高水分玉米就垛干燥通风降水试验

根据当地气候特点,利用就垛（仓）干燥设备进行机械通风降水,有效控制高水分粮食自身呼吸、储粮害虫及微生物活动,避免可能出现的粮食发热、结露、生虫和霉变等储粮隐患,最终确保高水分粮食安全储藏,达到保质增效的目的。     

偏高水分小麦就仓干燥通风降水试验报告

利用地上笼通风系统和多管风机,对散存偏高水分小麦开展高大平房仓就仓干燥通风降水试验。试验证明,依靠现有地上笼通风系统,采用大功率离心风机进行压入式和多管风机吸出式机械通风,同时充分利用南方地区秋冬季节低温干燥气候条件,能对偏高水分小麦进行有效的通风降水处理。     

偏高水分玉米就仓干燥节能通风试验

在基建房式仓对当年收获入库的偏高水分玉米(入库平均水分15%),利用加速式节能轴流风机和地上笼通风系统进行实仓降水通风处理,试验结果表明,从入仓玉米装满一组地上通风笼开始依次通风,进行均匀降水,经过475 h的压入式通风作业,整仓玉米平均水分降至14.3%,降水通风的单位能耗是1.18 k Wh/(1%·t),实现了低温储藏.     

高水分小麦就仓干燥技术

结合本地气候特点,利用机械通风技术,对高水分小麦进行就仓干燥。采用高温季节通风降低粮食水分,低温季节通风降低储粮温度的方法,确保储粮安全,达到长期储存的目的。     

玉米就仓干燥实仓试验的探索

在高大平房仓内对6m高粮面的3225t高水分玉米(入仓平均水分15．2％)，利用新型的粮仓绿色处理机组与地上笼组成的通风系统进行整仓降水处理，结果表明：第一阶段从开始入粮使用仓内地上笼和粮仓绿色处理机进行通风处理，抑制了粮食霉茵的发生，给玉米降水赢得了时间。第二阶段使用粮仓绿色处理机和立体软管通风系统组合进行均匀降水，使玉米水分降至安全指标以内(12．6％)，并保持了原有粮食品质。     

高水分玉米就仓通风降水试验

利用粮仓绿色多功能处理机对无地上笼或地槽等固定式通风设备的老结构房式仓储存的高水分玉米进行就仓通风降水处理，结合臭氧防霉技术工艺，达到安全降低粮食水分，充分提高粮食保管质量的目的。     

移动组合立体通风就仓干燥高水分稻谷试验

为了解决一般深层粮堆通风干燥中存在的水分垂直分层问题 ,开发了移动组合式立体通风系统 ,并应用该系统在江西南昌进行了稻谷通风干燥试验。试验原粮 15 33t,平均水分 17.4 %。从 2 0 0 3年 1月 2 5日到 4月 2 4日 ,利用地上笼风道通风 198小时 ,移动组合式立体通风 2 0 0小时 ,各层水分分别降低为表层 15 .3% ,上层 14 .7% ,中层 13.7% ,下层14 .4 % ,全仓平均 14 .5 % ,水分梯度小于 0 .6 % /m粮层 ,各层水分最大相差 1.6 % ,明显改善了水分的垂直分层现象。试验共耗电 190 6 8kW·h ,单位能耗 0 .37kW·h/kg水。干燥前后稻谷的发芽率等品质指标无明显变化 ,较好地保持了粮食的原始品质。     

就仓干燥技术在高水分玉米保管中的应用

利用地上笼通风系统,同时辅以人工翻倒粮面的方法,对散存高水分烘干玉米进行上行压入式机械通风,开展高大平房仓玉米就仓干燥试验;试验证明,依靠现有地上笼通风系统,充分利用有利的气候条件,能对高水分玉米进行有效的降水处理。     

高水分玉米机械通风降水试验

在高大平房仓中存储水分16.3%的玉米,做好入库计划安排,有目的,有预案,分仓储存高水分玉米,做到处理粮情有针对性,通过压入式与吸出式结合通风能达到高效、节能、降水的目的,使高水分玉米安全度夏。     

高水分晚籼稻谷就仓干燥试验

对收购入库的高水分晚籼稻,利用环境条件,采取组合式立管通风系统进行分层就仓干燥试验,解决了中上层粮堆降水难、整仓降水不均匀的问题。     

新型就仓干燥设备用于高水分小麦就仓干燥试验

采用组合式立体通风系统、空气加热器和粮仓绿色处理机组成的新型移动式就仓干燥设备对平均水分16．5％的800多吨小麦进行就仓干燥处理。在干燥过程中，对粮食水分、粮食温度、粮食微生物和干燥后小麦的品质进行测定分析。结果表明在通风干燥过程中，降水均匀，最终平均水分为12．9％，没有出现过干或过潮现象，粮温正常。由于粮仓绿色处理机所产生的臭氧的作用，霉茵总数呈下降趋势，没有霉变粮和霉味出现。干燥后小麦品质良好。与同品种晾晒干燥的小麦没有明显差异。     

玉米就仓干燥试验

采用移动组合通风系统进行了玉米就仓干燥试验,水分从15．3％降至14．2％,单位能耗2．66kw·h／1％·t,全仓水分由干燥前的很不均匀到干燥后分布相对均匀,保证了粮食安全,干燥成本低于人工晾晒,综合效益显著。根据实际通风效果将整个通风过程分为六个阶段,分析了移动组合通风各阶段的粮食温度变化和粮食水分转移规律。     

高水分玉米地上笼机械通风降水试验

采用机械通风对高水分玉米进行降水试验,结果表明:机械通风降水技术具有投资少,能耗小、费用低等优点,较人工晾晒和烘干节省费用,可最大限度地保持粮食品质、稳定储粮性能,各项品质指标均符合宜存要求。入仓前的粮食清理、及时调整通风方式都有助于提高通风降水的均匀性。     

高大平房仓储藏高水分玉米就仓干燥通风降水试验

日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。     

高大平房仓玉米就仓干燥试验研究

选取3间试验仓,分别采用地上笼离心风机压入式通风降水、立体插管通风降水以及地上笼和立体插管通风相结合通风降水的方法,进行高大平房仓玉米就仓干燥试验研究.通过对比分析得出,地上笼和立体管通风相结合,能简单有效地对高粮堆玉米进行就仓干燥降水处理,保证仓房的利用率,并能节约成本.     

高水分粳稻储气箱就仓吸风降水研究

在综合考虑储粮水分变化规律、干燥原理及粮食低温保管要求的基础上,选择适当时机吸入外界热空气并保持一定时间,待粮粒中水分汽化后,再用低温干燥空气转换出粮堆内的湿热空气,达到就仓干燥的目的。实验结果表明：该方法简单、经济有效,能耗低,降水效果明显。     

高水分稻谷就仓机械通风降水技术研究

利用秋冬季节低温低湿的自然气候条件,对高水分稻谷进行机械通风就仓干燥降水,采取先压入式后吸出式的通风工艺,合理控制不同通风阶段的降水量,在秋、冬季近四个月的时间内,将稻谷水分从16.6%降至14.4%,降低2.2个百分点。同时,粮温下降,粮情稳定,品质指标基本无变化。     

高水分稻谷“不落地”就仓干燥试验

将田间新收获的平均水分23．1％的高水分稻谷（批次最高水分34％,批次最低水分18％）“不落地”直接入仓,利用立体组合通风自动控制系统就仓干燥。干燥结果表明：稻谷水分由干燥前的极不均匀到各层水分相对均匀并在安全水分以下,干燥前后稻谷品质保持良好。     

高水分玉米组合式通风干燥试验

由于仓容的限制,将收购的大量高水分玉米堆放于罩棚中,以围包散装的方式堆码,粮堆四周用塑料垫片或蓬布覆盖防雨。采用移动组合式就仓干燥系统进行通风干燥试验。试验结果表明：玉米干燥期间未发生生霉现象,脂肪酸值基本未发生变化,玉米水分由16.7％降至14．0％,整垛水分比较均匀,较好地保持了玉米的原始品质;与机械烘干相比,运行成本节约70％左右。     

高水分玉米地下仓就仓干燥技术探索

1试验目的1．1解决地下仓粮层高,通风时间长,水分减量严重,实现保水增效。1．2降低轮换玉米的入库成本,减少费用开支,提高企业经济效益。