玉米秸秆皮瓤分离机剖瓤机构试验研究

为了确定玉米秸杆皮瓤分离机的结构和运动参数,利用本研究设计的玉米秸秆剖瓤实验台对玉米秸杆皮瓤分离机的关键机构-剖瓤机构进行了试验研究.为优化剖瓤机构的结构和运动参数,利用二次回归正交旋转组合设计安排了影响剖瓤质量的主要因素的四因子试验,并以剥净率和茎秆外皮损伤率作为评价指标.通过试验,得出了结构和运动参数的合理组合:剖...     

利用模糊评判确定凸轮机构从动件运动规律

建立了盘形轮机构从动件运动规律的模糊集及隶属函数表达式,借助模糊综合评判分析,选择运动规律,为确定从动件运动规律提供了科学依据。     

水平旋转式搂草机曲面轨迹控制导向槽从动件运动规律设计

针对水平旋转式搂草机曲面轨迹控制导向槽从动件复杂的运动特征,采用理论结合实际的方法,对从动件的运动规律进行设计。通过对从动件运动轨迹曲线类型的探讨,推导出了从动件运动规律的轨迹方程;利用MATLAB软件绘制从动件运动规律线图;对样机进行试制,并进行田间试验。结果表明,研制的水平旋转式搂草机样机搂得的草条均匀整齐、翻转合格率为93.5%、漏搂率为2.2%,作业质量满足行业标准要求。     

摆动平底从动件盘形凸轮廓解析设计的应用

本文根据具体机器动作协调性要求及其具体空间几何条件,采用了摆动从动件盘形凸轮机构。其摆杆推程在O°～52°及52°～62°范围内分别采用了等加速——等速合理拼接运动规律。回程在62°～153°范围内采用了正弦加速度运动规律。用极坐标矢量分析法建立方程、微分,通过电脑程序计算,设计制造出凸轮轮廓,用于禾苗移植机的擒纵机构处,完全符合生产要求,获得了理想的效果。     

凸轮机构动力学模型的改进及动力分析

本文考虑从动件杆系刚度是凸轮转角的函数，建立了凸轮机构的变系数动力学模型，用摄动方法求出了动件的运动规律，它与试验结果是一致的。本文为凸轮轮廓的设计提供了一种新的动力学分析方法。     

凸轮机构压力角的求解

凸轮机构的压力角是机构传力性能参数.当压力角超过一定数值时,摩擦阻力阻止从动件运动,产生自锁现象,因此必须保证凸轮轮廓的最大压力角不超过许用值.利用C＋＋程序求解了凸轮机构的压力角,并对压力角公式进行了修正.     

用极坐标矢量法设计空间凸轮廓线

针对空间凸轮廓线设计工作量大和设计精度较低的问题，以圆柱凸轮机构为例，提出用极坐标矢量解析法设计空间凸轮廓线。利用该方法推导出了空间凸轮廓线方程，采用Matlab软件编程计算，显示了凸轮廓线形状和凸轮压力角的变化情况。研究结果表明：当从动件运动规律一定时，随着从动件升程的增大，凸轮廓线变陡，有变尖的趋势，凸轮机构压力角也增大，动力性能变差；与传统图解法相比，极坐标矢量法设计空间凸轮廓线工作量减少了约50％，并有利于凸轮廓线的精确数控加工。     

修理联合收割机慎用焊接法

联合收割机的切割刀片是用铆接方法固定在刀架上的,如果动刀片或定刀片发生松动,应该检查刀架总成有无卡滞或碰撞现象,切忌盲目将刀片焊死在刀架上.因为动刀架是薄长杆件,多点焊接后因局部受热,一旦冷却,很容易产生翘曲变形,刀架运动时会出现阻滞、上下刀片相互影响现象,进一步加剧刀架、压刃片和V形槽的磨损.同时,刀架变形后难以按技术要求调整刀片间隙,造成切割性能差.     

内燃机配气机构从动系统参数的确定及分析

本文对内燃机配气机构的从动系统的最佳参数进行了分析。文中使用优化方法,在给定的从动件运动规律h_T=f_T(φ)下,使其柔性误差达到最小,计算出最佳弹簧刚度和从动系统的刚度、质量。这可为评价或改变从动系统的尺寸和形状,正确选择弹簧刚度提供定量上的依据。     

从动件运动规律对凸轮机构效率的影响

在对高副机构效率分析的基础上，探讨了不同的从动件运动规律对凸轮机构效率的影响，绘出了机构瞬时效率的变化曲线，并分别就凸轮的结构参数与效率间的关系作了分析与讨论     

基于AMESim的树木移栽机液压系统的仿真研究

根据树木移栽的工艺情况,对树木移栽机进行了机械整体设计,然后采用AMESim仿真软件建立了液压控制系统的3个子模型和整体仿真模型.3个子模型分别是固定装置子模块、升降装置子模块和铲刀装置子模块,并设定了仿真回路的参数.最后通过改变液压缸作用面积、改变调节阀阀芯直径和改变溢流阀弹簧刚度这3个参数,来分析液压缸的动态响应,通过分析仿真精度的影响因素,对设计方案进行了优化,获得了较为理想的树木移栽机液压系统装置的设计方案.     

水稻钵苗柔性夹持拔苗装置的设计与试验

针对试制的2ZP–10型水稻钵苗抛秧机拔苗损伤率高和秧苗株距不准确的问题,设计了钵苗柔性夹持拔苗装置替代原有拔苗装置。该装置由秧盘输送带、柔性同步带夹持器、秧盘回收装置和钵苗承接输送带组成,通过同步带上柔性材料微小变形所产生的柔性夹持力拔出钵苗。在自制的水稻钵苗柔性夹持拔苗装置试验台上,以深两优5814水稻秧苗为试材,对影响秧苗损伤率、漏拔率及秧苗株距合格率的夹持间隙、夹持柔性材料、起拔角进行单因素试验和多因素正交试验。结果表明,对秧苗损伤率、漏拔率及秧苗株距合格率影响大小依次为夹持间隙、夹持柔性材料、起拔角;当夹持间隙为0 mm、夹持柔性材料为海绵、起拔角为30°时,秧苗损伤率、漏拔率、秧苗株距合格率分别为2.00%、5.00%、91.00%,是实现水稻钵苗柔性拔苗作业的最优组合。     

一种φ630直埋管抗压强度与轴向滑动试验装置

针对现有直埋夹套管总体抗压强度与轴向滑动试验装置普遍采用手动装卸砂、手动加载的特点,给出了规格为西630直埋夹套管总体抗压强度与轴向滑动试验装置的设计方案与工作原理,其主要由砂箱、液压加载装置、推拉力试验机、升降加砂装置、送管装置5个部分组成。砂箱底部设有出砂口,试验结束后,打开砂箱底部挡板,可将细砂弓I入其侧下方升降装置的储砂箱中,升降加砂装置可将储砂箱运到砂箱侧上方供再次试验时使用,液压加载装置可自动为砂箱加载,保证试验外管承受均匀、适当的载荷。该装置符合国家有关法规标准的要求,能实现自动装卸砂,自动为砂箱加载。（图8,表2,参9）     

SJ–100型自走式烟草上房机的设计与试验

为实现烟草上房烘烤时烟草顺利提取、输送、有序摆放,减轻劳动强度,设计研制了SJ-100型自走式烟草上房机。该机包括行走装置、提取装置、升降输送装置、摆放装置。行走装置为电机前驱后轮转向的四轮底盘,兼具良好的操作性能和通过性能;提取装置和摆放装置均采用双平行四边形机构,可在上下升降和前后推送摆放过程中始终保持烟草平衡状态。工作时,提取装置提取烟草后,经升降输送装置移动到摆放装置,并在烤房上摆放。试验结果表明,作业过程中烟草提取平稳且提取力足,输送顺畅,摆放整齐有序,测得行走速度3.11 m/s,单次提取质量150 kg,输送速度0.2 m/s,净升降输送高度1.9 m,作业质量满足烤房布局要求和作业要求。     

菠萝自动采摘机的结构设计

提出了对菠萝实现自动采摘的总体结构方案,主要由机架部分、采摘部分、刀具升降部分、动力传动部分、果实输送部分等组成,并对各部分结构设计作了进一步阐述。为便于进行结构上的干涉检查以及动力学特性研究,建立了基于SolidWorks的菠萝采摘机主体结构三维模型,主要研究了导果槽细部结构对采摘后菠萝运动轨迹的影响规律,优化了导果槽的结构参数。     

玉米秸秆皮.瓤.叶分离体机的设计研究

设计了一种用于分离玉米秸秆皮、瓤、叶的一体机,该机属于玉米秸秆综合利用备料工段所用设备。该机主要包括去叶和除瓤两大装置,其中去叶基于搓擦原理,除瓤基于劈展刮削原理。利用该机可同时对多根玉米秸秆进行加工,最终得到相互分离的皮、瓤、叶,为生产玉米秸秆刨花板、低聚木糖和压块饲料等产品提供原料。它的设计开发可以提高玉米秸秆在秸秆刨花板、低聚木糖和压块饲料等产品生产行业中的综合应用。     

闸门启闭机改进设计的探讨

本文探讨了螺杆式和油压式闸门启闭机使用中存在问题的原因,对比几种不同风格的设计,根据闸门启闭机的工作原理,提出了齿轮齿条式闸门启闭机设计的新构思。     

确定工件装夹方案中定位误差的计算与处理

在机床夹具设计过程中定位误差的分析与计算是一个重要问题,它是确定工件定位方案和夹具结构设计的主要依据.本文介绍了在机床夹具设计过程中以非设计基准作为定位基准时,定位误差的分析计算与处理方法以及假废品的处理等.     

一种林间削片压缩打包联合机的设计方案

通过分析国内外林间削片联合作业机器的研究状况,提出了一种林间削片压缩打包机的设计方案,该方案采用了一种压缩打包装置,具有将切削好的木片压实打包处理,便于后期整理和运输等的优势功能。     

4UFD-1400A1型薯类联合收获机提升装置运动分析与仿真

采用MAT-LAB与ADAMS软件对4UFD-1400A1型薯类联合收获机提升装置接料与卸料过程进行了运动分析与仿真, 研究了其接料与卸料的运动规律,模拟了运动过程,分析确定了主要结构与运动参数,为该种物料提升装置的设计提供了理论依据。仿真分析表明,薯块提升装置设计合理,输送顺畅,对薯块损伤小,满足输送要求。