常以感官指标来鉴别水产品的鲜度质量。     

鱼粉的脂肪氧化及其预防方法

鱼粉的品质受到原料及加工方法的很大影响，原料方面如原料鱼种类、所利用的部位、鱼的鲜度等；加工方法方面如蒸煮、压榨、干燥等的加工条件及使用溶剂的状况等，这些都直接影响鱼粉的品质。