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<正>经常性检查应经常注意机器的转速、声音是否正常。每天作业完毕,清除机具上的黏土、挂草、清理剩余种子肥料,用清水冲洗晾干后,给开沟铲器面涂防锈油。检查固定螺母是否松动或磨损,如松动应立即拧紧,易损部件磨损时应及时更换。及时填加润滑油,检查各紧固螺钉、键销是否松动,发现异常要及时排除。定期检查要定期检查各传动部件的张紧度和各配合部位的间隙是否合适,并应及时调整。清理罩盖要经常清理机器罩盖上的尘土、杂物及开沟铲表面黏结的泥垢,以免积水后机器生锈。 相似文献
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1.作业前和作业期间的维护与保养
1.1要提前做好准备,对机具进行全面维护和保养。各传动部件润滑部位要加注润滑油;损坏的零部件要修复更换;拧紧各紧固部件、紧固螺栓,保证机械良好的技术状态。作业前接通电源,空运转10~15分钟.确保无问题后方可投入作业。 相似文献
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1.作业前和作业期间的维护与保养 1.1要提前做好准备,对机具进行全面维护和保养.各传动部件润滑部位要加注润滑油;损坏的零部件要修复更换;拧紧各紧固部件、紧固螺栓,保证机械良好的技术状态.作业前接通电源,空运转10~15分钟,确保无问题后方可投入作业. 相似文献
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一、收割机的使用与维修(一)收割机的维修和保养1.检查:对收割机的切割器进行检查维修,检查动、静刀片运动是否灵活,有无翘曲损坏;检查护刀器是否损坏;对已损件进行修理或更换,并进行调整,使机具恢复到正常技术状态。对传动部件进行检查。检查传送皮带松紧度,有无破损,运转是否正常,对各连接部分紧宏大情况进行检查。2.清理:经常清理收割机各部分的尘土、杂草等杂物, 相似文献
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1 耕整机械 犁、圆盘耙、旋耕机、秸秆还田机等机械作业结束后,应及时清除机具上的缠绕物、杂草、泥土.对工作部件如犁铧、旋耕机刀片、秸秆切碎部件等,要认真清洗,晾干后涂上防锈油,再用废报纸包好;对覆盖件、壳体等易锈部件应涂漆,以防锈蚀损坏;应放出旋耕机、秸秆还田机传动箱内的脏油,并清洗传动箱内部;更换损坏件,将机具置于干燥的室内,并用砖或木块垫起,使其离开地面10~20厘米,在润滑部位加注黄油. 相似文献
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一、悬挂式联合收割机的日常技术保养
1、清理积落在机器各个部位上的尘土、麦糠、麦草等杂物,特别是清除各传动部件上缠绕的麦草等杂物.2、检查紧固前后支架与拖拉机的连接固定螺栓,后支架与脱粒机的连接固定螺栓,悬挂机构的拉杆锁紧螺母.3、检查紧固割台主轴左、右轴承座紧固螺栓,切割器传动机构连接螺栓、割刀输送齿条固定螺栓以及传动轴端的止动螺栓.4、更换已损坏的动、定刀片,铆接已松动的刀片,检查调整刀片间隙. 相似文献
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牢固安装防松动在安装锤片式饲料揉搓机时,应将机座连同机器放在平整的水泥地面上。用螺栓将揉搓机牢固地安装在机座上,并不断地调整电机的位置,以保证电机皮带轮槽和主机皮带轮槽对正,并得到适度的皮带松紧度。必须注意的是:所有的电器设备及线路应当安全可靠,安装后的机器各运动部件要转动灵活,经空运转无卡碰现象及不正常响声后,方可投入使用。严格操作防故障1.工作前操作。操作者事先必须熟悉机器的结构和性能,并对机组进行如下检查:各部分的紧固件不得有松动;检查锤片磨损程度,确定是否更换;开口销有无断裂现象,如有断裂要及时更换;清… 相似文献
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董怀章 《农业工程技术:农产品加工》2001,(12):18
一、怎样选购脱粒机1.先查清所购机型中有无优质名牌产品,挑选时应先从获奖最高的产品开始,获奖越高的产品,一般来说质量也就越高。2.详细检查机器内外各焊接部位有无开焊和不牢固的地方,各部件有无变形或断裂损坏等问题。3.检查机器各连接部位的螺栓是否安装完好,各传动轮、张紧轮及各轮端固定螺帽和轮内键销安装是否完整、牢靠。4.转动脱粒滚筒及其它运动部件,检查有无卡滞、碰撞现象,运转是否平稳、灵活,轴承内有无异常响声。5.查看机器各部位防锈漆是否均匀光滑,有无剥落和严重划伤的地方,有无因油漆质量不高使机件… 相似文献
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<正>小麦机播具有播种均匀、深浅一致、行距稳定、覆土良好、节省种子、工作效率高等特点。正确使用播种机应注意掌握以下10要点:1、进田作业前的保养要清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草、泥土,确保状态良好,并对拖拉机及播种机的各传动、转动部位,按说明书的要求加注润滑油,尤其是每次作业前要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固情况。2、机架不能倾斜播种机与拖拉机挂接后,不得 相似文献
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现代农业生产中鼓风机的使用比较普遍,鼓风机各部件相互碰擦是其运行中常见的现象,必须及时消除,否则影响鼓风机的使用效率和寿命。常用的鼓风机有叶氏鼓风机与罗茨鼓风机,因其构造略有不同,造成碰擦现象的原因也不同,现分述如下。 相似文献
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(1)检查各紧固件是否有松动。(2)清除种、肥箱及排种、排肥器内的杂物。(3)对各润滑点加注润滑脂。(4)联接机具,左右对中,机架调整水平,提升机具,检查各部间隙。(5)地行空转试验,观察各传动部件是否正常.检查链条是否松紧适宜,张紧轮工作是否正常。 相似文献