基于CONE法的阻燃中纤板动态燃烧行为研究

采用锥形量热仪法研究磷氮硼基阻燃微胶囊处理中密度纤维板的动态燃烧行为.结果表明:阻燃中纤板与未阻燃处理的中纤板相比,热释放速率峰值从302.9 k W·m~(-2)下降到194.4 k W·m~(-2),总热释放量从119.7 MJ·m~(-2)下降到83.2 MJ·m~(-2),生烟总量从2.2 m~2·m~(-2)下降到0.5 m2·m~(-2),极限氧指数最高值达45%,且纤板燃烧时的成炭率提高,炭层结构完整,强度高.表明磷氮硼基阻燃微胶囊能有效提高中密度纤维板的阻燃性能,     

锥形量热仪法在木材阻燃性能测试中的应用--FRW阻燃落叶松木材阻燃性能分析

采用锥形量热仪实验法，在50KW/m^2的热辐射功率下，对不同的FRW质量分数阻燃剂对落叶松木材进行阻燃处理和系统的阻燃性研究，结果表明：当FRW阻燃剂的质量分数为6.87%时，FRW阻燃落叶松木材的热释放速率、总热释放量、烟比率，比光面积，二氧化碳体积分数等燃烧参数均比未处理材降低50%以上，并且，这些燃烧参数随着FRW质量分数的升高而降低。因此，FRW阻燃处理显著地提高了落叶松木材的阻燃性和抑烟性。     

用XRD法研究ULDM纤维素结晶区的热稳定性

纤维素结晶区的热稳定性对超轻质木纤维发泡材料(ULDM)的阻燃性能有关键影响作用。提高纤维素结晶区的有序程度和结晶度,材料的阻燃性能相应获得提高。在氮气保护下,对未阻燃处理、无机复合阻燃剂各组分分别单独阻燃处理和复合阻燃剂阻燃处理的ULDM试样分别热处理到指定温度,通过X-射线衍射(XRD)法分析纤维素结晶区随温度变化的趋势和阻燃剂各组分对结晶区的影响。结果表明:复合阻燃剂的酸脱水成炭作用和硅化合物与碳链形成的化学键结合提高了纤维素结晶区的有序性和结晶度,纤维素结晶区的完全热解破坏温度由400℃提高到500℃以上。经阻燃处理后纤维素结晶区热解过程是逐步降解,防止了由于结晶区的瞬间热解崩溃而发生爆燃的现象。     

木质材料阻燃机理研究综述

按Ｆ．Ｌ．Ｂｒｏｗｎｅ的分类法,对木质材料阻燃机理作了比较详细的阐述,重点介绍了锥形量热仪法和热重分析仪,并指出锥形量热仪法是实验室小规模火测试的先进方法之一。     

MUF-PVAc共混树脂基膨胀型水性木材阻燃涂料的研究

:以三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)与聚乙酸乙烯酯树脂(PVAc)共混物作为成膜树脂,以磷酸脒基脲(GUP)、聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)和季戊四醇(PER)的组合物为膨胀阻燃体系,制备适用于木材的膨胀型水性阻燃涂料。以锥形量热仪法、傅里叶变换红外光谱法和热重分析法为评价手段,对膨胀型水性木材阻燃涂料涂覆的胶合板A、仅涂覆成膜树脂的胶合板M和素胶合板S的阻燃性能进行了对比分析。结果表明:胶合板A的热释放速率、总热释放、烟释放速率均比胶合板M、胶合板S的显著降低,但其残余物质量最高,并显著延长了点燃时间。在传统的膨胀型阻燃体系中引入GUP后,与APP在不同温度区间起到催化成炭作用,有利于提高涂料的阻燃性能。胶合板A的涂层受热辐射后炭化彻底,表明GUP-APP-MEL-PER是MUF-PVAc共混树脂的有效膨胀型阻燃体系。      

FRW阻燃剂处理饰面炭化杨木单板阻燃性能研究

利用氧指数测定仪和锥形量热仪,研究不同质量分数FRW阻燃剂浸渍杨木素板和饰面炭化杨木单板的阻燃性能。结果表明,质量分数8%以上FRW阻燃剂浸渍处理的炭化杨木单板阻燃性可达到日本标准JISD1322-77中规定的难燃一级品标准;随着FRW阻燃剂浸渍质量分数的增加,阻燃炭化杨木单板的热释放速率、总热释放量、烟比率和总烟释放量均呈降低趋势,说明阻燃炭化杨木单板具有较佳的阻燃和抑烟性能。     

MUF-PVAc共混树脂基膨胀型水性木材阻燃涂料的研究Fire retardant properties of intumescent waterborne fire-retardant coatings based on MUF-PVAc mixed resin for wood

以三聚氰胺改性脲醛树脂（MUF）与聚乙酸乙烯酯树脂（PVAc）共混物作为成膜树脂,以磷酸脒基脲（GUP）、聚磷酸铵（APP）、三聚氰胺（MEL）和季戊四醇（PER）的组合物为膨胀阻燃体系,制备适用于木材的膨胀型水性阻燃涂料。以锥形量热仪法、傅里叶变换红外光谱法和热重分析法为评价手段,对膨胀型水性木材阻燃涂料涂覆的胶合板A、仅涂覆成膜树脂的胶合板M和素胶合板S的阻燃性能进行了对比分析。结果表明：胶合板A的热释放速率、总热释放、烟释放速率均比胶合板M、胶合板S的显著降低,但其残余物质量最高,并显著延长了点燃时间。在传统的膨胀型阻燃体系中引入GUP后,与APP在不同温度区间起到催化成炭作用,有利于提高涂料的阻燃性能。胶合板A的涂层受热辐射后炭化彻底,表明GUP-APP-MEL-PER是MUF-PVAc共混树脂的有效膨胀型阻燃体系。     

阻燃胶合板研究的现状和对策

通过对胶合板的燃烧理论和木材阻燃机理中的障碍理论、热理论和不燃气体稀释理论等的简述,浅析了胶合板的阻燃机理;同时综述了国内外用于胶合板阻燃处理的无机、有机和有机改性三大类阻燃剂,成品阻燃处理和生产过程中施加阻燃剂的阻燃处理方法以及３种常用的阻燃胶合板生产工艺路线的研究现状;归纳了燃烧试验法、研究型测试法、发烟性和毒性测试法及木质材料应用性等４种阻燃效果测试方法,从而提出我国阻燃胶合板产业的发展对策     

基于因子分析的树种枯落物燃烧特性研究

应用锥形量热仪对茶、冬青、蚊母树、木荷等树种枯落物燃烧特性进行了测量研究.通过这些树种枯落物(小枝和落叶)的含水率、热释放速率、火发生指数和CO<,2>释放量等4个因子的比较分析,初步摸清了被研究的树种枯落物抗火能力和火灾危害性的类别,对于防火树种的选择有参考作用.结果表明:木荷是生物防火树种的首选,其次是蚊母树、甜槠、紫楠和红花橙木,而冬青不是理想的生物防火树种.     

FRW阻燃木材的力学强度及胶合性能

木材经ＦＲＷ阻燃剂处理后,除冲击韧性降低外,其主要力学性能指标如抗弯强度,顺纹抗压强度及硬度有所提高。ＦＲＷ阻燃木材的力学性能达到一级水基型阻燃剂标准的相应指标。ＦＲＷ处理对木材的胶合性能影响不大,因树种和胶种不同而略有差异。     

FRW阻燃中密度纤维板的性能及其制板工艺

采用干法中密度纤维板的生产工艺，研制FRW阻烯中密度纤维板。通过正交试验，对其各项性能进行了测试和分析，以确定最佳制板工艺条件，同时讨论和分析了FRW阻燃剂对FRW阻烯中密度纤维板的物理力学和阻燃性能的影响，FRW阻烯中密度纤维板最佳制板工艺条件为：胶粘剂用量15％、阻燃剂用量11％、热压温度175℃、热压时间6.5min，FRW阻烯中密度纤维板的物理力学性能可达到国家一级品标准，阻燃性能可达JISD 1322－77阻燃一级标准。     

FTIR显微技术在阻燃木材炭化过程及阻燃剂渗透研究中的应用

采用傅里叶变换红外光谱（ＦＴＩＲ）显微技术获得了ＦＲＷ阻烧木材及其炭化产物的微区ＦＴＩＲ谱。用微区ＦＴＩＲ谱法测定了ＦＲＷ阻燃木材中ＦＲＷ阻燃剂的渗透深度,测定精度达０．２ｍｍ,方法准确而快速。通过解析ＦＲＷ阻燃木材不同炭化阶段产物的微区ＦＴＩＲ谱,推断其结构特征,进而讨论了ＦＲＷ阻燃木材的炭化过程。     

复合阻燃剂对思茅松胶合板性能的影响

选用5种磷-氮-硼复合体系阻燃剂对思茅松单板进行真空加压处理,用于制备阻燃胶合板,测试思茅松阻燃胶合板的胶合强度、燃烧性能、吸湿性和抗流失性.结果表明:当阻燃剂载药率为10%时,阻燃胶合板的胶合强度均≥1.15 MPa,超过Ⅱ类胶合板标准0.8 MPa;极限氧指数值均>38%,达到日本JIS难燃一级指标要求.当载药率为15%时,FR-a,FR-b和FR-c 3种阻燃剂处理的阻燃胶合板的极限氧指数值为53%~59%.5种阻燃剂中,FR-a会显著增加木材的吸湿性,其他阻燃剂对吸湿性影响不大.与阻燃剂的水溶性相对应,FR-a和FR-b抗流失性较差,FR-d和FR-e具有优良的抗流失性,FR-c则有一定的抗流失性.5种阻燃剂相比较,FR-c的综合性能最优.     

阻燃木材的燃烧热释放率研究

运用 HRR3 热释放率系统 ,对杉木、马尾松及经过阻燃处理的杉木、马尾松进行燃烧热释放率 ( H RR)和总热释放量 ( TH R)的测试 .结果表明 ,经阻燃处理过的杉木、马尾松的 H RR降低 ,TH R减少 ,具有较好的阻燃效果     

新型木材阻燃剂FRW的阻燃性能

以红松为试材。对ＦＲＷ阻燃剂处理木材作为建筑用难燃性材料的大型燃烧性能和发烟性能进行了评价。载药率１０％的ＦＲＷ阻燃木材经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测,燃烧剩余长度平均值２７３ｍｍ,最小值２００ｍｍ。３组试件的平均烟气温度分别为１００,１２０,１２５℃,烟密度等级ＳＤＲ为５０。     

锥形量热仪法研究超细Al(OH)_3处理中密度纤维板的燃烧性能

应用超细Al(OH)3阻燃剂进行了阻燃中密度纤维板(MDF)的试验,并利用锥形量热仪(CONE)对超细Al(OH)3阻燃剂处理中密度纤维板的燃烧性能进行了研究。结果表明:随着超细Al(OH)3阻燃剂用量的增加,引燃时间延长,释热速率、释热总量、有效燃烧热、平均质量损失速率、比消光面积和发烟总量等均有不同程度降低。其中,比消光面积和发烟总量降低最明显,说明添加Al(OH)3阻燃剂对MDF的抑烟效果较好,也验证了Al(OH)3良好的抑烟效果。在本试验中,超细Al(OH)3对抑制MDF的燃烧释热表现出一定作用效果,在最高阻燃剂用量条件下,释热总量降低40%左右。     

浸渍工艺对FRW阻燃单板载药量的影响

选用新型木材阻燃剂FRW处理杨木和桦木单板,探讨浸渍工艺条件（浸渍时间和浸渍浓度）、单板厚度、树种等因素对FRW阻燃单板载药量的影响。结果表明：随着单板浸渍时间的增加和浸渍浓度的提高,杨木和桦木的单板载药量均呈上升趋势;树种不同,其载药量存在差异,杨木单板的载药量高于桦木单板;随着单板厚度的增加,单板载药量在整体上呈下降趋势。