热压板深孔钻削方案分析及选择

一、前言在机械加工中，当孔深L与孔径D之比（长径比）L／D＜10时，属一般钻孔范畴，可用一般的麻花钻钻削。当L／D10时，底深孔加工的范畴。若用一般的麻花钻加工，则钻一段距离后，必须退出来排肩并冷却。这样不但操作麻烦你工效率低，而且加工质量差。这就需要采用先进的深孔钻例方法。深孔加工技术最先用于军工生产，如枪管、炮筒加工等。随着工业的发展，深孔应用越来越广泛，几乎遍及所有机械制造部门，往往还成为某些产品生产的关键工序，从而影响整个生产过程及周期。如发动机的曲轴、连杆上的润滑油孔，挤压机挤压筒上的深孔等…     

基于ANSYS的深孔钻削刀具系统的静动态特性分析

深孔加工是一种仍在不断发展的综合技术。在应用中,大长径比的孔必然使得钻杆细长,工艺系统刚性差,从而造成孔的偏斜和表面质量的下降。文章从BTA刀具三向力的平衡关系着手,计算出钻削过程中不同进给量下BTA刀具每齿的受力大小,并建立BTA刀具系统的三维模型。基于BTA刀具系统的实际结构和计算结果,对BTA刀具系统施加位移和力边界条件,利用ANSYS有限元分析软件,对钻削过程中刀具系统的变形,应力分布,模态频率,响应频率等动静态特性做了预测分析。分析结果对于钻削过程中进给量的选择和避开共振区等有一定的参考价值。     

高速小孔钻削的振动分析

为了反映小深孔钻削机床加工过程中枪钻的振动情况,对不同枪钻进给量影响的系统进行研究。基于机床颤振的非线性理论、速度型切削颤振理论建立枪钻加工小深孔的动力学模型,从而得到枪钻系统的动力学方程。用MATLAB软件对动力学方程进行求解,得到在不同进给下的X,Y方向的振动偏移。分析结果表明,钻削加工中枪钻系统进给量影响工件的振动幅度。将其结果运用到实践当中,取得了极好的加工效果。     

新型环模侧孔钻削全自动机床

一、前言 随着人民生活水平的不断提高,水产、家禽饲养业得到持续、长足的发展,饲料需求量越来越大,要求也越来越高。据资料介绍,我国人平均饲料占有量仅为56 kg/年,而美国为560 kg/年,可见我国饲料业极具发展潜力。为了满足饲养业对饲料的需求,全国已有几百家饲料生产厂,环形饲料模生产厂也有上百家,从生产发展看,数目还会增加。     

液压进给型数控钻床排孔钻削研究

针对主轴为液压进给型的数控平面钻床不能调用系统自带的排孔钻削循环(G81、G83)的问题,通过编制宏程序,解决了排孔钻削难题。同时,结合钢结构产品中连接板的加工特点,通过引入参数化编程和内置坐标变换指令,使钻孔零件仅需给机床系统参数赋值后,执行预存的宏程序,即可完成零件的钻孔加工。     

HTB—Ⅲ数控深孔钻改造

轻容分厂HTB—Ⅲ数控深孔钻是我公司1985年安装使用的德国产品,常年超负荷生产高加管板,并于2007年用于加工核电产品的关键工序。为适应生产需要,2004年以来我们将其电气系统、数控系统、冷却系统、液压系统等主要部分相继进行了改造。     

保护压板投停模拟装置的研制

正继电保护和安全自动装置是电力系统最重要的二次设备,保护压板是继电保护和安全自动装置实现其功能的桥梁,在系统运行方式发生改变时,往往会相应地进行保护压板的配合投停操作,一旦发生保护压板误投、误停,都可能影响继电保护和安全自动装置功能的实现,严重时甚至会造成大面积停电事故的发生。在正常倒闸操作时,保护回路和自动装置的切换,     

连续平压机热压板升降系统控制算法

针对人造板连续平压机的热压板整体升降过程中多组液压油缸同步运动控制问题,提出一种斜率式渐次逼近算法,能够根据各液压油缸的实际位置状态,动态地确定主、从系统,按照一定的斜率分步逐次逼近目标值,从而使各升降系统在任意时刻的位置误差都在理想的范围内,达到同步升降的目的。对该算法进行Matlab仿真,并将其应用到国产第一条连续平压机生产线上。生产实践表明,该算法能够实现连续平压机的同步上升与下降,同时很好地解决各液压油缸在运动过程中的相互影响,使其相互之间的位置差值较小,上升、下降过程的同步误差分别为0.5 mm、0.6 mm,液压元器件产生的冲击较小,过程平稳,控制精度能够达到工艺要求。     

智能变电站软压板集中管控系统

介绍智能变电站软压板集中管控系统在安徽超高压电网的研究与应用,主要内容包括现阶段智能变电站软压板管理存在的问题以及该系统的构架、主要功能、存在问题和解决措施等。     

TS2130深孔钻镗床专用找正装置设计

TS2130深孔钻镗床将工件冒口端装夹在主轴卡盘上,锭尾端装夹在中心架上,但是工件找正时间长。为提高找正效率,设计了专用找正装置。将找正装置一端通过螺纹与刀杆连接,另一端上面放置百分表对短节产品进行找正,将找正工序缩减到3个,将找正时间减少30 min。     

自动蚕茧削口机的研制

为解决蚕种生产过程中手工削茧工序劳动强度大、效率低的状况,研究设计一种全自动蚕茧削口机。该机主要由分离装置、装夹定位机构、切割机构、蛹壳分离装置等部分组成。将已去除浮丝的种茧进行切口,然后将蛹与茧壳分离,自动完成作业过程。样机现场试验结果表明:生产效率达到4.8kg/h,伤蛹率小于3%,蛹与茧壳的分离率达到98%,机具结构简单、工作可靠、使用方便,可满足蚕种削口的工艺要求。     

T2120深孔钻镗床主轴动态特性仿真与试验

运用有限元分析方法对T2120深孔钻镗床主轴进行模态分析,分析得到该机床主轴的前六阶固有频率和振型,计算出临界转速,验证了该主轴工作转速的合理性。并通过与该主轴激振试验中固有频率的对比,证明有限元分析法的合理性。模态分析和激振试验都得出该主轴设计的合理性,也得出ANSYS软件对T2120深孔钻镗床主轴进行有限元分析的可行性,为该主轴进一步动态分析提供依据。     

电磁式轴向深孔振动钻削装置的设计

本文对电磁式轴向振动工作原理进行了分析,并设计了一种电磁振动钻削装置。在深孔加工过程中,通过调节交流电的大小与频率来控制振动切削装置钻杆振幅与频率,与负压抽屑装置配合使用,有效地改善深孔加工过程中断屑、排屑的问题,提高了深孔加工的质量。     

基于DSP的深松整地联合作业机监控系统的研制

针对目前国内耕整地作业机械没有智能化监控装置,机手和农户无法直接监测耕深大小的问题,开发了一种基于DSP的深松整地联合作业机监控系统。该系统通过触摸屏实现了耕深限值、作业幅宽的设置和当前耕深、平均耕深、作业面积、作业速度的显示,以及耕深超过限值的报警;具有耕深数据U盘存储功能,便于农户核查机手的耕作质量。田间试验结果表明:该系统工作稳定可靠,误差率低,对促进农业生产和提高经济效益具有重大的意义。     

数显深松多用机的研制

数显深松多用机具备一些综合技术功能.在实施深松土壤作业时可同时完成多项农艺,具有数显报警功能.该机具有结构合理、设计新颖、成本低、适应性强、功能多等特点,且设计科学合理、性能稳定.该机已取得了良好的经济和社会效益,具有很大的推广价值.     

变电站二次压板状态在线监测系统

为了减少人为因素引起的压板状态检查核对疏漏给设备安全运行留下隐患,设计了变电站二次压板状态在线监测系统。通过采集压板投退时的电平变化从而达到采集二次压板状态的目的。该系统不但可以直观地显示二次压板状态,还可以在后台系统实现二次压板的巡检、压板状态告警提示等功能,极大地提高了工作人员二次压板检查的效率,减少了人为因素的影响,提高了设备运行的安全性。     

深松联合整地机的研制

针对深松联合整地机存在的技术问题,设计一种整地效果好、作业阻力小、使用寿命高、适应性强的深松联合整地机。详细介绍深松联合整地机的整体结构、工作过程和关键部件设计思路,为深松联合整地提供适用机具。