原木输送机沿革史初探

原木输送机是一种连续搬运机械,在当今木材生产过程中已是一种不可缺少的短途运输工具。根据原木的移动方向与其自身轴线的相对关系可分为原木纵向输送机和原木横向输送机两大类。原木纵向输送机是一种靠循环式挠性牵引构件将原木沿其轴线方向移动的机械;原木横向输送机则是一种靠两条(或两条以上)平行的     

原木调向装置

制材厂的原木,最好在貯木场一次分级,送入制材车间时应消灭貯木池中的调向作业。苏联斯维尔特洛夫木材加工科学研究所为此目的设计的两种原木调向装置,能满足流水作业的要求。1.原木由縱向传送带向与之垂直的另一条縱向传送带递送时,在第一条縱向传送带外侧安设自动卸木器(1)(由操縱台控制);内     

原木输送机驱动装置的几点改进

原木输送机是贮木场和制材厂的重要运输设备,其驱动装置直接关系到原木输送机的技术性能、生产效率、工作环境和经济效益。我局贮木加工厂每年承担约28万m~3商品到材及7万m~3的锯材生产任务。全厂共有原木输送机8条。全长1440m,平     

H78型链条在制材生产中的应用

Ｈ７８型链条在制材生产中的应用周志远，马淑珍（黑龙江省林业设计研究院）赵贵洲（大庆石油管理局木材公司）制材生产的机械化作业使用了多种形式的纵向和横向传送机械，横向输送大都使用多条链的链式输送机。我们在朗乡林业局木材加工厂的制材技术改造中，采用了美国标...     

次加工原木经济效益的调查

由于次加工原木质量差,出材率较低,加工效益不大,致使林业局加工厂不愿进锯加工,大部分以原木直接出售给外地用材单位,有的甚至在贮木场积压降等,造成不应有的损失。     

带锯跑车车桩的同步运行

带锯机是我国制材生产中的关键设备。跑车是带锯制材的重要组成部分,是带锯制材的进料机构。跑车的作用是支承原木完成纵向进给和横向进给,纵向进给完成锯割长度,横向进给为锯割厚度。所以,跑车制造精度的高低,工怍情况的好坏,直接影响锯材产品质量。     

自制刚性内六方联轴器

在1966年我场安装第一条原木纵向输送机时,主动轮轴与减速器之间采用刚性凸缘联轴器联接。1976年安装第二条原木纵向输送机时,主动轮轴与减速器之间采用刚性十字形联轴器联接。从几年、十几年的使用经验看,刚性凸缘联轴器,由于安装精度差、两轴倾斜、不同心,使得减     

国外的木材水湿保护法

瑞士的一家木材加工厂,对暂时不需加工的原木采用喷水淋湿法防止自然开裂或虫蛀。做法是:在每个原木楞上方安装1或数条略长于原木的水管,水管上按不同方位开若干细小孔眼,定期开阀放水。水分在压力下从小孔中呈弧形水流喷出,水流从上到下逐步把整楞的原木浸湿。渗透下来的水分集中汇聚在楞下浅池中通过管道回流,可往复循环使用。这种简便的方法很适用,可供借鉴仿效。     

原木纵向输送机承载梁滚轮的改进

一九八三年,我场建成投产了一条三节共715米长的原木纵向板链输送机。当时,承载梁上的滚轮是采用无衬套滑动轴承,每天由两名工人用手往轴孔上直接浇注润滑油,注油非常困难,润滑效果差、油脂浪费大,造成滚轮与轴的磨损特别严     

原木选材机械的类型与应用

本文阐述了原木选材机械的类型:原木纵向输送机、木材装载机和动力平车的特点。原木纵向输送机的应用。     

原木纵向输送机生产能力的测算

分析了原木纵向输送机的生产能力及影响因素,提出提高原木纵向输送机生产能力的途径。     

原木纵向输送机生产能力的测算

分析了原木纵向输送机的生产能力及影响因素,提出提高原木纵向输送机生产能力的途径。     

原木汽车列车横向振动的理论探讨

目前运材车辆的速度比较低,其原因,除了挂车对牵引车产生纵向上的冲撞外,又因道路不平和行驶方向的变化,使汽车列车产生横向振动,造成了横向不稳定,导致车辆的行驶速度的降低。因此,必须对原木汽车列车的横向振动进行分析研究,找到产生不稳定的临界条件和影响稳定性的主要因素。这不仅在理论上,而且在生产实际上也有着重要意义。     

对桁架式栈架适宜跨距的选择

桁架式栈架在我国原木纵向输送机上使用较晚,1966年林业部中南林业勘察设计院为安徽省裕溪口贮木场设计的出河原木纵向输送机,首先采用了桁架式栈架,其跨距为21.2m;云南省金沙江木材水运局1974年安装的出河原木纵向输送机,桁架跨距为3m和4m两种尺寸;水电部第五工程局为白龙江风尚坪水电站1976年设计的木材过坝原木纵向输送机,桁架是由3m、24m和27m三种跨距组成;1978年四川省林业局使用的XC-1型小筏上仓机原木纵向输送机,桁架有效跨距为12m。     

原木纵向环链输送机跟踪考察报告

本文在原木纵向输送机型式、基本参数和技术条件等标准实施情况调查的基础上,对12条原木纵向环链输送机从设计制造到生产使用进行了现场跟踪考察,提出:①环链的设计制造应由大、中型专业机械厂加工生产;杜绝自行生产、各行其事的现象,②所需环链一定要进行热处理;③承栽梁采用铸钢件明显优于焊接件,环链应选择耐磨性好的优质合金钢材料,棒料径级最大为22mm;④在出河、送料等有坡度的输送机中,使用环链输送机最为合适.     

桁架式栈架

目前,各贮木场修建的原木纵向选材输送机,栈架大部分都是采用钢结构排架式连续梁的结构形式。这种结构是两根导轨直接铺设在钢结构的排架上,排架安装     

小径木星形纵向锯解后重组刨切单板的数学理论描述

【目的】提出将小径木纵向锯解为多块扇形木材后重组为近似板材再刨切为弦切单板的工艺,以提高原木出材率。【方法】首先对理想原木进行数学建模,并分别对短径方向、长径方向的弦切单板建立数学模型;然后以建立的原木及弦切单板数学模型为基础,绘制最优星形下锯图及最优弦切单板刨切图;最后分别对星形下锯与直接刨切2种不同工艺进行出材率计算,以比较原木出材率的高低。【结果】通过对模型的比较,短径方向弦切单板宽度大于长径方向弦切单板宽度,要求弦切单板宽度时,应以短径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀;要求弦切单板数量时,应以长径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀。计算出材率结果显示,相对于直接刨切,采用星形下锯工艺可以提高原木出材率。【结论】采用星形纵向锯解后重组刨切单板的工艺可提高原木出材率,同时可为实际选材提供理论支持,选择原木尺寸规格越大,出材率越高。     

对东北、内蒙古林区贮木场原木纵向选材输送机上原木线载荷的分析

本文根据1980年至1983年间,对大兴安岭、小兴安岭、张广才岭和长白山四大林区贮木场原木纵向选材输送机输送的原木,随机抽样统计结果得出: (一) 目前东北、内蒙古林区贮木场原木纵向选材输送机上原木线载荷的分布律,是符合皮尔逊(K.Pearson)Ⅲ型曲线分布; (二) 当置信概率取90％时,大兴安岭林区的原木线载荷q=0.0031—0.0722,小兴安岭林区的原木线载荷q=0.0040—0.1369,张广才岭林区的原木线载荷q=0.0043—0.1730,长白山林区的原木线载荷q=0.0031—0.1338。     

汉西木材厂调整结构产销旺

汉西林业局木材加工厂在推向市场后的第一个年头,坚持以市场为导向调整产品结构,以质量为动力开拓市场,闯出了一条产销两旺的新路子,企业经营逐步走上良性循环的轨道。 1994年初,局领导决定:把市场机制引入企业内部管理,加工厂所用原木以市场价格向局里购买,     

原木进锯加工比“以圆代方”效益高

1992年以来,林区一些企业搞所谓“以圆代方”,即以锯材原料顶锯材,直接销售原木。因为不搞木材加工,致使一些制材厂设备闲置、职工放假;还有一些制材厂,由于原料不足处于半停产状态。究竟是以原木顶锯材销售好,还是加工后销售锯材好?我们带着这个问题到乌尔旗汉林业局木材加工厂,依据其1991年实际生产情况进行了测算分析,并找到了下述的可