油罐的腐蚀与防腐措施

腐蚀是储运设备的大敌,特别对储存轻质油品的油罐危害更大。我厂许多油罐由于化学介质的腐蚀很快报废和大修,既耗费大量钢材造成经济损失,又威胁职工的人身安全。所以,对油罐的防腐蚀工作应予以应有的重视。     

油罐底部热喷涂防腐技术

金属油罐由于长时间的使用,有些部位已发生不同程度的腐蚀,尤其罐底部的腐蚀最复杂,也最严重。国内外曾发生多起因罐底部腐蚀造成的漏油事故,我国铁岭、沧州、仪征、临邑等输油站由于腐蚀所造成的罐底部漏油,迫使罐底部更新。采取有效的罐底部防腐措施显得日益重要,热喷涂防腐技术正是在这种情况下开始应用的。     

山洞金属油罐防腐的探讨

本文简述了山洞金属油罐须在建造与管理中就重视防腐处理,做好对油罐的刷漆、油洞排水堵漏和通风防潮降湿,山洞金属油罐的锈蚀速度是可以控制在较低的范围内。     

油罐内腐蚀与防护

针对长度油田的油罐腐蚀情况，着重分析了油罐内腐蚀的机理及影响因素，认为罐底腐蚀是由于滞留在底部的沉积水中存在大量的氯离子，硫酸盐还原菌及一定量的二氧化碳和硫化氢，极易起电化学腐蚀。     

球罐腐蚀缺陷处理及防腐保护措施

根据对在役压力球罐所做的定期检验结果，对球罐表面缺陷和内部缺陷进行了分析，提出了相应的处理方法。在球罐的维护过程中，从降低球罐结构应力和腐蚀介质的浓度入手，对焊接残余应力、钢材硬度以及硫化氢浓度进行控制，以减少球罐介质的应力腐蚀，保证了球罐的安全运行。     

金属的腐蚀原理及防腐措施

金属的腐蚀和防腐是高中化学的重点学习内容,也是令许多高中生感到苦恼的难点。金属腐蚀会造成诸多危害,对人们的日常工作与生活带来了许多困扰,严重时还会引起各种安全事故与环境污染事件,因此对金属防腐进行研究很有必要。本文从高中内容出发,简单分析金属发生腐蚀的原因,并对相应的防腐措施展开探讨。     

金属油罐内壁防腐问题的探讨

金属油罐的腐蚀情况很复杂,影响因素很多,如钢材质量、施工质量、罐的结构形式、储存油品种类及作业频繁程度等。在同一个罐内,各个部位的腐蚀情况也不相同,我们油库油罐锈蚀穿孔的情况均为罐底。下面着重剖析罐底腐蚀原因及使用防腐涂料的选择,特别介绍了弹性聚氨酯涂料的应用。     

原油罐底腐蚀机理研究

针对某原油罐底寓蚀问题，利用扫描电子显微镜（SEM）和能谱分析仪对罐底寓蚀材料表面进行了微观观察和检测。对原油罐底寓蚀机理进行了研究，结果表明，Cl的自催化闭塞电池作用是形成罐底孔蚀的根源，H2S以及垢下氧浓差原电池等共同作用形成底板溃疡腐蚀。认为将电子扫描电镜和能谱分析仪相结合，能获得金属材料的微观形貌和成分信息，可为深入研究金属材料的寓蚀机理提供更加科学和完整的数据。     

油罐腐蚀的防护与再生

通过对金属油罐腐蚀部位及其原理的分析,探讨了对废旧油罐的全面治理以及油罐内防腐的最佳方案。介绍了油罐防腐保护与再生技术,并对再生技术的内容及优点作了重点介绍。油罐再生技术能比较少的资金投入将废旧油罐改旧成新,是目前国内任何油罐防腐工艺和大修方法无法相比的。     

储罐罐底板腐蚀分析及防腐措施

对一认10000m^3原油储罐罐底板的腐蚀情况进行了现场调查，分析了储罐罐底板采用涂料与牺牲阳极联合保护下发生腐蚀的原因及机理。针对涂料层的防腐性能、施工质量以及涂料配比不当等问题，提出了相应的解决方法。     

防雷接地装置的腐蚀及防腐措施探讨

指出了防雷接地装置腐蚀的危害性,通过腐蚀现象分析接地装置腐蚀的环境及原因,并提出防止接地装置腐蚀的措施,以为防雷接地装置的保护提供参考。     

金属油罐内壁防腐后防静电的探讨

近年来,金属油罐内壁采取一系列防腐措施,以延长它的使用寿命。由于油流与管壁摩擦产生静电,这种带电油流到油罐与油漆表面摩擦又产生静电。这两种静电会使罐内静电电压升高,当可燃气体与空气混合达到爆炸浓度时,遇静电产生火花将引起火灾或爆炸。为此,就金属油罐内壁防腐后的防静电,提出一些粗浅看法和初步探讨。     

立式原油罐底板腐蚀原因分析及解决方法

在原油罐运行过程中,自然腐蚀、介质腐蚀和磨损腐蚀都将引起原油罐的腐蚀损坏.针对原油罐的构造和运行特点,对罐底板腐蚀的情况进行了全面调查,分析了输油站内原油罐底板的腐蚀机理,提出了改进油罐工艺设计、选用合适的材料以及利用阴极极化原理的阴极保护等多项防护措施.     

浮顶油罐底板腐蚀原因分析

针对长岭炼油厂１７号原油罐运行中的腐蚀穿孔问题,分析了该油罐罐底的腐蚀原因,分析结果表明,油品物化性质,焊接质量,施工质量,油罐低液位运行,钢板材质及缺陷等是造成油罐罐底上下表面腐蚀的原因。为解决这些问题提出几项具体的技术措施。     

金属油罐的腐蚀检测与监测技术

介绍了目前国内外常用的金属油罐腐蚀检/监测技术,对比分析了几种检测油罐腐蚀程度的方法,认为建立腐蚀监测系统是金属油罐腐蚀检测技术的发展趋势.提出应将油罐基础检漏层技术与声发射技术相结合,以对金属油罐腐蚀状况进行实时监测和视情维修.     

保温油罐抗风圈腐蚀穿孔的修复及改造

保温油罐抗风圈及罐底板外根部因酸雨聚积形成电化学腐蚀。由于沿海地区空气温度大，盐分重及罐内的温度高，加快了设备的腐蚀。通过对1000立方米燃料油罐的腐蚀原因分析，提出了改造与预防措施。改造后的抗风圈结构能有效地排出进入保温层内的雨水，从而避免了的电化学腐蚀。     

金属油罐的内腐蚀与防护

我局1974年建成投用的一台容积为10 000m~3的拱顶金属原油储罐,罐内未采取防腐保护措施。1981年曾清罐一次,但未作腐蚀调查,也未留下腐蚀情况资料。1985年9月又清罐一次,发现罐内腐蚀情况严重,尤其是罐底板每块钢板上都有环形腐蚀坑,腐蚀穿孔达54处。下面将该罐腐蚀情况分三个部位进行介绍和分析。     

钢制油罐腐蚀状况的灰色预报

钢制油罐的腐蚀状况,是评估油库安全性和油罐使用寿命的重要参数。由于影响油罐腐蚀的因素复杂多变,缺乏科学管理手段而给防腐蚀工作带来盲目性,本文提出应用灰色模型预测油罐腐蚀状况,探讨油库工作的预测模型与预测方法。