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近年来,我国畜牧行业发展迅速,苜蓿种植面积已达13.3万hm2,并逐年增加,苜蓿割草机在牧草收获中发挥着越来越重要的作用。但传统割草机存在着收获质量差、无法收获倒伏植株等问题,降低了苜蓿种植的收益,影响苜蓿种植的积极性。为此,提出一种与常规割刀形状不同的新型割刀形式,其刀刃部分在垂直刀片方向上存在小角度的扭转,使割刀在作业时产生一种倾斜切割状态,能够极大地提高割草机的刈割质量和适应性。同时,对割刀的工艺、可靠性以及失效形式进行分析,为合理设计割刀、延长割刀使用寿命提供理论依据。 相似文献
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为了提高草原牧草收获效率,高效宽幅往复式割草机受到业界广泛关注,但因其宽幅收割器割刀修长,在往复作业运动中割刀的振动与变形会导致堵刀、粘草、粘泥等现象发生,致使割草失效,严重影响割草效率。为此,针对9GQS-4.6型宽幅割草机,从割刀工作特性入手,通过理论和试验分析,探寻割刀不同部位的振动及变形规律。试验发现:割刀工作过程中,割刀工作频率主要在6~12Hz范围内,随着工作频率的不断增高,振动和变形越来越大;当割刀工作频率为9Hz时,割刀低频振动较弱;当割刀工作频率增加到12Hz时,割刀出现剧烈碰撞。割刀不同部位的振动与变形在不同工作频率范围内强度不同,越靠近动力输入端随工作频率的变化越显著。通过研究,初步掌握了宽幅割草机割刀的工作特性,对进一步优化宽幅割刀结构提供了理论支撑,对完成天然牧草高效高质量收获装备的研制、提升宽幅往复式割草机效率具有较重要的理论意义。 相似文献
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张旭东罗安江周安仲谢欣兵戴吉懿李英扬 《拖拉机与农用运输车》2023,(4):58-62
针对传统的发动机驱动割草机存在环保性能差、转向不灵活、人机交互和智能互联水平低、应用场景限制较大、工作效率低等问题,提出了一款可全自动化操作、能实现自动避障和智能报警的新型智能割草机的设计。主要包括外型机械设计、自动避障功能设计、智能报警功能设计、自适应坡道割草功能设计、驱动方案设计以及整体控制逻辑的设计。将传统割草机械与智能控制技术以及自动化技术相融合,探究未来农业机械可能的发展方向。 相似文献
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自动割草机控制系统可以实现割草过程的自动化,该控制系统基于运动控制器,分析系统的组成,进行模块化设计,分析研究工作流程,并对工作路径规划进行分析。 相似文献
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<正>从国内外的各类旋转割草机对比,国内的割草机的割幅2.5m是个空白。国外的旋转割草机有5盘,7盘式,但因价位高,配件不易采购。目前92GZX1.7四盘旋转割草机的性能比较稳定,受到用户的好评。但割幅窄,生产效率低。为此,我厂在 相似文献
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经过对机械振动的分析,建立乘骑式割草机的振动力学模型,并通过建立振动方程对割草机的振动过程进行分析。应用MATLAB软件分析乘骑式割草机的振动特性,对乘骑式割草机进行振动状态模拟,旨在提高设计的质量和速度,具有重要的现实意义。 相似文献
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对市场现有割草机进行了对比和分析,根据草场地形的复杂性介绍一种小型旋转圆盘式割草机,并就其关键技术参数进行研究与探讨。 相似文献
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为了增强割草机在复杂地形条件下的作业能力,开展了割草机折叠机构优化与液压仿形系统研究,使折叠机构具备±30°的摆动范围,液压仿形系统可顺利通过250mm的凸起路面。通过对折叠机构不同工况的姿态分析以及运动学、有限元分析,试制出适用于幅宽3.2m割草机的折叠机构,通过野外试验验证了折叠机构具备±30°的摆动范围。研制液压仿形系统,解决折叠机构刚性连接的问题,通过ADAMS-AMESim联合仿真技术验证液压仿形方案的可行性,结果表明液压仿形系统通过250mm波形路面过程中,蓄能器气囊体积变化范围为0.4~0.7L,切割器接地压力变化范围为1700~2500N。将试制的仿形系统搭载在折叠机构上,在安徽省芜湖市三山区进行田间试验,结果表明:样机能顺利完成割草机折叠动作,满足各种工况下的力学和强度要求;切割器具备了±30°以内的摆动范围;搭载仿形系统的试验样机可以顺利通过250mm高度的波形凸起路面,提高了割草机在丘陵山区作业的地形适应能力,可为悬挂式割草机折叠机构的设计、割草机接地仿形技术提供参考。 相似文献
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主要研究在小型背负式麦稻联合收割机的收割台后下方配置下割刀。经试验研究的下割刀能够很好地与小型背负式麦稻联合收割机的收割台配置,它不仅实现了收割台收割后的禾秆第二次切割,而且也改善了联合收割机的作业性能,提高了生产效率。 相似文献
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