叶轮驱动式机收残膜水洗分离设备研究与试验

针对机收残膜混合物水洗清选装置残膜分离率较低的现状,设计了一种叶轮驱动式机收残膜水洗分选分离设备。介绍了整机基本机构和工作原理,探究了物料在液体流场中的迁移运动规律。为确定叶轮转速、射流管道水压和残膜破碎尺寸等因素对残膜分离率的影响,以三因素为自变量,残膜分离率为响应指标,建立了因变量和响应指标间的多元数学回归模型,并采用BBD试验设计和响应曲面法对残膜分离装置进行最优化参数探究。结果表明:最优参数组合为叶轮转速842.93r/min、射流管道水压0.21MPa、残膜破碎尺寸45×72.33mm~2时,残膜分离率可达到最大值为79.39%。经台架试验验证,应用响应曲面法得到的模型和最优残膜分离率的参数是可行的,可为残膜分离提供理论基础和技术支持。     

膜分离技术在水产品深加工中的应用

膜分离技术是近年来在食品工业中广泛应用的一项新技术,具有在常温下进行、无相态变化、无化学变化、选择性好和适应性强等优点。该文主要介绍了膜分离技术在水产品调味料的生产,藻类醇、多糖等物质的提取纯化,蛋白质酶解物的分离纯化等方面的应用和研究。      

浅谈膜分离技术及其在水处理中的应用

膜分离技术作为一种新型高效的分离纯化技术,逐渐被广泛应用于国内外的水处理等工业过程中。本文简要介绍了膜分离技术的原理和分类及其在饮用水净化和海水淡化中的应用。     

餐厨垃圾制沼及沼气纯化系统

文章介绍了将资源性废弃物餐厨垃圾经两相厌氧发酵、膜纯化处理后转化为新能源—天然气级燃气系统;以及该系统中的主要装置发酵罐和膜分离组件的结构设计、相关零部件的选择。本系统采用自行设计的中空纤维聚酰亚胺膜组件作为主纯化脱碳装置,在反应温度为25℃条件下,对0.6 MPa的沼气原气进行初步一级膜纯化试验,纯化前后沼气的组分含量CH4从56.72%升至81.90%,CO2从37.80%降至13.69%。该一级膜纯化试验为大中型沼气工程膜分离纯化系统的开发提供了理论基础和实践依据。     

黄瓜籽油脱胶工艺研究

采用水化脱胶法对黄瓜籽浸出毛油进行精炼,通过钼蓝比色法测定脱胶前后油中总磷脂含量,比较脱胶效果。分别考察温度、加水量和搅拌方式对脱胶效果的影响,得最佳脱胶条件:低温30℃,先快搅20min,加35℃软水3W(总磷脂含量3倍),柠檬酸0.1%(W/W),后慢搅20min,脱胶后总磷脂含量达0.23%(W/W)。     

盐析结合双水相萃取法提取纯化藻蓝蛋白

为探索螺旋藻中藻蓝蛋白的分离纯化方法。本文采用盐析和双水相萃取相结合的方法。盐析法:饱和度35%～75%的硫酸铵沉淀藻蓝蛋白,饱和度10%～30%的硫酸铵去除螺旋藻杂蛋白;双水相萃取法:由8%PEG4000、16%柠檬酸钠和4%氯化钾组成的双水相系统分离纯化盐析后的藻蓝蛋白。结果表明:经6步不同饱和度硫酸铵盐析后的藻蓝蛋白纯度(A620/A280)为3.1,再经双水相系统分离纯化可使藻蓝蛋白纯度达到4.0。采用盐析结合双水相萃取法提取纯化螺旋藻中的藻蓝蛋白,可大幅提高藻蓝蛋白的纯度,为大规模生产提供科学依据。     

从沼气中分离高纯甲烷的研究进展——水合物分离法

介绍了一种新型的从沼气中分离高纯甲烷气的水合物法,并与传统的分离方法,即变压吸附法、吸收法、膜分离法,干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫等方法进行了比较,具有显著的高效性和经济性.设计了水合物法分离高纯甲烷气的系统装置.     

基于膜分离法的沼气脱CO_2和H_2S工艺研究

为同时脱除沼气中的CO_2与H_2S,文章开展沼气膜分离工艺研究。首先,分析气体膜分离原理,设定CH_4回收率、CO_2脱除率与H_2S脱除率作为分离效果指标。其次,采用Unisim Design软件建立仿真模型,分析膜面积与操作压差变化对分离效果的影响规律,并提出一种二级膜分离工艺流程。最后,以CH_4回收率、CO_2脱除率与H_2S脱除率之和最大作为目标函数,对二级膜分离工艺进行优化。结果表明:随着膜面积与操作压差的增大,CO_2与H_2S脱除率逐渐升高,但CH_4回收率随之降低;一级膜分离工艺难以在脱除CO_2与H_2S的同时降低CH_4损失;二级膜分离工艺经过优化后,CH_4回收率达96.6%,CO_2脱除率达99.5%,H_2S脱除率为100%。     

蛋黄油脂肪酸组成分析

通过毛细管气相色谱法对蛋黄油甘油三酯脂肪酸相对含量进行测定,其主要脂肪酸组成为:油酸42.86%、亚油酸22.95%、棕榈酸19.91%、硬脂酸7.89%、棕榈油酸2.25%、亚麻酸0.94%,不饱和脂肪酸总含量达到69%。蛋黄油的功能成分表明,蛋黄油是一种极具开发价值的营养保健油脂。     

酶法催化紫苏油和MCT合成中长链甘油三酯研究

通过Lipozyme RM IM催化紫苏油与中链甘油三酯(MCT)进行酯交换合成富含α-亚麻酸的中长链甘油三酯(MLCT),研究了酶添加量、底物中MCT浓度、反应温度和反应时间对MLCT得率的影响。40%MCT和60%紫苏油在6%的Lipozyme RM IM催化作用下,于60℃进行4 h的酯交换反应,结果表明,在反应平衡后,MLCT得率超过70%。采用两步法除臭工艺纯化酯交换产物,产品中的甘油三酯纯度达到97%,游离脂肪酸含量显著降低,反式脂肪酸质量分数可以控制在1%以内。此外,在纯化产物中存在超过40%的α-亚麻酸,超过85%的长链脂肪酸在甘油三酯中的sn-2位置。     

残膜回收型全膜覆土垄播马铃薯挖掘机设计与试验

针对西北黄土高原旱区地膜全域覆盖、种行覆土垄播马铃薯机械化收获易堵塞、分离效果差、可靠性低、残膜污染等问题,设计了残膜回收型全膜覆土垄播马铃薯挖掘机,一次性完成排堵挖掘、薯土分离、薯膜分离、集薯铺条、膜秧分离和残膜回收等工序。通过理论分析和数值仿真,对仿生挖掘装置、曲柄摇杆防堵机构、薯土分离装置、薯膜分离装置、膜秧分离及残膜回收装置等关键部件进行解析和结构优化,确定了性能参数。田间试验表明:明薯率为97.4%,伤薯率为1.3%,破皮率为1.8%,残膜回收率为87.5%,生产率为0.17 hm~2/h,各项指标均满足国家及行业标准要求。     

金菊藏蟹

原料:鸡蛋4个(蛋黄、蛋清分用),姜(取汁),醋、黄酒、味精、精盐、热油适量,绿菜叶2～3个,香菜末少许。 制法:①将蛋黄打散。锅内倒少许水,锅开后,倒入蛋     

摘锭式采棉机配套残膜分离试验装置设计

新疆棉花采用地膜覆盖的种植模式,在机械化采收过程中混入部分残膜,降低了机采籽棉质量等级。为了能够从源头上消除机械化采收过程中带入的残膜,采用正压风力和网状滚筒相结合的方式设计了适合于摘锭式采棉机的籽棉残膜分离机。为此,阐述了残膜分离机整体结构、结构参数、工作原理和各组成部分的设计。通过仿真分析对样机进行了优化,对优化后的残膜分离机进行过试验验证。结果表明:该机设计生产率平均达到336kg/h,残膜分离率平均能够达到68.91%。     

异硫氰酸苄酯纳米乳液射流空化制备与冻融稳定性研究

利用大豆分离蛋白-磷脂酰胆碱作为复合乳化剂包埋异硫氰酸苄酯(BITC),通过射流空化机制备成纳米乳液以提高其冻融稳定性。以出油率和乳层析指数为稳定性指标,研究了射流空化压力及冻融循环次数对纳米乳液冻融稳定性的影响;通过乳液冻融过程热特性分析,研究了不同射流空化压力下改性大豆分离蛋白-磷脂作为乳化剂时冻融过程中乳液结晶及融化的热行为。结果发现:当空化压力为0. 8 MPa时,所制得的BITC纳米乳液乳层析指数比未处理样品降低了51. 39%,出油率较未处理样品下降83. 64%,平均粒径为(252±6. 2) nm,PDI为0. 114±0. 034,ζ-电位为(-27. 2±0. 6) m V;通过光学显微镜观测到,BITC被包埋于复合乳化剂中,且均匀分布在乳液体系,处于相对稳定状态;样品热特性的差异对比表明,射流空化改性蛋白-磷脂能显著增加乳液冻融稳定性。     

柚皮多糖的提取纯化工艺及鉴定

采用水提醇沉法从柚皮中提取水溶性粗多糖,通过正交试验确定了最佳提取条件为:提取温度90℃、提取时间2.5h、料液比1:15,在此条件下经过3次提取所得柚皮粗多糖的平均提取率为8.14%。纯化后柚皮多糖平均收率为6.92%。经过分离纯化后,鉴定了不含蛋白质、多酚、淀粉等物质。结果表明:用水提醇沉法提取的柚皮多糖中产率高,值得推广。     

膜分离的新型煤化工废水油尘分离系统应用

针对膜分离的新型煤化工废水油尘分离系统进行分析,介绍了膜分离技术,同时以油尘分离器为例,介绍了该系统的结构特点,阐述了新型油尘分离系统的应用原理、过水流道功能、颗粒物堆积等应用方法。     

大孔树脂分离纯化沙棘籽及果皮渣黄酮的工艺研究

以黄酮得率为考察指标,通过单因素试验对可能影响黄酮分离纯化的因素进行研究分析,确定了纯化沙棘籽及果皮渣黄酮的最佳大孔树脂种类及其最佳工艺条件。纯化的最佳树脂为D101大孔树脂,其最佳工艺条件:上样液浓度6mg/mL、洗脱浓度60%乙醇、乙醇洗脱速率3mL/min和洗脱剂用量为300mL。经树脂分离纯化后的沙棘籽及果皮渣黄酮洗脱率为91.09%,纯度为76.4%。     

中试级沼气膜精制纯化关键部件—膜组件设计与实验研究

文章基于串并联二级膜渗透气回流重脱技术,设计并研制了处理气量为50 m~3·h-1的中试级内压逆流型沼气精制膜组件。研究结果表明:当进气压力为1.0 MPa时,只用一级膜分离纯化时,产品气CH4的含量可高达89.34%,其回收率约71.62%;当采用二级膜分离纯化时,产品气CH4的含量最高可达96.63%,其回收率约85.24%;当其它条件不变时,采用二级膜渗透气回流重脱方案,产品气甲烷回收率比不采用此方案可从71.62%增至85.24%。按某厂日产1万m~3沼气计算,由技术经济分析可知,采用二级膜渗透气回流重脱方案,相当于每天可挽回636 m~3车用压缩燃气,即每天可供4辆出租车用气。该试验为应用沼气膜精制提纯技术装备将低质低值沼气向高品质天然气级燃料转化提供了技术支持。     

大豆异黄酮制备工艺的研究

试验采用50%乙醇溶液浸提脱脂豆粕,将浸提液蒸发浓缩后,用盐酸除去蛋白,经分离后用大孔树脂进行纯化,最后用乙酸乙酯和丙酮组合萃取精制,大豆异黄酮纯度可达到70.56%,其中大豆苷占43.08%,染料木苷为25.54%,大豆苷元为0.76%,染料木素为0.98%.     

桑葚花色苷大孔吸附树脂纯化工艺

通过吸附、洗脱试验,分析大孔吸附树脂对桑葚花色苷的纯化效果,筛选出适合分离纯化桑葚花色苷的大孔吸附树脂,并确立树脂纯化工艺的参数。结果表明,XDA-6型大孔吸附树脂对桑葚花色苷分离效果良好,纯化吸附条件为上清液浓度1.5 mgmL,pH值3.5,洗脱条件为洗脱剂乙醇溶液浓度60%。