饲料生产自动配料称重系统

饲料生产自动配料称重系统志美电子有限公司颜重光１概述由于家禽普遍采用圈养规格生产，因而对成品饲料的需求量日益增加。配合饲料的生产规模也从每小时２吨提高到每小时２０吨、３０吨，甚至更多。配合饲料的生产原料主要是玉米、麦麸、豆粉、鱼粉、豆粕、菜籽粕、蛋白...     

自动配合饲料机组配料精度控制

<正> 配合饲料的自动化生产,实质上是应用计算机按照饲料加工工艺流程的规定,自动地对各道生产工序中的相关设备实施自动控制,使各道工序连续、协调地运转,并对生产过程出现的各种异常情况(包括设备故障、料流堵塞、配料超差等)进行自动检测并处理。在诸多控制工序中,配料工序是重点也是难点。本文比较详尽地分析了实现高精度配料的制约因素,并介绍了常     

影响饲料机组配料精度的关键因素

随着饲料机组广泛应用电子配料系统,高效率、自动化带来的配料精度问题也越来越受到重视,只有充分认识到影响配料精度的关键因素,才能使饲料生产达到节本增效,保证质量的目的。     

饲料微量组分配料技术

计算一个配方涉及的因素很多,不但各种原料要精确搭配,而且要求配料准确。因此采用一套可靠的、运行稳定的称重系统极为重要。1　系统选择在选择微量组分的配料称重系统时,要考虑配料的饲料品种及其重量,所需准确度等。11　完全人工配料　所有微量组分都通过手工添加。优点是投资少,灵活,没有或几乎没有污染;缺点是依赖于操作人员,没有与控制系统结合,难以准确控制。12　简易微量配料系统　在该系统中是否采用人工添加取决于配方。优点是投资不大,最重要的组分(预混料)添加,采用中央控制系统,易于控制;缺点是其他组分人工添加,难以精确控制…     

现代称重技术在饲料加工中的应用

此文简要阐述了称重技术的最新发展，以及现代称重技术在饲料加工过程中不同环节的几种典型应用。     

饲料生产中微量组分配料混合技术

在全价料、浓缩料和预混料生产中,添加一些微量组分如维生素、矿物元素、促生长剂等,那么这些微量组分如何能均匀的分配于饲料中,保证畜禽吃到均衡的营养成分,防止摄入不足或过量中毒等发生,这其中有许多关键性问题,其中最重要为配料称重系统的准确性、混合机混合的均匀度。 一.配料称重:采用一套可靠的运行稳定的配料称重系统极为重要 1.系统选择:要考虑配料的饲料品种及其重量,所需准确度等。 1.1完全人工配料:微量组分完全由手工添加,它投量少、灵活、几乎没有污染。但难以准确控制。 1.2简易微量配料系统:此系统是否用人工添     

饲料添加剂生产的新设备──GJ-TJ03型配料称重微机监测控制系统研制成功

目前国内生产饲料用添加剂的工厂及饲料厂添加剂预混车间，在预混料生产中多采用机械天平、机械台秤、人工加料称重工艺，将微量元素、维生素、抗菌素接配方称重后再与载体、稀释剂搅拌混合成为各种添加剂预混料。在生产过程中因使用的机械式计量器具精度等级低，人工加料称重时人为因素造成的计量误差大，而且在称重生产过程中又缺少监测控制手段，不能及时纠正计量误差，以上是影响添加剂产品质量重要原因之一。北京工业大学技术装备厂针对添加剂生产的现状，研制出“GJ—TJ03型配料称重微机监测控制系统”。该系统由主机（PC机）、从…     

微机控制多秤或称重配料系统

目前国内外饲料生产中的配料工艺都采用多料一秤或多料双秤制式，其配料部分机械组成如图1。它是由多台料仓、依次连接的喂料输送搅笼、秤斗、搅拌机、缓冲仓及输出搅笼组成。其中秤斗、搅拌机、缓冲仓及输出搅笼之间用防尘布料制成的软连接管进行连接。另一部分是计算机控制系统，其控制原理参见图2，它包括秤斗处放置的多只传感器、依次连接的放大器、模数转换器、扩展接口板、微型计算机及计算机控制电源，连接计算机的打印机和显示器，连接扩展接口板的输入、输出接口电路，输出接口电路连接控制器，控制器分别控制喂料电机和开关秤斗、…     

GJ—PCS微机控制称重配料系统

北京工业大学技术装备厂是高校教技工贸结合的全民所有制校办企业,致力于饲料企业的计算机化生产和管理技术的研制开发与生产制造。     

基于规模化禽畜养殖的配料称重系统设计研究

为了在规模化禽畜养殖过程中实现标准化的配料称重,试验基于规模化禽畜养殖的配料称重系统进行设计,采用分区作业形式,测定了整个系统运行的有效性。整个系统涉及控制中心、配料车间两个不同的工作区域,控制中心以单片机控制为核心,通过段式液晶显示和按键模块设定配料的重量,同时利用授权按键起到监控配料重量不符合要求、配料工序错误等状况的发生。依据控制中心的功能设置,配料车间工作人员通过相应单项配料重量指示灯提示、下料按键实现合理料斗称重和自动下料。结果表明:在中小规模禽畜养殖企业中,该系统可以较好地实现配料称重;但在大规模禽畜养殖企业中,受机械设计结构和核心控制部件功能的影响,整个系统不能实现单项超过100 kg的配料称重,也不适应大量料斗称重同时工作的状况。     

饲料添加剂预配料的生产

<正> 在优质饲料产品中,除含有能量饲料、蛋白质饲料、矿物质常量元素外,还应含有一定的矿物质微量元素、维生素、必需氨基酸、抗菌素、抗氧化剂、防霉剂、保健药物等微量成分。这些微量成分用量很小,添加时,有的要用百万分之几(ppm)来计算,即每吨配合饲料中只需添加几毫克至几十毫克。用量虽微,但效能却很敏锐,用得好,能明显提高饲料报     

饲料制粒后添加液态配料

由于液态配料对高温的敏感性或会对制粒过程产生负面影响,因此,有时很难在制粒前或在制粒过程中将液态配料加入饲料。美国饲料加工技术专家Jared Froetschner根据美国的生产条件对复杂的制粒后液态配料添加(post-pelleting liquid application,PPLA)技术进行了详细的论述。     

北京工业大学技术装备厂主产的微机控制称重配料系统

北京工业大学技术装备厂是高校教技工贸结合的全民所有制校办企业,致力于饲料企业的计算机化生产和管理技术的研制开发与生产制造。该厂的主导产舳微机控制称重配料系统已销售到全国20多个省、市,共有170多套投入运行。     

瑞士饲料加工机组

<正> 为了提高畜禽饲养的经济效益,饲养者需要质量越来越高的配合饲料。而高质量的配合饲料须以高效益配方为前提。然而,世界上许多小型饲料加工设备却不能满足产品均匀度和纯度(即防污染能力)的要求。为此,瑞士布勒公司设计制造出一些小型机组,其配料精度能和大型饲料设备一样高,在混合比为十万之一情况下,饲料产品均匀度变异系数为±5％。 1.生产能力2—5吨/时机组这种机组的工艺流程示于图1和图2。其占地面积只有5×5米,高7米,地面下无需很深的地坑。主要工序有粉碎、混合和打包,并且可根据需要随时配上制粒、碎粒和散运工序。     

箱式饲料粉碎机组

<正> 设在非州国家尼日利亚的ASE全欧公司最近设计制造了一系列箱式饲料粉碎机组。这批机器的生产能力分别为3吨/小时,5吨/小时和10吨/小时。箱式粉碎机组的特点在于,出厂前就已将该机器安装、调试完毕。然后被固定在一个牢靠的支撑架内,这样便可将整机直接从工厂送到用户手内。机器运到目的地后,参照随机运来的现场安装说明书,可很轻易地将它安装在平稳的水     

饲料加工配料系统的精确度分析

在饲料生产过程中,饲料的配料精确度直接影响产品质量,对生产成本和经济效益产生影响。在生产加工过程中要控制好配料精确度,要通过提高对配方设计、原料使用、生产排序、设备维护、配料次序、控制精度和配料系统应用等各个环节的系统把握,将配料精确度控制并稳定在标准之内,保证产品质量。     

微控机组的配料误差及对策

微控机组的配料误差及对策岳阳市建新饲料厂罗晓春当前很多饲料生产厂家使用了微机控制的饲料生产机组，基本实现了饲料生产自动化。在饲料生产过程中，使用微机会大大减少人为因素的影响，但也有一些不足之处需要我们去克服，下面笔者着重谈谈微控机组配料误差问题及解决...     

微控机组的配料误差及其对策

目前大多数饲料生产厂家都使用了微机控制的饲料生产机组,基本实现了饲料生产自动化。在饲料生产过程中,使用微机会大大减少人为因素的影响,但也有一些不足之处需要我们去克服,下面笔者着重谈谈微控机组配料误差问题及其解决办法,以供参考。１微控机组存在的配料误差问题１．１原料添加顺序不当造成较大误差如先添加容重大的原料（后添加容重小的原料）,落到配料秤底部时动量大,从而增大了配料秤的误差范围并缩短配料秤的使用寿命。１．２添加量少的原料配料误差大,特别是添加量低于２％的饲料原料造成这种情况的主要原因是：喂料绞…