浸渍纸贴面径向木复合模板的研究

将竹材径向剖削加工成径向竹篾并织成束篾帘作为板材的芯层,以木单板为表层组成板坯;将板坯压制成板材后定厚砂光,再进行酚醛树脂浸渍纸贴面.结果表明径向剖篾比弦向剖篾的竹材利用率最低可高出15%～20%.贴面的较佳工艺参数为热压温度130℃,热压压力2.5 MPa,热压时间10 min;浸渍纸贴面径向竹木复合模板的物理力学性能好、竹材利用率高,板面色差和厚度偏差小,是一种高档的混凝土模板.     

浸渍纸饰面刨花板低压短周期工艺的分析

对影响低压短周期浸渍纸饰面刨花板工艺的各种因素的分析 ,进一步确定出浸渍纸饰面创花板低压短周期工艺的合理的技术工艺参数 ,通过试验证实所确定的技术参数的可行性 ,而且产品的各项性能达到国家标准要求     

油棕丝中密度纤维板浸渍纸饰面热压工艺研究

本文研究低压短周期法对油棕丝中密度纤维板进行三聚氰胺浸渍纸饰面的工艺,通过正交实验,优化出较佳工艺参数．研究结果表明,饰面后其理化性能、外观质量大大提高,达到或超过国家标准ＧＢ／Ｔ１５１０２－９４所规定的指标值     

杉木积成材浸渍纸贴面工艺的初步研究

为了提高和改善杉木积成材的物理力学性能和外观质量,促进杉木积成材的推广应用,初步探索了杉木积成材浸渍纸贴面工艺的可行性.试验采用在杉木积成材与浸渍纸之间加入一张木单板,且一次性压贴在杉木积成材基材上的方法,并测试了贴面板的物理力学性能,分析了贴面工艺,选择了较佳工艺参数.结果表明:对杉木积成材进行浸渍纸贴面切实可行.较佳贴面工艺参数为:热压压力2.5 MPa,热压时间4 min,热压温度160 ℃.表3参11     

浸渍纸贴面径向竹木复合模板的研究

将竹材径向剖削加工成径向竹篾并织成束篾帘作为板材的芯层，以木单板为表层组成板坯；将板坯压制成板材后定厚砂光，再进行酚醛树脂浸渍纸贴面，结果表明：径向剖篾比弦向剖篾的竹材利用率最低可高出15％～20％．贴面的较佳工艺参数为：热压温度130℃，热压压力2．5MPa，热压时间10min；浸渍纸贴面径向竹木复合模板的物理力学性能好、竹材利用率高，板面色差和厚度偏差小，是一种高档的混凝土模板．     

无纺纸基/聚氯乙烯壁纸的阻燃改性

以无纺纸作为基底材料,通过在聚氯乙烯糊树脂中添加无机阻燃剂与阻燃型增塑剂的方法,制备出无纺纸基/聚氯乙烯壁纸,并研究其阻燃性、热稳定性、消烟性和力学性能。结果表明,无机阻燃剂2ZnO?3B2 O3?3.5H2 O可提高无纺纸基/聚氯乙烯壁纸的阻燃性和热稳定性,增塑剂磷酸三甲苯酯可辅助提高材料的阻燃效果;以无纺纸为基材,以2ZnO?3B2 O3?3.5H2 O为无机阻燃剂,以磷酸三甲苯酯为增塑剂,可制备出具有高阻燃性、高消烟性和高力学性能的无纺纸基/聚氯乙烯壁纸;材料在阻燃改性后的极限氧指数可达32.5,比改性前提高了51.2％;最大烟密度为11.8％,比改性前降低了21.9％;横、纵向湿抗张强度分别达到1.20和1.23 kN?m－1,比改性前提高了6.2％和7.0％。改性后的材料满足国家标准GB 8624－2012中B1级材料的阻燃要求。研究结果可为制备阻燃型的无纺纸基/聚氯乙烯壁纸开辟一条有效的途径。     

紫外光辐照浸渍纸颜色与碳的价态变化

用X射线光电子能谱仪与分光光度计,分析浸渍纸受到紫外光辐照后,颜色及碳价态的变化情况.结果表明:浸渍纸在受到紫外光辐照过程中,颜色变化规律分3个阶段,两端变化大,且呈现黄蓝轴色品指数的增强,中间变化较小;同时,碳价态也发生了显著的改变,高结合能含量增加.结合其变色规律,推断出其表面形成了比较稳定的"膜"结构.     

浸渍工艺对FRW阻燃单板载药量的影响

选用新型木材阻燃剂FRW处理杨木和桦木单板,探讨浸渍工艺条件（浸渍时间和浸渍浓度）、单板厚度、树种等因素对FRW阻燃单板载药量的影响。结果表明：随着单板浸渍时间的增加和浸渍浓度的提高,杨木和桦木的单板载药量均呈上升趋势;树种不同,其载药量存在差异,杨木单板的载药量高于桦木单板;随着单板厚度的增加,单板载药量在整体上呈下降趋势。     

浸渍工艺对FRW阻燃单板载药量的影响

选用新型木材阻燃剂FRW处理杨木和桦木单板,探讨浸渍工艺条件（浸渍时间和浸渍浓度）、单板厚度、树种等因素对FRW阻燃单板载药量的影响。结果表明：随着单板浸渍时间的增加和浸渍浓度的提高,杨木和桦木的单板载药量均呈上升趋势;树种不同,其载药量存在差异,杨木单板的载药量高于桦木单板;随着单板厚度的增加,单板载药量在整体上呈下降趋势。     

浸渍纸面刨花板低压短周期工艺的分析

对影响低压短周期浸渍纸饰面刨花板工艺的各种因素的分析，进一步确定出浸渍纸饰面创花板低压短周期工艺的合理的技术工艺参数，通过试验证实所确定的技术参数的可行性，而且产品的各项性能达到国家标准要求。     

三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板气味释放分析

目的为了探究贴面处理对中纤板气味释放浓度和强度的影响,比较分析贴面处理后的中纤板与其素板的TVOC及各组分的气味浓度和强度的差异。方法采用1 m3气候箱法对三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板及其MDF素板进行气体采样,利用气相色谱-嗅闻-质谱联用仪确定气味特征化合物。结果三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板的气味总质量浓度比其MDF素板降低了21.06%;贴面处理后板材释放的芳香烃、醛酮类气味特征化合物质量浓度分别增加了16.88%、3.08%,酯类、烯烃类、醇类和无气味化合物质量浓度分别降低了7.74%、4.34%、0.20%和7.68%;三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板气味特征化合物释放的种类比其MDF素板增多,但其气味强度均比较弱;气味特征化合物的气味分为苦味、焦味糊味、清香味、烤甜味、芳香味、青草味这6种类型;邻苯二甲酸二丁酯、癸醛、2-乙基-1-己醇、苯在贴面与未贴面的板材气味释放中均被检测到, 且在素板中的质量浓度、气味强度均要高于三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板中的质量浓度、气味强度;MDF素板经过贴面处理后,气味类型虽然增加,但气味强度均属于稍可察觉(气味等级≤2),对板材的整体气味强度贡献不大。结论三聚氰胺浸渍纸贴面会抑制气味特征化合物的释放,降低其质量浓度和气味强度,且同一种气味特征化合物的质量浓度会在一定程度上影响其气味强度的大小。      

浸渍压力对竹陶瓷性能的影响

以酚醛树脂与毛竹竹粉为原料制备竹陶瓷,利用扫描电镜(SEM)分别对竹陶瓷的微观构造与物相进行了表征,并对不同浸渍压力对竹陶瓷的密度、炭得率、体积干缩率的影响进行了研究。结果显示,浸渍压力为0.6、1.0、1.4MPa时,竹陶瓷的炭得率分别为36.54%、40.37%、41.57%,竹陶瓷的体积干缩率分别为51.35%、52.67%、54.82%。     

硅橡胶复合体系的阻燃特性研究

向硅橡胶复合材料中引入阻燃剂,赋予硅橡胶复合材料阻燃特性,探讨了阻燃剂的选择、阻燃作用和对材料介电性能以及力学性能的影响.结果表明,二硫化钼具有优异的阻燃性能,但因对硅橡胶的击穿场强影响较大而无法使用.适当粒度的Al（OH）3在偶联剂存在下,对硅橡胶复合材料具有更好的阻燃作用,而且对材料介电性能影响小.     

浸渍毛白杨锯材的干燥工艺

以25 mm厚浸渍毛白杨木材为研究对象,基于百度实验法,根据浸渍木干燥特性,得到浸渍毛白杨木材的干燥工艺.结果表明:浸渍后杨木干燥特性的初期开裂等级降低,但内裂、截面变形、干燥速度的等级提高.采用此干燥工艺,干燥周期为12.74 d,各项可见缺陷指标均达到国家标准,能满足实木地板的加工要求.     

浸渍法液熏鲟鱼片工艺研究

优化了液熏鲟鱼片加工工序,通过多因素正交试验法,对测试样品进行感官评定,研究了食盐浓度、腌制时间、熏液浓度、液熏时间和干燥时间对产品品质的影响,确定最佳工艺参数为:食盐浓度3%,腌制时间3 h,熏液浓度3%,液熏时间为60 min,60℃条件下热风循环干燥120 min,之后在90℃条件下烘烤熟制,获得独特风味的熏制品。     

含水率对三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木贴面性能的影响

【目的】研究薄木初含水率对三聚氰胺甲醛树脂浸渍后性能的影响,为薄木贴面的应用提供参考。【方法】以杨木、海棠木、松木薄木为材料,采用三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理,制备装饰用浸渍薄木,研究薄木的初含水率对浸渍薄木的表面微观形貌、浸胶量、预固化度、挥发物含量以及浸渍薄木覆面纤维板贴面性能的影响。【结果】在相同浸渍工艺条件下,随着初含水率（0%～30%）的提高,浸渍薄木的浸胶量降低,杨木浸胶量从72.0%降低到59.3%,海棠木浸胶量从94.2%降低到84.4%,松木浸胶量从103.4%降低到86.1%;预固化度减小,杨木预固化度从20%降低到15%,海棠木预固化度从30%降低到19%,松木预固化度从由13%降低到6%;挥发物含量略有提高,杨木挥发物含量从8%增加到9%,海棠木挥发物含量从9%增加到10%,松木挥发物含量从8%增加到9%;贴面胶合强度呈先增大后减小的趋势,表面胶合强度最高可达2.1 MPa。【结论】为确保浸渍薄木的贴面性能,建议薄木初含水率控制在10%～20%。     

覆膜纸制备电热功能复合纤维板的性能研究

采用碳纤维纸经安装电极作为电热层,以半固化酚醛树脂覆膜纸作为胶合材料和绝缘材料制备电热功能复合纤维板,研究其电热性能,测试分析微观形貌、物理力学性能及电绝缘性能。结果表明,加载500 W·m^-2功率密度连续通电60 min后表面能达到26.4℃温升,辐射面不均匀度为4℃;功率密度与其温升呈线性相关;连续通电24 h过程中电阻下降率呈现先增大后稳定的趋势,通电24 h后下降率为4.2%;500 W·m^-2功率密度通断电150次后电阻下降率仅为0.95%,具有良好的电热稳定性;工作温度下泄漏电流和热态绝缘电阻均符合相关标准要求;酚醛树脂渗透碳纤维纸形成了良好的胶接结构,内结合强度达到1.85 MPa。     

浸渍法提取人参皂苷最佳工艺的研究

为优选浸渍法提取人参皂苷最佳工艺条件,以人参总皂苷得率为考察指标,对影响人参皂苷提取工艺的因素进行了正交试验。结果表明:试验设计各因素对提取效果的影响程度为:溶剂量>温度>时间;浸渍法提取人参皂苷最佳工艺参数为:溶剂量为浸提物的10倍、温度60℃、浸提时间2h。