热风烘茧机烘茧的性能与烘茧效果比较

通过对热风烘茧机的烘茧过程进行全方位跟踪调查研究,并和老式烘茧设备五通灶对比后得出,用热风烘茧机烘的蚕茧具有净度高、出丝率高、操作简便等特点,是今后蚕茧干燥设备的发展方向。     

“热风双回用茧灶”的新建和应用

桑蚕茧烘茧工作,即要烘去蚕茧中一定量的水份,保护茧层的良好解舒,利于贮存和缫丝;又要设法去减少燃料消耗,降低生产费用。 近年来,在蚕茧加工工艺方面应用科学技术已取得可喜的进展。四川省推广使用“热风回用茧灶”,将烘茧中的热气流循环回用。显著地提高了烘力,降低了煤耗,保护了茧质,符合多快好省的原则,是当前较好的蚕茧干燥设备。今年我们在学习四川省“热风回用茧灶”的基础上,大胆创新,根据煤炭燃烧的特性,扩展了烘茧中热风回用的范围,把原有一付风扇推进灶改建为“热风双回用茧灶”。     

创艺系列自动循环热风烘茧机的研制与发展

上世纪七十年代，为改变我国蚕茧收烘设备的落后状况，减轻茧站职工的劳动强度，提高蚕茧质量，原四川南充第二缫丝厂于1973年成立了以蚕茧收烘界老前辈何大鹏先生为首的“自动循环热风烘茧机研制组”。在当时四川省轻工业厅有关领导和专家的关心和支持下，通过全体职工的艰苦奋斗，于1977年夏试制成功我国第一台CD78-1型自动循环热风烘茧机，烘茧机安装在四川省岳池县坪滩茧站，并于当年秋季投入试运行。该机主传动采用了白行设计制作的可控硅无级变速装置，自动进、出茧，自动定量装包等机构；热源为外部预热式，初步实现了烘茧全过程的机械化作业。烘茧时间与普通煤灶相比缩短一半，     

自动循环热风烘茧机在阆中县河溪茧站投入使用

<正> 蚕茧商品基地的阆中县河溪区茧站,装备了一台自动循环热风烘茧机,现已投入使用。这种CD28—2型烘茧机,是目前最先进的烘茧自动化机械设备。是南充地区蚕茧设备研制所的首次制成功的。它利用锅炉烧煤产生热量,将热能自动循环用于烘茧,发热量高达10～12万大卡,热能利用率在66％以上,热风量每小时达3400～3600立方米,日烘干茧达6吨。这种烘茧机还具有节省能源、劳力,提高烘茧质量的优点,为缫丝厂提供优质原料创造了条件。     

热风推进式干茧设备设计

本文以CS_(93)-360型热风干茧设备为例,介绍热风推进式干茧设备的总体及主要技术参数,烘茧工艺流程与热力学参数,电气控制系统的成套设计,供同仁参考.一、概述CS_(93)-360型热风干燥设备是四川省遂宁市对省内现有的主要热风烘茧设备进行调研,并对本地区使用的84-1型、D88-160型、46-1-4型热风烘茧机和辐射干燥土灶进行测试分析和总结后,研制的一种推进式热风烘茧设备,本设备具有投资少、生产量大、烘茧质量好、节约能源、安全可靠、使用方便等优点.     

CL-120型热风循环自动烘茧机在东台市的使用效果及其使用经验

介绍了CL-120型热风循环自动烘茧机(以下简称CL-120型烘茧机)的应用效果。使用CL-120型烘茧机具有蚕茧质量好,茧丝品位高;环保节能,热效率高;机械操作简易,故障发生率低;烘茧用工少,劳动强度低;鲜茧待烘时间短,茧质保全好;使用范围广,综合利用率高等优点。概述了CL-120型烘茧机的组成和操作方法,总结了CL-120型烘茧机的使用经验。     

自动循环热风烘茧机的开发与应用

蚕茧干燥设备国外蚕丝技术先进的日本采用自动循环热风烘茧机 ,我省先后在合川和三台引进试用 ,由于这种设备热源采用蒸气 ,体积庞大 ,不适合我国的国情 ,不宜照搬。1　自动循环热风烘茧机的科研与开发2 0世纪 70年代由我省赵廉、余成先、张绍文、何大鹏等专家率先组织并参与自动循环热风烘茧机的研制工作 ,研制出我国最早的烘茧机 ,代表机型CD78- 2型。这种烘茧机较传统烘茧设备最根本的进步是变静止烘茧为水平和垂直的动态烘茧 ,蚕茧在干燥过程中的感温、感湿接受气流均匀 ,最大限度地减少了蚕茧在干燥过程中的破坏 ,代表蚕茧质量关键指…     

NCT系列热风烘茧装置试验

<正> NCT系列热风烘茧装置解决了现行烘茧设备的气流方向不尽合理,部分载茧箔位排湿滞后及热气流短路而影响蚕茧解舒的保护。适干均匀程度的提高和能源消耗和降低等问题。其结构特点是改善了排湿布局,改进了热风管道,改变了茧车形式,以达到保护解舒、节能降耗、提高效率、减少占地、增大投入效益的目的。因此,该干茧装置是烘茧设备的一项重大技术革新。     

热风式自动循环烘茧机的使用设置与操作注意要点

热风式自动循环烘茧机是我国目前先选、适用、推广广泛的烘茧设备.它通过先进的热风输送系统和简单的机械传动原理,巧妙地处理了烘茧过程中的温、湿、气流三大要素的关系,使整个烘茧过程实现了一条龙式操作.因而与土灶相比具有耗能小、烘力高、劳动成本小、干茧解舒好的优点.     

四川南充自动循环热风烘茧机的研制与发展

上世纪七十年代，为改变我国蚕茧收烘设备的落后状况，减轻茧站职工的劳动强度，提高蚕茧质量，原四川南充第二缫丝厂于1973年成立了以何大鹏先生为首的“自动循环热风烘茧机研制组”。在当时四川省轻工业厅有关领导和专家的关心和支持下，通过全体职工的艰苦奋斗，于1977年夏在四川省岳池县坪滩茧站试制成功我国第一台自动循环热风烘茧机，并于当年秋季投入试运行。次年春季通过四川省丝绸公司组织的全国专家小组鉴定并命名为CD78—1型。     

静置式热风灶烘茧试用情况初报

静置式热风灶烘茧试用情况初报山东省五莲县丝绸公司王善录，徐宏胜热风烘茧灶，是我省近年来试点推广的一种集先进干燥技术与传统烘茧工艺于一体的蚕茧干燥设施。其主要构成有供热系统（热风炉，鼓风机、引风机、热风管网）；干燥室（灶壳、灶ｒｌ、轨道、隔热装置）；电...     

改善蚕茧收烘经营管理

<正> 射洪县是全省优质蚕茧基地县之一,现有蚕桑站30个,蚕茧站31个。1997年,已普及电子秤收茧,消灭杆秤收茧;现有热风干燥设备12台(12个大、中型茧站)、双仓四进土灶65付(19个小型茧站),热风烘茧能力已占总烘茧能力的70％以上;实现茧车标准化和无轨化;已有80％的茧站为全封闭式秤场;含水测定仪和评茧仪等监测仪器站站齐     

面对国家环保要求，蚕茧干燥面临的问题及对策

国家鼓励使用热风循环自动烘茧机，然而热风自动循环烘茧机自身存在一些问题影响了其普遍推广，本文提出相应的改进意见，概述了值得关注的改进动向。     

贽风烘茧机直干法烘茧可行性的研究

本文为研究热风烘茧机直干法烘茧的可行性，采用ＪＦＨ－２００型六段热风循环自动烘茧机进行一次干燥法和二次干燥法对比试验；实验结果直干法比再干法烘茧上车茧率高１．０４个百分点，比胶溶失率低０．３５个百分点，鲜茧出丝率高０．２３３个百分点，洁净高０．１７分。     

直接热与间接热烘茧效果的比较

<正> 目前,国内蚕茧干燥设备普遍采用直接式烟道气烘茧和间接式热风烘茧两种类型,但两种烘茧灶孰优孰劣却一直没有一个权威性的定论,对此,中国丝绸进出口总公司从1991年秋季起,组织国内蚕茧收烘技术专家,聘请各地在蚕茧收烘方面有专长的工程技术人员,对全国烘茧使用最广泛的直接式和间接式烘茧工艺,选择了江苏、浙江、山东、安徽四个有代表性的省,进     

江苏省蚕桑学会组织专家现场考察调研JFH—200型热风循环自动烘茧机

<正>1996年6月18日—20日江苏省蚕桑学会工改学组、茧丝学组联合在东台市富安镇对国产JFH—200型热风循环自动烘茧机进行了现场使用考察调研。富安茧丝绸集团总公司经理卢克松对烘茧机使用三年来的情况作了介绍,生产厂家常州第五电子仪器厂钱惠良厂长介绍了研制生产烘茧机的过程,以及各地推广应用情况。JFH—200型热风自动循环烘茧机,目前已在全国各地推广使用近60台,我省使用近30台。该机具有操作简便,劳动强度低,干燥能力     

新型烘茧设备的研究方向及现行烘茧设备的改进建议

概述了国家对烘茧设备类型和污染物排放的环保要求及标准,依据提高蚕茧品质和蚕茧生产规模化发展的需求,指出烘茧设备的研制应向大型化、机械化、一机多用高效率及环保的方向发展,并且烘茧温区分布应符合烘茧工艺温度变化要求。针对目前生产上应用的自动循环热风烘茧机、推进式烘茧设备、微波烘茧设备存在的问题提出了改进建议。     

谈提高我省蚕茧收烘质量的途径

本文讨论了提高江苏省蚕茧收烘质量的途径:第一,要改变现行的一头经营、多头管理的收烘体制,实行一个头经营管理;或有条件的地区实行茧丝一体化管理;逐步实行鲜茧“组合售茧,缫丝计价”办法。第二,逐步改良现行的收烘设备,对现行的江苏83—1型横风扇烘茧灶要规范化,逐步推行外炉式烘茧灶,研制新型的热风烘茧机。第三,改善现行的蚕茧收烘工艺,要妥善进行茧处理,鲜茧要及时进烘,妥善处理半干茧,干茧要晾透再打包;烘茧要掌握前期温度高、风速大、湿度低,后期温度低、湿度大、风速小,并试行三灶三温连续干燥法。     

江苏省蚕桑学会组织专家现场考察调研——JFH—200型热风循环会动烘茧机

1996年6月18~20日江苏蚕桑会工改学组、茧丝学组联合在东台市富安镇对国产JFH—200型热风循环自动烘茧机进行了现场使用考察调研.富安茧丝绸集团总公司经理卢克松对烘茧机使用三年的情况作了介绍,生产厂家常州第五电子仪器厂钱惠良厂长介绍了研制生产烘茧机的过程,以及各地推广使用情况.JFH—200型热风自动循环烘     

普运节能型蚕茧烘干分析控制系统的开发与利用

借助计算机技术、电子技术,并将气象上运用的物理通风测试技术应用到鲜蚕茧烘干领域,研发成功的普适型蚕茧烘干分析控制系统,改善了茧灶内温湿度均匀性,提高了蚕茧品质的均一性和热能利用效率。该系统根据烘茧工艺目标,建立了烘茧专家系统（烘茧数据库）,实现了烘茧过程的自动控制,并可适合不同蚕品种、蚕茧的含水率、烘茧工艺阶段要求,提高了蚕茧品质、设备效率与劳动工效;普适节能型蚕茧烘干分析系统烘的蚕茧解舒率达到61．6％,和大型烘茧设备相近,比传统烘茧灶的57．2％提高4．4个百分点。该系统采用灶内空气封闭循环冷凝去湿工艺,比通常的热风烘茧灶日煤耗减少15％,公斤茧煤耗减少25％;同时提高了设备效率与劳动工效,头烘、二烘平均比传统烘茧灶减少烘茧时间20min左右。