提高碾米机碾米质量的方法

有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色不白。其原因除了稻谷质量差外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有调配好。 1．米刀调整。主要是调整米刀与滚筒之间的间隙。如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到的摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高。     

怎样提高碾米质量

<正> 碾米机工作中有两个主要调整,一是米刀的调整,二是进、出口闸门的调整。米刀调整:主要是调整米刀和滚筒之间的间隙,如间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高。进、出口闸刀调整:当进口闸力调大时,碾白室谷料增多,其压力增大,碾出的米色白,但碎米多;反之,如将进口闸刀关小,出口闸刀开     

怎样提高碾米机的碾米质量

碾米机在工作中主要有两个调整:一是米刀的调整.米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙,若间隙大,则碾白室压力小,米在滚筒中受到的摩擦力弱,因而米不能精碾,但出米率高.二是进、出口闸刀的调整.当进口闸刀开得过大,出口闸刀开得过小时,碾白室谷料增多,压力增大,碾出的米色白,但碎米多;反之,如将进口闸刀关得过小,出口闸刀开得过大,碾白室存米少,压力降低,碾出的米就较粗糙.要碾出粒全、色白、质量好的米可以按照以下方法进行具体的调整和操作:     

怎桂提高碾米机的碾米质量

农民都喜欢用碾米机加工出完整、色白的米.可是,有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色也不白,其原因除了稻谷质量问题(如谷子在收割时被水淹,收割后没有晒干)外,主要是碾米机进、出口闸门和米刀没有调配好.现就其调整方法及使用时注意的事项介绍如下.     

怎样提高碾米机的碾米质量

农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色也不白,其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹,收割后没有晒干)外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配,及机手不能够熟练地操作碾米机所致。现将有关问题说明如下。     

小型碾米机的使用及调整

<正> 小型碾米机是农村加工稻谷的主要机械。小型碾米机在使用过程中,有两个调整方法:一是米刀的调整方法;二是进、出口闸刀的调整。为碾出粒全、色白、质量好的大米,可按如下方法操作:米刀和滚筒的调整间隙要适度,间隙一般不能小于米粒的横向直径,否则米粒容易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向之间选择。一般在实际调整米刀间隙时,要有一点斜角,即靠近出口问刀一端稍大一点,这样碾出来的米粒更完整一些。     

提高碾米机加工质量的有效途径

碾米机操作使用得当，就能加工出完整、色白的精米；反之，碾出来的米碎米多，米色也不白。如何提高碾米机的加工质量呢？一、出米质量差的原因分析１．稻谷质量。谷子收割前被水淹或收割后没有晒干，碾出来的米易破碎。２．机手操作。机手操作技术差，主要是进、出口闸刀和米刀没有调配好。二、提高碾米质量的对策１．稻谷在碾米前要进行晾晒，并清除杂质。２．操作手要熟悉碾米机的结构原理。工作时，将稻谷倒入加料斗，打开进口闸刀，稻谷流入碾臼室和滚筒空间。由于滚筒转动，谷子受到很大压力和摩擦力，使谷壳剥落，并把谷壳碾细，在滚…     

提高碾米机碾米质量的方法

有的碾米机碾出来的米破碎较多,米色不白.其原因除了稻谷质量差外,主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有调配好.     

四分离双筛碾米机常见故障及排除

四分离双筛碾米机常见故障及排除１．成品含谷量过多其原因：米刀与辊简间隙过大，应将间隙调小；进口闸门调整不当，应重新调整；谷物过湿，应烘干谷物，使含水量达到１２％～１４％再碾；碾辊砂粒或碾筋磨损，应更换新辊筒。２．成品碎米过多其原因：稻谷过湿；米刀与辊...     

碾米机使用技巧

<正>1.米刀和滚筒的间隙要适度。间隙不能小于米粒的横向直径,否则,米粒易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向直径之间来选择。实践表明,米刀间隙要有一点斜角,即靠近出口闸刀一端稍大一点,这样碾出来的米就更完整一些。     

小型米刀式喷风碾米机改型加工玉米[米查]试验

以广西白糯玉米粒为主要原料,利用改良后的小型米刀式喷风碾米机加工玉米[米查],并进行玉米人碾前预处理优化试验,探讨理想的出楂率、度电产量和产品粒度均匀性,以满足广大农村米厂小批量加工玉米[米查]的实际需求。结果表明,影响设备加工效果的基本参数包括转速、飞轮配重及米刀与转子间距,设备改型后其优化基本参数为：转速1296rpm,飞轮配重5kg,米刀与转子间距5mm;影响白糯玉米加工工艺效果的基本参数包括干玉米原始水分、加水率、水温和水调时间,玉米水调加工工艺优化参数为：干玉米水分12％,水温40℃,加水率10％,润水时间3min。     

收割机作业时如何进行调整

通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1脱粒不净.主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等.可根据收割时的具体情况分析进一步确定. 2破碎率过大,碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大.其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致.可先调大割台的脱粒间隙,并注意间隙是否一致,局部地方间隙是否过小.调大间隙后,如仍不能解决上述问题,再考虑降低滚筒转速.经此调整,还不能改变上述情况,则可用降低行走速度来解决.因为行走速度太快时,过多的作物喂入也可引起上述情况的出现.     

用好碾米机 大米白又整

冬季及春节前后正是稻米加工销售时节，农民都希望碾出的大米既白又整，好吃好卖。因此，加工人员注重碾米机的养护调整至关重要。现介绍三种常见碾米机的维护及调整技巧： 固定式碾米机：一般是由三相电动机配套使用。目前首先开机空转上足皮带腊，以防碾米中打滑掉带。其次要     

收割机作业时如何进行调整

通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1.脱粒不净.主要原因是滚筒转速低脱粒间隙大或两侧的间隙不一致喂入不均匀作物太湿等,可根据收割时的具体情况分析进一步确定.     

小型米刀式喷风碾米机改型加工玉米粑查试验

以广西白糯玉米粒为主要原料,利用改良后的小型米刀式喷风碾米机加工玉米粑查,并进行玉米入碾前预处理优化试验,探讨理想的出粑查率、度电产量和产品粒度均匀性,以满足广大农村米厂小批量加工玉米粑查的实际需求。结果表明,影响设备加工效果的基本参数包括转速、飞轮配重及米刀与转子间距,设备改型后其优化基本参数为:转速1296 rpm,飞轮配重5 kg,米刀与转子间距5 mm;影响白糯玉米加工工艺效果的基本参数包括干玉米原始水分、加水率、水温和水调时间,玉米水调加工工艺优化参数为:干玉米水分12%,水温40℃,加水率10%,润水时间3 min。     

收割机作业时如何进行调整

<正> 通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1 脱粒不净。主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2 破碎率过大。碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大。其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间隙,并注     

新型砂辊碾米机

LNF18新型砂辊碾米机,是湖南省农机研究所为适应市场需求,独家采用真空冷碾新技术研制开发生产的新产品。性能可靠,适应性强,操作简单。加工高水分含量的稻谷时,不堵机,不升温,特别适用于不同品种的稻谷和精度大米加工。该碾米机系真空冷碾,破碎率低,出米率高;米糠、粗糠分离干     

碾米机常见故障诊断

1．碾米机堵塞，产量下降主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动。     

碾米机常见故障及排除

1.米糠分离不清排除方法:调整风机转速,使之达到额定转速以上;调节风量调节板,加大风量;调紧风机皮带轮,消除皮带打滑;更换风机叶轮,保证风量;干燥原粮,含水量应控制在10%以下再进行加工;检查振动杠杆及拉力弹簧是否脱落,振动滚轮与转轮是否分离,并调适距离;检查振动筛是否脱落。2.米中谷量增多原因:碾臼室压力过小;米刀磨损严重;机盖进料段严重磨损;胶辊严重磨损。排除方法:调小米刀间隙,调小出口闸板开度;调头使用米刀或更换米刀;更换机盖;修理或更换胶辊;关小进粮口闸板开度,增大出粮口弹簧压紧力,使稻谷在碾米室内停留时间加长,稻谷得到…     

收割机作业质量低的原因与调整

<正> 1、脱粒不净主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2、破碎率过大,碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大 其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间