豆秸刨花板工艺的研究

对豆秸刨花板的制造工艺以及利用杨木单板、三聚氰胺浸渍纸对豆秸刨花板进行覆面处理进行了初步研究。分析了板的密度、施胶量、热压时间、热压温度 4个变量因子对豆秸刨花板性能的影响。试验结果表明用豆秸制造刨花板是完全可行的 ,其产品主要物理力学性能 :密度 ( ρ) 0 80g/cm3、静曲强度 (MOR) 1 9 9MPa、内结合强度 (IB) 0 45MPa、吸水厚度膨胀率 (TS) 3 3 %均达到了GB/T4 897- 92中的技术指标。贴面处理后的豆秸刨花板 ,其静曲强度、弹性模量均有较大提高。     

豆秸作为刨花板生产原料的可行性分析

从豆秸的产量、分布以及其基本物理化学性质等方面,分析了豆秸作为刨花板原料的可行性。豆秸在我国产量丰富,分布亦较集中,其基本物理化学性质与速生木材接近但酸性偏低,用于刨花板生产时应根据其自身特点制定相应的生产工艺。在实验室条件下用豆秸制造的刨花板其物理力学性能可以达到ＧＢ／Ｔ４８９７—９２中Ｂ类刨花板的性能指标。研究结果表明豆秸是刨花板生产的适宜材料。     

轻质豆秸刨花板工艺的研究

从UF胶制造轻质豆秸刨花板的初步研究,分析了板的密度、施胶量、热压时间等工艺因子对板性能的影响。试验结果表明,利用豆秸制造轻质刨花板是完全可行的,其产品主要物理力学性能为:密度0.483 g/cm 3、吸水厚度膨胀率11.2 % 、内结合强度0.303 MPa、静曲强度8.98 MPa,均达到日本JISA 5908 的技术指标。     

单宁胶刨花板制造工艺

从制造人造板的单宁胶基本结构与基本性质入手，分析单宁胶刨花板制造工艺特点与工艺参数。介绍了４种刨花板用单宁胶配方与其条件下的刨花板性能。喷胶与直接拌胶方式的比较，热压工艺条件等的变化均建立在单宁胶的基本性质上。     

表面增强木塑刨花板的研究

研究了用玻璃钢作表板制造木塑刨花板的制造工艺。实验结果表明，这种表面增强木塑刨花板具有良好的表面性能和力学强度，各项性能都优于有关标准的要求；采用玻璃钢二次贴面工艺生产的木塑刨花板性能优于一次热压的木塑刨花板。     

木纤维与麦秸刨花制造纤维刨花板的工艺研究

对以木纤维及麦秸刨花为原料制造纤维刨花板的制造工艺及板材性能进行了研究。结果表明，利用木材及麦秸原料制造纤维刨花板的工艺可行，板板的性能完全可以达到中密度纤维板国家标准的要求。     

薄木贴面矿渣刨花板的工艺研究

本文研究了薄木贴面矿渣刨花板的制造工艺，提出了较佳的工艺条件，并对主要影响因素进行了分析。     

几种防霉剂对提高非木材刨花板抗霉性能的研究

以17种防霉剂对竹材等4种非木材刨花板做了抗霉性能试验。结果8、9、7、6号防霉剂配方效果最好，分别施加这四种药剂的竹材等4种刨花板抗霉性能与落叶松刨花板相同，优于柳刨花板。将9号防霉剂施加于甘蔗渣、豆秸和玉秆刨花析对达到了较好的效果。     

橡胶木制造薄片刨花板的研究

本文论述了橡胶木小径材和枝桠材制造薄片刨花板的可行性,并通过正交试验对脲醛胶刨花板制造工艺进行了优化选择,同时也对酚醛树脂胶粘剂制造薄片刨花板和薄型刨花板进行了探索。试验表明,橡胶木可以制造出质地良好的刨花板。     

柠条刨花板制造工艺的研究

研究了拧条刨花板的制造工艺,得出了在实验室条件下制造拧条刨花板的最佳工艺条件,并探讨了主要工艺条件对板材主要物理力学性能的影响。试验证明：利用拧条作原料生产刨花板是可行的,板材的性能与木质刨花板相近。     

玉米秆－亚麻屑刨花板制造工艺研究

本文分析了以单一玉米秆为原料制造符合标准的刨花板的困难所在。探讨了以玉米秆—亚麻屑混合原料压制脲醛胶刨花板的可行性。结果表明，玉米秆和亚麻屑的混合比例为５０：５０，刨花板的物理力学性能达到现行刨花板国家标准（ＧＢ／Ｔ　４８９７－９２）规定的指标要求。     

红麻秆无胶碎料板的研究

制定了红麻秆(Hibiscus cannabinus)材料在无任何添加剂的条件下制作无胶碎料板的相关工艺,探讨了红麻杆无胶碎料板的密度与其物理力学性能(静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率)间的关系,根据国家标准GB/T4897.2-2003干燥状态下使用的普通刨花板要求评价了红麻杆无胶碎料板的性能,结果表明:当密度大于0.7g/cm3时,红麻秆无胶碎料板的性能即能够满足标准要求。并使用傅里叶红外光谱研究了其在热压过程中的官能团变化,进而初步分析红麻秆无胶碎料板的胶合机理。     

API胶黏剂在麦秸刨花板上的应用

用API作胶黏剂制备麦秸刨花板,并对影响板材性能的因素进行了研究。实验结果表明,表、芯层施胶量均为2.5%时,所制得的板材性能均优于普通刨花板中优等品的指标,吸水膨胀性能的改善尤为显著。综合考虑板材性能及产品成本,API胶中交联剂的最佳用量为6%。     

石膏刨花板研究综述

石膏板具有优异的抗火性能,在轻型木结构中主要用作楼板和墙板的抗火覆面板。通过在石膏基体中复合木材刨花等植物纤维制备石膏刨花板,可不改变板材原有的生产制备工艺而提高其力学性能。生产石膏刨花板的石膏原料主要来源于工业石膏,刨花主要为农业或工业副产品,兼顾变废为宝和材料成本可控等优势,因此具有广泛的应用前景。文中综述了石膏刨花板中不同缓凝剂的作用机理、不同植物纤维类型的增强效果、后处理方式和外加剂对板材性能改善的机理等板材制备工艺,以及石膏刨花板的物理力学性能和抗火性能等研究现状,指出目前土木工程用石膏刨花板存在的不足及需进一步研究的方向,可为石膏刨花板的进一步系统研究以及工程应用提供参考。     

喷蒸热压法棉秆无胶碎料板的研制

以棉秆为原料,采用喷蒸热压法研制无胶碎料板,探讨板的密度、蒸汽压力及喷蒸时间对棉秆无胶碎料板的物理力学性能的影响.结果表明:在试验范围内,随着板密度增大,无胶碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高;提高蒸汽压力及延长喷蒸时间,能明显降低无胶碎料板的吸水厚度膨胀率.     

木质废料/无机胶黏剂刨花板的制备及其阻燃性能研究

以废旧建筑模板和家具为原料,使用环保型无机胶黏剂制备刨花板。利用扫描电子显微镜(SEM)观察刨花板的微观形貌,同时利用量热仪、氧指数测定仪、同步热分析仪等评价板材的阻燃性及热稳定性。结果表明:当板材密度为0.95g/cm^3时,除24h吸水厚度膨胀率外,其余物理力学性能均符合国标中的P3型刨花板要求;SEM观察到无机胶黏剂包覆刨花,填充板材孔隙,使板材物理力学强度大幅提高;选择氯化镁为固化剂,当表层/芯层刨花的固化剂用量为4.5%/5.0%时,压制的密度为0.95g/cm^3的刨花板,其氧指数为31%,具有较好阻燃性能。     

BL-环保阻燃剂与常见无机阻燃尧对比研究初探

介绍了由北京林业大学人造板研发中心研制的BL-环保阻燃剂，通过压制刨花板并检测其阻燃性能、物理力学性能，对BL-环保阻燃剂与常用无机阻燃剂的性能进行了比较。     

BL-环保阻燃剂与常见无机阻燃剂对比研究初探

介绍了由北京林业大学人造板研发中心研制的BL-环保阻燃剂,通过压制刨花板并检测其阻燃性能、物理力学性能,对BL-环保阻燃剂与常用无机阻燃剂的性能进行了比较。