豆秸刨花板工艺的初步研究

本文分析了整株豆秸的化学成分，研究了用豆秸制造刨花板的工艺，并分析了不同工艺条件对刨花板性能的影响。结果表明：豆秸制造的刨花板，其物理力学性能和外观均达到国家标准要求，可以认为豆秸是制造刨花板适用的原料。     

轻质豆秸刨花板工艺的研究

从UF胶制造轻质豆秸刨花板的初步研究,分析了板的密度、施胶量、热压时间等工艺因子对板性能的影响。试验结果表明,利用豆秸制造轻质刨花板是完全可行的,其产品主要物理力学性能为:密度0.483 g/cm 3、吸水厚度膨胀率11.2 % 、内结合强度0.303 MPa、静曲强度8.98 MPa,均达到日本JISA 5908 的技术指标。     

以一年生植物作为生产刨花板的原料

序言在许多国家由于刨花板生产急剧增长,木材的供应越来越紧缺。因此,如何以其它合适的原料取代木材作刨花板,具有日益重要的意义。在木材匮乏地区,可大量采用一年生作物的剩余物作代用品。     

一年生植物作为石膏刨花板原料的适应性

本文叙述了使用德国及中国建筑石膏和甘蔗渣、竹材、棉秆、麦秸、稻草等一年生植物生产石膏刨花板的适应性,分析了石膏的成分和性能,测定了缓凝剂和植物原料对石膏水化的影响。制板时采用不同的配方和板的密度,以评价一年生植物的使用价值。在所使用的原料中,甘蔗渣是良好的石膏刨花板原料。     

秸秆刨花板性能分析

对普通木质刨花板、麦秸刨花板及稻草刨花板进行了密度、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结合强度及握钉力的测试,结果表明,麦秸刨花板在强度方面不及木质刨花板,稻草刨花板在抗弯性能上也无法满足要求,两种秸秆板的握钉力都较差。产生上述差距的关键原因是板坯的密度,另外,与原料形态、加工工艺、机械设备等也有关系。     

玉米秸、豆秸混合原料秸秆板工艺研究

通过单因素试验,确定豆秸与玉米秸的最佳混合比例为40∶60。通过正交试验,优化出玉米秸、豆秸混合原料制造秸秆板的最佳工艺条件为:施胶量11%,密度0.9 g/cm3,热压温度135℃,热压压力2 MPa,并详细讨论了各因素对秸秆板物理力学性能的影响。     

棉秆刨花板生产线生产木质刨花板的技术改造

对棉秆刨花板生产线的生产情况进行分析，说明实际生产中以棉杆为原料的困难，不得不改用木质原料生产，但由于原来的生产线是专为棉秆设计的，单纯地改变原材料不能保证正常的生产，产品质量也无法保障，为此，对原生产线进行了必要的技术改造，以适应新的原料。     

蔗渣刨花板的物理力学性能分析

根据广东省人造板产品质量检测站自１９９３年底以来历年中蔗渣刨花板试件检测结果资料及其有关企业的实地调查资料，对蔗渣刨花板和木材刨花板的物理力学进行了比较、分析，并针对蔗渣刨花板存在的物理力学性能问题，提出了几点看法。     

刨花板生产质量指标的优化

本文以中国一家刨花板厂为例，用该厂目前使用的原料在德国弗劳霍夫木材研究所进行系统的工艺试验。试验设计和数据计算采用数理统计方法。试验结果表明，在生产过程中某些工段采用相应措施可降低原材料消耗和改善产品质量，提高经济效益，保持一定的工艺条件，可降低施胶量３０％。     

刨花板生产的节能效果分析

本文针对刨花板生产中在某电的消耗的实际情况，提出在设备改造，维护、使用方向的措施，以及节约用煤上的经验等。     

油菜秆刨花板制造工艺研究

对非木材原料－油菜秆制造刨花板的研究结果表明：以油菜秆为原料可以制造出符合ＧＢ／Ｔ ４８９７－９２优等板标准的刨花板。试验还指出：油菜秆原料的ｐＨ值和缓冲容量较高,直接影响胶粘剂的固化,敢是影响油菜秆刨花板力学性能和耐水性能的主要因素之一,最生提出了减轻这一影响的工艺措施。     

向日葵秆制备刨花板工艺研究

为了用向日葵秆制备性能优越的刨花板,本研究在不同的工艺参数下压制了12块刨花板样本进行比较,得出板材压制的最佳工艺参数分别为;热压温度155℃,热压压力4．0-5．0MPa,热压时间5-6min。并且采用了无毒脲醛树脂胶黏剂。该项技术具有环保、廉价、投资少等优点。     

废纸刨花板制造工艺的初步研究

对废纸刨花板的制造工业进行了初步探讨,分析了废纸用量,施胶量,热压时间,热压温度４个变量因子对刨花板性能的影响。试验结果表明添加部分废纸制造刨花板是完全可行的,其产品主要物理力学性能,密度（ρ）０．７５ｇ／ｃｍ＾３,吸水厚度膨胀率（ＴＳ）３．８％,内结合强度（ＩＢ）０．６２ＭＰａ,静曲强度（ＭＯＲ）２２．４ＭＰａ弹性模量（ＭＯＥ）２５．４×１０＾３ＭＰａ均达到ＧＢ／Ｔ４８９７－９２中Ｂ类刨花板的技     

苎麻秆的基本特性及无胶碎料板制造工艺

从苎麻秆的产量、分布以及基本物理化学性质等方面,分析了苎麻秆作为无胶碎料板原料的可行性.苎麻在我国的产量丰富,分布也较集中,这为工业化生产创造了条件.根据苎麻秆的特点制定相应的生产工艺,在实验室条件下生产出的无胶苎麻秆碎料板物理力学性能可达到JIS A 5908日本人造板检测标准要求.     

玻璃纤维束增强刨花板的研究

采用玻璃纤维束增强刨花板的试验结果表明,随着玻璃纤维束施加量的增加,刨花板的强度和刚度（ＭＯＲ和ＭＯＥ）有显著的提高,但施加量达到一定程度后,升高趋势逐渐平缓;随着玻璃纤维束间距的减小,刨花板的强度和刚度（ＭＯＲ和ＭＯＥ）呈直线上升,而内结合强度（ＩＢ）变化规律不明显,当间距小到一定程度后,ＩＢ很难达到德国室外用刨花板标准ＤＩＮ ６８７６３ Ｖ１００的要求;随着琉璃纤维束在刨花板厚度方向上的位置由     

红麻秆无胶碎料板的研究

制定了红麻秆(Hibiscus cannabinus)材料在无任何添加剂的条件下制作无胶碎料板的相关工艺,探讨了红麻杆无胶碎料板的密度与其物理力学性能(静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率)间的关系,根据国家标准GB/T4897.2-2003干燥状态下使用的普通刨花板要求评价了红麻杆无胶碎料板的性能,结果表明:当密度大于0.7g/cm3时,红麻秆无胶碎料板的性能即能够满足标准要求。并使用傅里叶红外光谱研究了其在热压过程中的官能团变化,进而初步分析红麻秆无胶碎料板的胶合机理。     

UF/PDMI组合胶黏剂在刨花板生产中的应用

采用脲醛树脂(UF)/聚合异氰酸酯(PDMI)组合胶黏剂,以不同的组合配比在较低热压温度(160℃)条件下用高含水率(9.0%)杂木刨花制备刨花板,检测其静曲强度、内结合强度以及2h和24h吸水厚度膨胀率。结果表明:聚合异氰酸酯(PDMI)的引入,可以显著提高刨花板的物理力学性能和耐水性能;将刨花终含水率提高至9.0%可节约刨花干燥能耗达13.0%以上;与脲醛树脂胶黏剂(UF)相比,使用PDMI/UF配比为1∶9的(10.0wt%PDMI)组合胶黏剂可以提高刨花板静曲强度80%,提高内结合强度150%;在不添加防水剂的条件下,可以将板材的2h吸水厚度膨胀率由31.0%提高至21.0%。该研究可为刨花板节能环保生产提供新思路。     

刨花板用异氰酸酯乳液胶粘剂的研究

利用自制的异氰酸酯乳液胶粘剂，压制了木质及非木质刨花板，通过单因子实验，确定了制造满足标准的木质及非木质刨花板的胶种和施胶量。试验结果表明，该乳液胶粘剂完全可以满足刨花板生产的要求。