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本文介绍了白僵菌孢子粉简易分离法的工艺流程、工艺结构、工艺原理、操作方法与生产效率,指出与原机械分离法相比,操作上节省1人,孢子粉抽取由二次分离改为一次分离完成;电力损耗减少约75%,而设备造价降低50%以上;从而提高了白僵菌孢子粉的生产效率。 相似文献
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1990年,我们研制了白僵菌孢子粉释放器(已获国家专利),实现了孢子粉无需填充料的直接施放。但对大面积林区,其工效就显得太慢,对高大树木使用时,也不够方便。为此,我们对东方红(或泰山)-18型机动弥雾喷粉机加以改进,达到了控制喷粉量,直接进行喷孢子粉作业的目的,效果很好,且制作改进工艺简单。 相似文献
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本文对利用载体进行砖式半固体开放培养法机械化生产白僵菌孢子粉和液体深层发酵的工艺中有关技术问题作了多方面试验研究,结果表明:1%麦皮+1.5%黄豆粉+0.5%玉米粉和1%麦皮+1.5%黄豆粉+1%玉米粉是理想液体培养基配方,平均产孢量分别达9.16亿/ml和8.51亿/ml,比土法生产常用5%麦皮浸出液提高1.65—1.85倍。筛选出C号半固体发酵培养基配方,平均产孢量达890.7亿/g,比常规土法生产提高7.91倍;选择出半固体发酵培养的理想载体R质粒;筛选出培养基、载体、接种量优化组合配比为1:3:6;载体平铺厚度以6cm为宜,其产孢量为125.7亿/cm~2,比4cm、2cm厚的分别提高0.86和3.1倍;不同菌龄菌液接种与固体发酵培养产孢量关系,以菌丝状态接种(含孢量806.2亿/g)比节孢子状态接种(含孢量573.1亿/g)提高41%;半固体发酵以13—15天为宜。 相似文献
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生产白僵菌孢子粉剂,采用“简易法分离新工艺”,与原“机械分离法”工艺相比,具有省工、省电和提高生产效率等优点。本文对新工艺的流程、结构、原理和操作方法作了介绍。 相似文献
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载体半固体砖式开放培养白僵菌新工艺的主要特点为:采用塔板式发酵罐通气搅拌,不易污染,空气的分散性好,溶解氧较多,发酵效率高;采用R粒体做载体,疏松通气,培养面大,产孢量高;采用搅散转盘式旋风分离机集菌,不需粉碎,不损伤孢子,分离率高,效果好。纯孢子粉产品每克含量达2261.1亿—2422.2亿分生孢子,平均每平方米培养物可产纯孢子粉221.9g,活孢率为86.2—87%。采用本工艺成本下降26.6%。 相似文献
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利用辐射率接近黑体的黑色陶瓷制成的远红外线电热辐射管干燥室对白僵菌孢子粉进行加热干燥,干燥时间仅为近红外线和热风干燥的1/2和1/10;延长干燥时间,还可使孢子粉含水率降至10%以下。本文还介绍了该干燥室的主要结构及工作原理、使用效果。 相似文献
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白僵菌混合粉剂包装条件的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对白僵菌混合粉剂8个不同配方的样品进行充氮包装,真空包装和瓶装贮藏试验,分别测定贮藏2个月和4个月后的萌发率,结果证明以充氮包装的萌发率最高,尤以AT9配方经充氮包装在室温下贮藏半年后的萌发率为70.56%,而没有制剂的孢子粉贮藏半年后的萌发率仅为30.96%。 相似文献
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白僵菌菌粉是福建省用于防治森林害虫的主要微生物杀虫剂。但由于各菌厂生产的菌粉质量不同,致使防治效果差异很大。为了确保菌粉质量,根据多年的试验研究和生产实践经验,我们制定了福建省白僵菌菌粉质量标准和检验方法。通过四年的试行,证明所制定的标准是可行的。实行白僵菌菌粉质量标准,对保证菌粉质量,提高以菌治虫效果起了积极作用。 相似文献
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白僵菌油烟剂烟雾载药技术的活力试验 总被引:3,自引:0,他引:3
白僵菌高孢子粉加工成油烟剂,经脉冲式烟雾机施放形成的烟雾气溶胶,仍具有孢子萌发的活力。结果表明,白僵菌一类微生物杀虫剂采用烟雾载药技术是可行的。 相似文献
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紫茎泽兰生产白僵菌研究 总被引:7,自引:0,他引:7
为使紫茎泽兰Eupatorium adenophorumSpreng这种生长快、蔓延迅速、危害极大的外来杂草变害为宝进行了利用紫茎泽兰生产白僵菌Beauveria bassiana研究。结果表明:用紫茎泽兰草粉替代50%麦麸可生产优质白僵菌,能降低生产成本29%。 相似文献
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白僵菌是我国南方各省用于防治森林害虫的主要生物制剂,但由于各厂生产的菌剂质量不同,致使防效不稳定。为确保菌粉质量,研究并制定了广东省白僵菌粉剂的企业标准和检验方法,1984年由省标准计量管理局发布。通过三年组织实施标准,反复对各厂产品进行联合抽检及专人抽检,产品基本达到《标准》所规定的各项指标要求,证明所颁标准是可行的。 相似文献
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