焊接材料及工艺对铝合金焊接性能的影响

本文主要从焊接材料以及焊接工艺对铝合金的性能的影响进行论述分析。     

奥—贝球铁模拟焊接高温停留时间对热影响区组织与性能的影响

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００焊接热模拟试验机，在固定的峰值温度Ｔｍ＝１０５０℃，冷却ｔ８／５为７ｓ的条件下，研究了高温停留时间ｔｍ，变化对低合金奥－贝球铁焊接热影响区组织及力学性能的影响。研究结果表明，随ｔｍ的增加，初生片状高碳马氏体尺寸增大，显微裂纹出现并逐渐增多，文中对这些现象的原因进行了分析。     

奥－贝球铁模拟焊接高温停留时间对热影响区组织与性能的影响

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００焊接热模拟试验机，在固定的峰值温度Ｔｍ＝１０５０℃，冷却时间ｔ８／５为７ｓ的条件下，研究了高温停留时间ｔｍ变化（３ｓ～３０ｓ）对低合金奥－贝球铁焊接热影响区（ＨＡＺ）组织及力学性能的影响。研究结果表明，随ｔｍ的增加，初生片状高碳马氏体尺寸增大，显微裂纹出现并逐渐增多，文中对这些现象的原因进行了分析     

论焊接材料及工艺与铝合金焊接性能之间的联系

技术人员必须要对铝合金焊接材料以及焊接工艺进行合理的选择,找到焊接材料存在的共同属性,通过科学、合理焊接工艺的使用,提高焊接接头的性能。文章通过对铝合金焊接材料和焊接工艺选择的分析,研究焊接材料和焊接工艺对铝合金综合性能的影响力度,进而明确焊接材料和焊接工艺与铝合金性能之间的联系。     

焊接工艺对齿条焊接接头疲劳性能的影响

依据强焊接规范和弱焊接规范加工了A、B两类焊接样件,通过对接头区域的显微硬度测试和断裂位置的金相观察试验,分析焊接工艺对接头不同区域微观组织的影响.采用板状试样,进行A、B两类样件焊缝的疲劳性能测试试验,获得不同应力水平下的疲劳寿命.根据对数正态分布计算出同一应力水平下不同可靠度所对应的疲劳寿命,从而拟合出两类样件的P...     

奥-贝球铁焊接HAZ组织性能与断口分析

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００焊接热模拟试验机,通过改变峰值温度Ｔｍ、高温停留时间ｔｍ和冷却速度ｔ８／５,研究了奥－贝球铁焊接ＨＡＺ力学性能和断口形貌。当Ｔｍ增加时,强度σｂ下降,断口由准解理断裂形貌过渡到脆断形貌;在ｔｍ增加时,强度σｂ缓降,断口脆断逐渐明显;而当ｔ８／５增加时,强度σｂ增加,在ｔ８／５＝４０ｓ达到最高值,当进一步增加ｔ８／５,强度σｂ略有下降,断口表现为珠光体组织中铁素体与渗碳体分开特征,并证明奥氏体区是ＡＤＩ焊接接头力学性能最薄弱的区域。     

铝合金材料焊接工艺参数的选择

铝及铝合金材料密度小、强度高、耐腐蚀能力强,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及其焊接参数选取不当,常出现焊接缺陷,影响了产品质量。结合在实际生产中的探索和分析,介绍了铝合金气体保护焊焊接时的加工工艺及其参数的选取方法。     

焊接电流对304不锈钢焊条电弧焊焊接接头的影响

在工程结构中,不锈钢的应用非常广泛,焊接是不锈钢的主要连接方法.本研究采用不同的焊接电流,对8 mm厚的304不锈钢进行焊条电弧焊,分析了不同焊接电流的焊接接头组织组成及硬度分布,阐述了焊接电流对组织和硬度的影响规律.     

6061铝合金焊接及表面处理工艺研究

文章阐述了6061铝合金焊接工艺及焊后阳极氧化处理工艺,通过分析6061铝合金焊接性及缺陷预防措施,并选择合理的焊接工艺参数,实现了6061铝合金的焊接.焊后采用阳极氧化工艺对铝合金焊接件进行表面防腐处理.     

热浸镀稀土铝合金抗高温氧化性能的研究

普通碳素钢经热浸镀铝，铝合金后，将具有较高的耐蚀性和良好的抗高温氧化性能。为了进一步提高其耐热性，对热浸镀稀土铝合金进行了试验研究。试验数据表明，A3钢经热浸镀稀土铝合金后，不仅改变了其镀层组织形态，而且耐热性也有明显提高。其耐热性可与1Cr18Ni9Ti奥氏体耐热钢相媲美。并可部分地替代不锈钢和耐热钢，因此具有较高的经济与社会效益。     

添加中间层对超声波焊接头界面及导电性能影响研究

研究了1060铝合金和T2紫铜添加中间夹层的超声波焊接。分析超声波焊接过程,得知平行振动方向的材料塑性流动强于垂直振动方向,且原子的扩散距离约是垂直方向的2倍。同种焊接参数条件下分别添加12μm厚的银箔、10~20μm颗粒大小银粉、铁粉、石墨粉为接头的中间夹层,通过EDS、SEM方法分析界面的塑性流动和元素扩散情况。添加银箔的接头电阻值约55μΩ,明显大于其他中间层的接头。     

合金元素影响铸造铝合金切削加工性能研究

随着人们生活水平不断提高,对铸造水平和加工水平的要求也日益严苛,铸造铝合金在汽车、航空航天以及国防行业得到广泛应用。由于铸造铝合金其比重小、强度高、耐磨性和耐腐蚀性等特点,实现了汽车行业能普遍轻量化,其使用寿命也得到显著提升。就加工来说,人们普遍认为铸造铝合金没有很高的技术要求。然而,在铸造铝合金的切削加工中,往往会遇到很严重的刀具粘着和刀具磨损现象,对外观和尺寸带来严重误差。因此越来越多的研究者对改善铸造铝合金的切削加工性进行了深入研究。添加合金元素对铸造铝合金切削性能的影响是本次研究的主题。     

热输入对510L钢焊接接头组织和性能的影响

以90 A,110 A和130 A三种不同焊接电流对510L汽车大梁钢进行单层焊,研究了焊接热输入对焊接接头组织和力学性能的影响。研究结果表明,在其他条件相同时,焊接电流为110 A单层焊时,得到的焊缝组织较细,硬度适中,便于机械、锻造、焊接加工。然后以最佳电流值进行多层焊。结果表明,多层焊比单层焊硬度低,具有消除应力和退火作用。     

不同体热源模型对T型接头焊接温度场的影响

利用有限元分析软件ANSYS,并以半球状热源模型、旋转高斯热源模型和双椭球热源模型3种不同热源模型作为输入,对T型焊接样件的温度场进行焊接仿真模拟,以对比分析在3种不同的热源模型作用下该T型焊接样件的焊接温度场结果,通过分析对比熔池形貌的结果比对3种热源模型的优劣.结果表明,在不同的热源模型作用下,焊接温度场存在差异,...     

加载频率对T型焊接接头疲劳寿命的影响

以Q345钢为母材制作的T型焊接接头为对象,分别采用低频、高频对其进行悬臂梁弯曲疲劳试验,利用国际焊接学会标准分析低频试验的疲劳寿命和高频试验的疲劳寿命。试验结果发现:T型焊接接头在低频试验下的疲劳寿命整体的离散性和疲劳极限都要优于高频试验,所以对T型焊接接头的研究应采用低频试验方案。     

浅析焊接工艺参数对焊接缺陷影响

金属焊接技术是一种工业技术,在航天以及船舶事业当中发挥着重要作用。本文概述了当下焊接工艺的基本特征,从焊接电流以及电弧电压等角度,对工艺参数如何影响焊接质量进行了论述,供相关人员参考。     

热处理工艺对2A12铝合金性能的影响

课题组对2A12铝合金进行了T74和非等温时效处理,研究了两种不同工艺下2A12铝合金的硬度、抗拉强度和抗腐蚀能力。结果表明,在两种热处理工艺下,非等温时效态下的2A12铝合金具有更高的硬度和抗拉强度,分别达到了139 HV和442 MPa,较T74态下分别提高了18%和3%;但非等温时效态下2A12铝合金的抗腐蚀性能略低,晶间腐蚀深度达到了118.2μm,较T74态下的深度增大了18.7μm;非等温时效处理后2A12铝合金能够获得更优异的综合性能,且工艺时长更少。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

不锈钢具有良好的抗腐蚀性,而且生产成本比较低,因此被广泛应用到焊接零部件中。由于不锈钢在焊接过程中存在焊接构件变形等缺点,因此研究焊接工作对提高不锈钢焊接质量具有重要的现实意义。