挤压技术及其在饲料工业中的应用(2)

3挤压或膨胀饲料对猪生产表现的影响Fedal等人(1988)发现,用挤压大麦与大豆9:1混合料饲喂育肥猪(体重78kg),可以使回肠日粮干物质(D M)、总能(G E)、淀粉和氮(N)的消化率分别从55.6%、57.9%、83.7%和62.4%提高到62.0%、64.9%、96.9%和69.2%。H erkelm an等人(1990)报道,挤压玉米日粮使哺乳仔猪(体重20kg)的消化能从85.6%提高到87.7%(p<0.05),代谢能从83.7%提高到85.6%(p<0.05)。Jones等人(1990)发现,将饲喂豆粕日粮与饲喂挤压豆粉日粮的猪加以比较,其D M表观消化率分别是72.3%与76.1%,N的表观消化率是52.1%与54.1%。H ancock等人(1991a…     

挤压膨化技术及其在饲料工业中的应用

挤压技术应用于饲料工业起始于２０世纪５０年代的美国,主要用于加工宠物食品,对动物饲料进行预处理以改进消化性和适口性及生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料（Ｌ．Ｍｏｓｃｉｃｋｉ,１９８２）。到了２０世纪８０年代,挤压技术已经成为国外发展速度最快的饲料加工新技术,它在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点（Ｂｏｒｅｌｌｏ,Ｃ．１９８５）。挤压技术在我国饲料工业中的应用尚属起步,有着广阔的发展前景（金征宇,１９９８）。本文结合饲料工业的发展,就挤压过程中饲料…     

挤压技术及其在饲料工业中的应用（上）

挤压技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义，挤压是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形．事先多将原料预热”。挤压熟化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压熟化中，机镗内温度可达90～200℃，挤压延续时间在2～30s范围。挤压产物会发生一系列物理、化学变化，诸如淀粉糊化、蛋白质变性、以及酶类、有毒成分和微生物的失活。     

挤压技术及其在饲料工业中的应用(3)

4挤压加工对鸡生产表现的影响Sloan等(1971)在肉鸡日粮中对使用挤压的和未挤压的玉米、高粱作过比较,发现饲喂挤压过玉米、高粱的肉鸡28d增重提高2%,饲料效率改善6%。Sell(1984)报道,挤压大豆日粮使肉鸡的增重和饲料效率分别改进1%和5%,使火鸡分别提高1%和2%。M cNaughton等人(     

挤压技术及其在饲料工业中的应用(1)

前言挤压技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义,挤压是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形,事先多将原料预热”。挤压熟化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压熟化中,机镗内温度可达90￣200℃,挤压延续时间在2￣30s范围。挤压产物会发生一系     

挤压膨化在饲料工业上的应用

挤压膨化最初是作为加工人类食品的方法发展起来的,到现在已使用了50多年了。过去由于饲料价格低,机器设备成本高,相对地造成挤压加工的成本过高,致使挤压膨化不能被广泛利用。但是,近年来由于挤压膨化技术的研究有了长足的进步,使它的应用有了极大的增加。目前,挤压膨化已成为世界各国饲料工业的一个重要的加工方法。主要用来生产鱼饵料、玩赏动物饲料、实验动物饲料、反刍动物精饲料以及开发尚未利用     

微胶囊技术及其在饲料工业中的应用

１微胶囊技术简介微胶囊技术是当今世界发展迅速、用途广泛而又比较成熟的一种技术。制备微胶囊的过程称为微胶囊化（microencapsulation），它是将固体、液体或气体包裹在一个微小的胶囊中。包封用的壁壳称为壁材；被包的囊芯称为芯材，芯材可以是单一的，也可以是复合的。囊壁厚度一般为０．１～２００μm之间，微胶囊的粒子大小，因制备工艺及用途不同而不同，理论上可以制成０．０１μm～１０００μm的微胶囊。虽然对于微胶囊尺寸范围的分类还没有很统一的标准，但目前有人认为直径小于１μm的为毫微胶囊，而直径大于１０００μm的为大…     

微胶囊技术及其在饲料工业中的应用

对物质进行微胶囊化后，可以改善其相应的使用性能，也可提高其相应的使用效率，产生许多有利的影响。因此，微胶囊技术正被广泛的用于医药，农业，化工等行业，而在饲料工业中的应用相对落后，本文对微胶囊的发展，制备，特点及在饲料工业中应用，作一简要阐述，以期推动该技术在畜牧业中的应用。     

微胶囊技术及其在饲料工业中的应用

微胶囊技术的奠基人B．K．Green于１９５３年发明了微胶囊化的方法，并成功地应用于隐色压敏复写纸（NCR纸）。在随后２０多年的时间内，又发展了许多微胶囊化方法，从而使微胶囊技术进一步系统化。日前，这一技术已在医药、食品、精细化工、照相器材和机械制造等许多领域得到广泛应用，而在饲料工业上的应用尚不多见。随着饲料行业的不断发展，微胶囊技术必将会更受重视并广泛地应用。１微胶囊和微胶囊技术微胶囊（Microcapsule，简称MC）是指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包装物。微胶囊技术就是将固体、液体或气体物质包埋、封存在…     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(1)

1挤压膨化技术 　　挤压膨化技术应用于饲料工业始于20世纪50年代的美国,主要用于加工宠物食品,对其进行预处理以改进消化性和适口性,也用于生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料（L.Moscicki,1982）.到了20世纪80年代,挤压技术已经成为国外发展速度最快的饲料加工新技术,它在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点（Borello,C.1985）.     

微胶囊技术及其在饲料工业中的应用

通过微胶囊技术的原理，概述了饲料工业中应用的喷雾干燥法，喷雾冷却法，空气悬浮法，水相分离法，挤压法，包接络合法，乳液聚合法，界面聚合法，后面两种方法主要用来制备纳米级微胶囊，同时介绍了饲料工业中维生素微胶囊，酶制剂微胶囊，微生态制剂微胶囊，饲料添加剂缓释微胶囊，香味剂微胶囊，酸味剂微胶囊，氯化胆碱微胶囊，包被硫酸亚铁以及微胶囊饵料等具有开发前景的应用实例。     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(3)

5乳猪料的挤压膨化工艺传统的膨化机为挤压机,是利用挤压腔内的高温、高压和高剪切的作用使被处理物料在理化性质、质构上发生变化。由于它的挤压条件强烈、产量小、能耗高,目前饲料行业仅用于原料处理(如全脂大豆膨化、全脂米糠膨化、羽毛膨化等)、饼粕脱毒(如棉饼粕、菜籽粕及蓖麻粕脱毒等)、宠物饲料及水产饲料的生产,而无法应用推广到畜禽饲料的生产。另一方面,我国乳猪料是以玉米和豆粕为主,而乳猪的生理消化功能不健全,对植物蛋白利用率很差,特别是大豆或豆粕中致使乳猪下痢的真正抗营养因子betaglycimin和betaconglycimin,在普通加工…     

木薯在家禽生产中的应用（续完）

2．2．2在养禽生产中的应用 2．2．2．1养分消化率及能值 文献中关于木薯在家禽日粮消化率的报道很少。表5的两个研究中列出了木薯在鸡和鸭上主要营养物质的消化率。从中可见,干物质消化率在80％左右;对粗脂肪的消化率差异较大,国外在蛋鸡上的研究只有25％,     

环保型膨化挤压饲料——未来饲料工业发展的趋势

随着科学技术的不断发展和人类生活水平的日益提高,新世纪的养殖业将由现在的数量型向质量型发展。众所周知,现在市场上人们对“绿色食品”、“无污染食品”和“保健食品”趋之若鹜。因此,在养殖业生产中,要求防止污染,禁止     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(2)

3大豆的挤压膨化 3．1膨化对大豆营养价值的影响 合理的膨化不仅能有效地使大豆中的抗营养因子,如抗胰蛋白酶、脲酶等失活,而且其高温、高压、高剪切的瞬时作用有利于蛋白质变性、淀粉糊化和大豆油细胞破裂,从而使三者的消化率提高。许多研究表明膨化可显著提高大豆的饲养价值。Dalibard等（1994）报道,全脂大豆经膨化后蛋白质及氨基酸的消化率明显高于生大豆：荷兰养鸡研究会（1980）的研究表明,     

全球饲料工业与饲料法典的应用

世界粮农组织是联合国的一个机构，它们有188个会员国我们有地区的办公处、在亚洲、曼谷、欧洲、罗马、北美、非洲都有我们的办事处。在北京我们有一个代表处，如果你们有任何问题和要求的话需要一些出版物非常欢迎你们去粮农组织驻北京代表处。我有一些同事向我建议关于家禽生产剧变的问题，不管是在需求方面，还是在生产方面，在家畜的生产过去20天里发生了很大的变化。