凯斯采棉机防火指南

采棉机是农业机械中极易着火的设备之一,棉花、输棉风机、高速旋转的金属部件等都是发生火灾的因素,日常使用保养中应该从以下几方面避免火灾的发生。应保证采棉机火警卸棉系统的正常功能并要求驾驶1火警卸棉系统     

梳齿式采棉机籽棉清理装置的研制

针对现有采棉机结构复杂、维护成本高以及采收后棉花含杂率高等问题,设计了梳齿式采棉机,首次将清杂装置与采摘台同机使用,降低了籽棉的含杂率.工作时,刺钉滚筒将籽棉打松,并输送到除杂筛网表面,通过与网面的摩擦,使粒径小的杂质与籽棉脱离.随后,籽棉被抛掷到锯齿滚筒上,根据籽棉与杂质在锯齿滚筒上的反弹性能和附着力的不同,使铃壳、僵瓣在惯性离心力的作用下与籽棉分离.田间试验表明:该清理装置工作顺畅,纯小时生产率为2t/h,籽棉含杂率为16%,将籽棉送美国原装机采籽棉生产线进行试轧,综合等级达到3级,纤维长度29mm,12mm以下的短绒含量为8.3%,性能达到设计规范要求.     

梳指式采棉机采摘台的设计

大型采棉机价格昂贵很难被中小棉农接受,而梳指式采棉机正好弥补了这一缺陷.梳指式采棉机是一种新型的摘铃机,结构相对简单,其价格上的优势是不容忽视的.为此,通过对采摘原理的分析,确定了梳指式采棉机的可行性,并对采摘台的工作原理进行了简述,对采摘台的结构进行了分析.利用Pro/E平台建立起采摘台的三维模型,虚拟装配,可对其进行干涉检查、运动仿真及应力分析等,为生产加工提供理论基础.     

梳齿式采棉机采收性能影响因素的试验研究

针对梳齿式采摘器工作易堵塞、工作性能不稳定等问题,以主要影响因素梳齿间距、行走速度和拨棉轮转速为研究对象,对其进行正交试验和方差分析,确定各因素对采收性能的影响规律及较优工作参数组合.田间试验表明:当梳齿间距(两角铁中线距离)为50mill、行走速度为35m/min以及拨棉轮转速为48r/min时为最优作业组合.此条件下,该装置的采净率为95.7%,生产率为31.2kg/min,工作性能达到技术规范要求.     

凯斯公司精准农业系统在采棉机上的应用

<正>基于现代农业机械,电子科学,全球定位系统的应用,国外在20世纪末提出精准农业概念,下面简单介绍精准农业系统在采棉机上的应用。1凯斯精准农业系统的作用凯斯精准农业系统(Advanced Farming Systems,AFS)即是依微观精准农业理念结合现代卫星电子信息技术和凯斯的先进农业机械设备而发展出来的全套作物栽培管理辅助工具。凯斯精准农业系统的应用:(1)收获:运用AFS联合收割机或AFS采棉机收集农田小区作物产量信息。(2)规划:保存作物生产的记录;土壤测试及     

梳指式采棉机关键部件设计与仿真

为了提高机采棉普及率,结合新疆棉花品种、种植特点、气候条件以及收获要求,以梳指式采棉机作为研究对象,提出关键部件采摘台和清铃机的设计方案,同时结合虚拟样机技术和运动学分析技术,使用Pro/E建立清铃机的虚拟样机,运用ADAMS对关键部件进行运动学仿真,所获得数据可为更深入研究提供依据。     

梳指式采棉机关键部件的动力学分析

采摘台和清铃机作为梳指式采棉机的关键组成部分,其技术在我国还不成熟。为此,以梳指式采棉机关键部件作为研究对象进行动力学分析,并采用Pro/E和UG的有限元分析来验证其结构和参数的可行性;通过物理模型的建立及结构的优化分析,为采棉机的研发提供了数据基础,对我国机采棉技术发展具有重要的意义。     

凯斯采棉机助力新疆棉花收获

凯斯采棉机被美国农业工程师协会评为20世纪农业工程领域人类最伟大的5大发明之一。凯斯Cotton Express 620型采棉机发动机功率可达268kW(365hp),超大容量的棉箱和燃油箱容量,田间摘棉时间更长,具备全天采摘的生产力,在最恶劣的工作条件下可以轻松采摘,采摘效率高,可节省更多人力成本;特殊     

梳指式采棉机关键部件的设计与仿真

采摘台和清铃机是梳指式采棉机的重要组成部分,其工作性能直接影响整机的各项工作指标,但该技术在我国还不成熟。通过对梳指式采棉机的工作原理进行研究,分析其结构,并采用Pro/E建立整机三维模型,利用ADAMS进行运动学仿真,并根据仿真结果验证结构的合理性,为更深入的研究提供数据基础。     

统收式采棉机风送系统参数研究

风送系统是贯穿于采棉机整个工作过程的核心部分。本文简要介绍了统收式采棉机风送系统的输棉形式和工作原理,对该系统参数的设计进行重点分析和研究,为开发自主知识产权的采棉机提供理论基础。     

统收式采棉机输送系统关键部件的设计

文章先分析了统收式采棉机输送系统的工作原理,之后对统收式采棉机输送系统当中的关键部位设计进行探讨,目的是能够为提升采棉机工作效率提供经验支持与理论依据。     

采棉机智能监控系统CAN应用层协议设计

以4MZ-6A型六行采棉机为应用对象,搭建了基于CAN总线的数字化智能监控系统。以CAN2.0B协议帧结构为基础,解析扩展帧ID报文标识符的组成和含义,研究了基于CAN总线应用层协议的制定原则、方法及其实现。该协议在六行采棉机样机上应用试验表明:该应用层协议不仅能满足实际需要,而且还具有极强的移植性、扩展性,在其他大型农业机械或工程机械的监控系统中具有通用性。     

统收式采棉机分离系统的设计与数值模拟

针对统收式采棉机采摘棉含杂率高的特点,利用现代设计方法,设计了一种机械和气力相结合的分离系统;利用CFD方法对气力分离室进行数值模拟,通过改变补风口进风角度、补风口风速以及补风口与入料管底座距离等条件,分别对室内流场进行模拟,对比分析得出影响结果为:补风口风速影响最大,补风口进风角度次之,补风口与管底座距离最小。     

统收式采棉机清杂系统设计及运动学特性分析

针对棉花与杂质物料特性的差异,设计了一种机械和气流相结合的采棉机除杂系统;运用SolidWorks软件对其主要零部件进行三维建模;运用ADAMS软件模拟不同载荷下钉齿滚筒的运动状态以及不同的转速下棉花的运动状态。对比分析结果表明:钉齿滚筒受到的载荷越大,滚筒的扰动情况越剧烈;当钉齿滚筒的转速为200～400 r/min时,清杂效果较为理想。     

统收式采棉机清杂系统的设计及运动学分析

针对目前统收式机采棉含杂率比较高这一现状,对国内外采棉机清杂系统的分离方法和分离理论进行探究,明确了不同清杂系统的优点和不足,通过研究棉花及其杂质的物料特性,确定了统收式采棉机清杂系统的各部件参数。同时,对统收式采棉机清杂系统工作机理、组件结构及性能进行理论分析和仿真分析,优化了此装置的设计参数。结果表明:当钉齿滚筒的转速在300~400r/min时,清杂系统的工作情况最为稳定,清杂效率最高;当施加在出杂闭风器顶端边缘的力为20N时,其顶端位置、速度及加速度的变化是在可靠的范围之内的,出杂闭风器的工作性能稳定、性能可靠。