数控铣床常见编程操作分析

数控铣床是指以铣削方式对零件进行加工的一种数控机床,主要操作工序包括钻削、铰削等,是目前工业发展中重要加工方式。数控系统是数控铣床的重要组成部分,主要是通过接受数字程序信息控制执行机构进行加工。以典型的平面铣削、孔结构加工、规则空间曲面铣削为案例进行程序操作分析,研究结果以期为数控铣床操作人员加工零部件提供技术参考。     

数控铣床金属构件加工工艺分析

铣削是切削金属构件中重要的技术环节,主要使用多刃刀具进行切割,其核心技术主要以铣床为主。对此,笔者分析了数控铣床金属构件加工工艺的特征,介绍了加工工艺的具体应用,提出了数控铣床金属构件加工工艺的改进方式。仿真结果表明,数控铣床在传统铣床设备中融入了数字可控系统,数控铣床技术的应用能够有效降低企业生产成本,提高企业生产效率,节约更换工艺设备的时间,提高加工的精度,进而助推我国制造业的发展。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

数控系统的研发与应用,极大地推动了工业产业的发展,以及电子信息等技术的应用,加快了我国工业产业智能化的速度.文章以数控铣床的工艺特性为切入点,对数控铣床金属构件加工工艺应用进行探讨,并对数控铣削设备的使用注意事项及加工工艺管理进行分析.     

实训场所数控铣床典型故障案例分析与解决

文章介绍了数控实训场所设备故障产生后解决的难点及"真"假"故障的界定,以实训场所的数控铣床为例,从EXT坐标系偏移、刀具补偿、公英制单位设定、电源相序及驱动器电池等5个易产生故障的源头,分析故障的成因并提出相应的解决办法,能够使机床管理人员或实训教师快速辨别故障真假,缩短维修周期.     

中职数控铣床操作实训课程课堂教学改革的探索

工业互联网+时代的到来,要求中职院校革新中职数控铣床操作实训课程,培养大量自主创新、动手操作能力强的人才。从多个角度探讨中职数控铣床操作实训课程课堂教学存在的问题,并提出有针对性的解决对策。     

数控铣床薄壁件的加工分析

薄壁零件因具有重量轻、节约材料等特点,得到了广泛的运用。但薄壁零件存在刚性差,在加工中极易变形等特征,因此难以保证零件的加工质量。薄壁零件的铣削加工一直是机械加工中的难题。本文通过对其加工工艺、刀具的选用、切削用量、夹具的选择等方面来分析典型薄壁零件的加工过程中的难点,给同类产品的生产提供加工借鉴。     

数控加工实训教学经验交流

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,数控技术的广泛应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,也给中国的高的教育发展起到了促进作用。文章结合我院数控实训教学的现状及笔者多年从事数控实训教学工作经验,总结了数控实训教学过程中的几点心得,旨在促进教学效果的提高,推进技能型人才培养的速度和质量。     

利用Auto CAD平台设计数控铣床的自动编程系统

数控铣床的加工过程中，遇到轮廓较复杂的零件时，用人工编写数控程序要花费大量的时间，且易出错，采用CAD／CAM集成技术编制数控加工程序是当今的主流。本文介绍一种基于AutoCAD平台及其开发工具ObjectARX的图形交互工数控铣床自动编程系统，主要面向数控铣床的自动编程，     

数控铣床加工特殊零件的夹具分析

我国工业领域的发展,使各种特殊零件被大量应用于各种机械设备中,这些特殊零件能否得到精确的加工,将直接关乎整个机械设备的运行性能。数控铣床作为加工特殊零件的关键工具,在对特殊零件进行加工时更要合理地使用夹具,因此,需对夹具的设计及制造问题进行深入研究,了解夹具的基础构造,掌握其不足之处并进行优化,对于特殊零件加工具有巨大助益。本文就此展开论述,仅供参考。     

数控镗铣床装配工艺

目前国内基本没有任何学者分析数控镗铣床装配工艺问题,只有少数与其相关的研究,存在着一定程度上的理论空白,据此,本文分析了数控镗铣床装配工艺的相关问题,希望能够为后来者的研究提供一定的参考.     

数控铣床故障分析及维修对策

在数控铣床运行过程中,时常会有故障出现,会影响数控铣床加工效率和产品加工质量。本文以数控铣床故障为研究对象,结合具体数控铣床运行案例,从数控铣床硬故障、数控铣床软故障等方面,对数控铣床故障维修进行了分析,以供参考。     

数控铣床加工技术课程和企业生产对接探索

我国制造业蓬勃发展,现阶段企业中低技能型工作岗位减少,高技能工作岗位增多,制造产业更新发展带来了新知识、新技术、新工艺、新方法。为提高学生工作后的岗位能力,深化产教融合,对中等职业学校数控铣床加工技术课程教学出现的问题进行了分析研究,并提出了有效的解决方法。教学项目采用“基础—工程项目”、规范实训室设计与管理、规范教学过程、参照企业质量管理方法,对教学评价进行创新实践。教改实践证明,数控铣床加工技术课程和企业生产对接,提高了学生的岗位胜任能力,为职业教育深化产教融合提供了改革思路。     

浅议数控铣床刀具半径补偿

本文阐述了刀具半径补偿的作用和意义、刀具半径补偿的建立过程及使用时的注意事项,并结合具体案例提出如何正确编制加工程序。     

SIEMENS系统数控铣床对于空间斜面上孔槽的加工应用

针对零件具有空间结构,且加工精度高,不易改变装夹基准的情况下,根据数控铣床的优点,解决现实的加工难题。     

桌面三轴数控铣床的设计

课题组分析市场需求,提出了桌面便携式铣床的设计思路,在制作铣床的传动系统和控制系统方面给出了相关建议.机身整体根据容易采买和价格实惠的原则搭建,控制系统由Grbl control软件实现控制,运用G代码实现运动轨迹控制;运用运行平稳、系统构造明了、保养维护轻松、容易控制的开环伺服系统.实验结果表明:桌面数控铣床拥有良好...     

一种电机轴螺杆加工专用的数控铣床机械结构系统优化设计

【目的】针对螺杆加工专用铣床存在自动化程度低、功能集成度不高、生产工艺周期长、机床结构形式陈旧、机械结构稳定性差等不足。【方法】课题组以数控铣床系统结构稳定性设计的研究为出发点,根据机床设计目标和各项性能指标要求,研究与加工工艺相适应的功能机构布局,设计机床总体结构方案,重点研究上下料机构、旋铣系统、传动系统、床身的设计。【结果】设计出具有性能优良、功能完备的高端电机轴螺杆旋铣设备,实现电机轴螺杆的自动加工,降低企业劳动生产成本,提高生产效率,增加企业经济效益。【结论】该数控铣床整机结构设计稳定紧凑,占地面积小,集成度高。     

基于“PBL教学方法“的数控加工实训教学设计

本文应用职业教育课程改革中应用广泛的"PBL教学法"对数控操作中级工实训这门课程进行了教学设计,并以其中一个教学模块进行了单元设计作为示例.     

基于“PBL教学方法”的数控加工实训教学设计

本文应用职业教育课程改革中应用广泛的“PBL教学法”对数控操作中级工实训这门课程进行了教学设计，并以其中一个教学模块进行了单元设计作为示例。