青贮饲料的四种调制方法

<正>1常规青贮青贮原料的含糖量一般不低于1.0%~1.5%,含水量一般为65%~75%,密闭缺氧环境,青贮温度不得超过38℃。青贮的原理是通过饲草的密封贮藏,利用乳酸菌的厌氧发酵,产生乳酸,使贮藏窖内的pH值降到4.0左右,此时大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌也由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,从而达到青贮的目的。2半干青贮半干青贮又称低水分青贮,即将青贮原料的水     

玉米秸秆的几种加工技术

1 青贮 青贮是将腊熟期完成秸秆切碎、收集或人工收获后，将青玉米秸秆铡碎至1-2厘米长，使其含水量为67％～75％，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏。人为造就厌氧的环境，利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖。而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长。     

青贮饲用玉米技术要点

青贮饲用玉米即将收获.怎样青贮呢?现将技术要点介绍如下: 一、原理.秸秆青贮是利用微生物的乳酸发酵作用达到长期保存青绿多汁饲料营养特性的一种方法.青贮是利用新鲜的玉米茎叶或整株切碎,密封贮藏,使植株本身呼吸造成缺氧条件,而乳酸菌对青贮料的厌氧发酵产生乳酸,使PH值降到4左右时,使大部分微生物停止繁殖,最后乳酸菌本身亦因乳酸不断积累,被自身的乳酸控制而停止活动,从而达到长期青贮的目的.     

秸秆青贮的原理、制作方法及利用

1原理青贮是利用微生物的乳酸发酵作用，达到长期保存青绿多汁饲料营养特性的方法。青贮过程的实质是将新鲜植物紧实地堆积在不透气的容器中，通过微生物（主要是乳酸菌）的厌氧发酵，使原料中所含的糖分转化为有机酸。当乳酸在青贮原料中积累到一定浓度时，就能抑制其他微生物的活动，并抑制原料中养分被微生物分解破坏，从而将原料中的养分很好地保存下来。乳酸发酵过程中产生大量热能，当青贮原料温度上升到50℃时，乳酸菌也就停止了活动，发酵结束。由于青贮原料是在密闭并停止微生物活动的条件下贮存的，因此可以长期保存不变质。     

华北驼绒藜青贮贮藏过程中发酵品质的动态变化

本研究探讨了华北驼绒藜青贮过程中发酵品质动态变化及添加剂对其影响。试验处理设对照组、乳酸菌处理组、纤维素酶处理组和乳酸菌+纤维素酶混合处理组,分别在贮藏后的1,3,5,10,30和45 d后开封,测定其pH值、乳酸、乙酸、丁酸和氨态氮含量。结果表明,发酵最初3~5 d内pH值迅速下降;发酵最初10 d内乳酸和乙酸含量迅速增加;而随着贮藏时间延长氨态氮、丁酸含量逐渐增加。与对照组相比,添加乳酸菌制剂、纤维素酶和乳酸菌制剂+纤维素酶的3个处理组均可提高华北驼绒藜青贮料的乳酸含量,降低pH值、氨态氮、丁酸含量,改善华北驼绒藜青贮料的发酵品质;其中添加乳酸菌制剂+纤维素酶效果最明显。     

青贮剂对奶牛青贮饲料的六大益处

正青贮剂作为一种益生素是依据青贮原理,模拟青贮时微生物群的消长演变过程,采用现代生物技术生产的一种青贮专用微生物制剂。由植物乳酸杆菌、乳酸片球菌、细菌生长促进剂及载体等多种成分组成。活菌总数≥10亿cfu/g。1青贮饲料营养损失少,一般不超过7%当青贮剂添加到青贮原料中后,乳酸菌株可快速增殖并主导发酵,加速发酵而产生大量乳酸,使p H值快速下降。青贮这一发酵过程的改善,可有效保证青贮的质     

青贮全株玉米中1,2-丙二醇含量的检测与分析

为了调查青贮饲料中1,2-丙二醇含量情况,试验使用全株玉米进行室内袋式青贮以及室外窖式青贮,袋式青贮分别贮藏3,7,14,28,56,120 d,开封后分析发酵产物;室外窖式青贮为3个500 t级别地上式青贮窖,在贮藏120天时检测发酵产物。每个青贮窖选择8个采样点进行检测。结果表明:实验室袋式青贮发酵产物中没有检测到1,2-丙二醇,发酵产物以乳酸为主,随着贮藏时间延长,乙酸含量显著增加(P0.05),但其含量不到乳酸含量的三分之一;3个青贮窖均检测到了1,2-丙二醇以及少量1-丙醇;发酵产物中主产物为乳酸,乙酸含量稍低于乳酸。不同青贮窖以及青贮窖不同位置发酵产物呈现不均一性;除1,2-丙二醇、乳酸菌以及酵母菌外,青贮窖顶部与底部之间发酵产物差异不显著(P0.05);青贮窖内侧与外侧间乳酸、乙酸、1,2-丙二醇、乳酸菌以及酵母菌含量差异显著(P0.05);各个青贮窖间除p H值以及乙酸外各产物均差异显著(P0.05)。说明实验室内部袋式青贮发酵产物相对单一,检测不到1,2-丙二醇;而室外青贮环境复杂,可以检测到1,2-丙二醇,青贮窖中存在产生1,2-丙二醇的微生物。     

怎样饲用青贮饲料

青贮饲料如果饲用不当,就会使饲料腐败,浪费,甚至造成不良后果,所以青贮饲料的饲用方法要得当。首先,要掌握好青贮饲料的开窖时间。青贮主要是通过乳酸菌的发酵作用而延长保存期,就是在不透气的密闭建筑物(如青贮窖等)或容器(如塑科袋等)内,乳酸菌等微生物分解青贮原料中所含的糖分,产生大量的乳酸,随着氧气的逐渐减少,酸量逐渐增多,PH 值降到4.2～4.0以下,使鸡料中的微生物停止活动,使青贮饲料长期保存不     

添加乳酸菌和酶制剂对水葫芦茎叶青贮发酵品质的影响

采用3×3二因子随机试验设计,研究乳酸菌和酶制剂对水葫芦茎叶青贮料发酵品质的影响。乳酸菌和酶制剂的添加水平分别为0、1×106、1×108CFU/kg原料和0、3000、6000IU/kgDM。结果表明:青贮料的NDF含量随着乳酸菌和酶制剂添加量的增加而降低(P<0.05),其中加菌组比未加菌组降低3.9%～5.7%,加酶组比未加酶组降低2.7%～3.4%;青贮料的氨态氮占总氮的比例随着乳酸菌添加量的增加而降低(P<0.05)。当酶制剂添加6000IU/kgDM时青贮料的氨态氮占总氮的比例与未加酶组存在显著的差异(P<0.05);乳酸菌和酶制剂的添加对于青贮料的pH值、乳酸和丁酸有显著的互作效应(P<0.05),青贮料的乳酸和丁酸含量的变化呈相反趋势,随着乳酸菌和酶制剂添加量的增加显著升高或降低(P<0.05),当二者的添加量都达到最大时,青贮料的pH值显著降低至4.30,乳酸含量最高。在本试验条件下,同时添加1×108 CFU/kg原料的乳酸菌和6 000 IU/kgDM的酶制剂青贮水葫芦茎叶效果最好。     

植物乳酸菌和贮藏温度对辣木叶青贮品质的影响

从辣木叶青贮中筛选分离出4个乳酸菌菌株,鉴定后分别为Lactobacillus plantarum（LP）,Lactobacillus farciminis（LF）,Weissella thailandensis（W）和Lactococcus lactis（E）。试验旨在探究不同温度下添加植物乳酸菌对辣木叶青贮的青贮品质、营养成分和单宁含量的影响。采用双因素（温度×植物乳酸菌）完全随机设计,两个温度组为15和30 ℃,乳酸菌处理组为CK,LP, LF, W和E。在青贮第60天时开袋取样进行测定。结果表明,辣木叶原料粗蛋白质含量为25.31%,可溶性碳水化合物含量为7.53%,添加乳酸菌可以显著降低pH,增加乳酸和乙酸含量,同时使乳酸菌数量和氨态氮含量显著降低（P<0.05）。贮藏温度在15 ℃时,乳酸菌数量,真蛋白含量显著高于30 ℃（P<0.05）。同时,非蛋白氮、氨态氮和游离氨基酸含量在15 ℃的贮藏温度时都显著低于30 ℃（P<0.05）。青贮后,各处理组的单宁含量都有下降,但无显著差异（P>0.05）。辣木叶蛋白质丰富,易于调制青贮饲料,较低的贮藏温度和添加植物乳酸菌对辣木叶青贮品质有明显的改善作用,但对降解单宁含量并未产生显著影响。     

添加乳酸菌和纤维素酶对黄花苜蓿青贮品质的影响

选用半人工草地黄花苜蓿为青贮原料,分别添加0.02g/kg乳酸菌剂、0.15g/kg纤维素酶,以无添加为对照组,青贮60d后进行感官评定并测定发酵品质、营养品质。结果显示:添加乳酸菌剂和纤维素酶添加剂青贮苜蓿的pH值(4.18、4.30)、NDF含量(43.89%、40.78%)、ADF含量(28.65%、25.46%)、AN/TN(3.80%、4.70%)均显著降低;其中添加乳酸菌剂青贮苜蓿乳酸含量为2.90%,显著高于对照组的0.57%(P0.05);而添加纤维素酶的青贮苜蓿乳酸含量为1.11%,高于对照组,但差异不显著。其中添加乳酸菌的青贮苜蓿未检测出丁酸,显著低于对照组的0.57%(P0.05);而添加纤维素酶的青贮苜蓿丁酸含量为0.21%,低于对照组,但差异不显著。综合考虑:黄花苜蓿不宜单独青贮,添加乳酸菌显著改善黄花苜蓿青贮品质,添加纤维素酶对黄花苜蓿青贮品质稍有改善,但有些指标不达标,不适宜添加。     

青贮饲料营养价值的影响因素

青贮饲料的营养价值受植物收获的时间、状态、贮藏期间植物酶和微生物酶活性及贮藏条件变化诸因素的影响.影响生长中植物的营养价值的因素也很多.本文着重探讨青贮饲料的发酵过程对其营养价值的影响.青贮饲料的化学变化是一系列生物学活动的结果,尽管某种特定微生物群可支配发酵,其它微生物也有一定的协同作用.如乳酸青贮中,除乳酸菌外,其它微生物参与青贮活动的程度,取决于乳酸菌的生长速度和达到稳定青贮pH值所需要的时间.这个时间越短,说明发酵越快,营养损失越少.尽管发酵差异很大,但根据发酵特征,可将青贮分为以下几类:乳酸青贮、醋酸青贮、梭菌青贮、萎蔫青贮、添加剂青贮、     

添加乳酸菌青贮与自然青贮的差别

青贮技术是在厌氧条件下利用乳酸菌发酵产生乳酸,抑制有害菌生长,保持青饲料营养多汁特点的一种保存技术。青贮饲料作为反刍动物日粮的一个重要来源,其品质直接影响到反刍动物的生产性能,进而影响养殖者的经济效益。在国外,制作青贮饲料时通常添加乳酸菌来提高青贮品质,而在我国还是延用传统的自然青贮方法。本文主要分析了添加乳酸菌青贮与自然青贮的差别。     

青贮与黄贮有啥不同

“黄贮”是相对青贮而言。秸秆饲料的青贮和黄贮都是利用微生物发酵的原理进行储存的,因此统称为“微贮”。 青贮技术是将收割的鲜（青）秸秆粉碎后直接窖贮、装袋或打捆包裹储藏的一种技术。青贮料经压实密封,在适宜的湿度条件下,自身所含有的微生物乳酸茵厌氧发酵,产生乳酸,使贮料内部的pH值降到4.5～5．0。此时,大部分微生物都会停止繁殖,最后礼酸茵也被自身产生的乳酸所抑制而停止生长,从而达到青贮的目的。由于青贮要求秸秆含水率在60％～70％,含水率过低时便不能作业,因此受到时间上的限制。     

青贮饲料无公害制作的技术要点

青贮饲料是将青绿饲料在适当含水量和含糖量的条件下，致密地装填到密闭的设备内（如青贮窖、青贮壕、青贮袋等），使青绿饲料本身附着的乳酸菌大量繁殖，利用厌氧性乳酸菌的发酵产生大量乳酸来抑制有害生物繁殖，随着继续发酵，当pH达到4．2时，乳酸菌本身的繁殖也受到抑制，这样各种生物的活动全部停止，又因缺氧，营养物质不会被氧化，使青贮饲料得以长期保存。     

添加乳酸菌和纤维素酶对苜蓿青贮品质的影响

初花期收获的苜蓿(Medicago sativa)经过0、8、32 h的晾晒,添加乳酸菌和纤维素酶进行青贮。结果表明,苜蓿凋萎（干物质含量为38.45%）青贮可以使青贮料的氨态氮含量显著降低,并保存有更多的粗蛋白质,生成更多的乳酸。苜蓿青贮时添加乳酸菌和纤维素酶能明显改善苜蓿青贮料的发酵品质,即降低青贮料的氨态氮含量和保存更多的粗蛋白质以及生成更多的乳酸。晾晒8 h的苜蓿添加乳酸菌（106 cfu/g）和纤维素酶（0.05 g/kg）的青贮效果最好;而晾晒32 h的苜蓿直接青贮的效果最好。     

微生物在青贮饲料中的作用

青贮除了借助于乳酸菌对富含可溶性糖的原料进行一般性发酵(常规)青贮法外,还有半干(低水分或凋萎)青贮法和添加剂青贮法。在这些青贮方法中起主导作用的是不同种类的微生物,根据微生物种类及发酵特性的不同,可把青贮发酵类型分为乳酸型、醋酸型、梭菌发酵型、凋萎型、添加剂抑制型和添加剂促进型6种。青贮过程中,主要微生物有乳酸菌、梭菌、腐败菌、醋酸菌、酵母菌和霉菌等。1乳酸菌乳酸菌是促使青饲料发酵的主要有益微生物,属于厌氧性、革兰氏阳性的无芽孢微生物,能使糖分发酵产生乳酸。乳酸则可被家畜吸收利用。乳酸菌种类很多,按发酵过…     

石榴渣的发酵贮藏和饲料特性研究

[目的]以新鲜石榴渣为原料,对发酵贮藏技术、饲料特性和消化性进行研究。[方法]分别设无添加、添加0.02%乳酸菌、5%玉米粉和0.02%乳酸菌并加3个处理,袋装密封,在室温下贮藏30d后供取样分析。[结果]在石榴渣原料构成中石榴籽和果皮的比例分别为18.6%和78.6%;全渣和石榴籽中的粗蛋白和粗脂肪含量分别为10.84%、10.37%和12.70%、13.51%;各处理pH值均在3.70以下,有机酸以乳酸为主,发酵过程中未检测到丁酸;乳酸菌添加或玉米粉和乳酸菌并加处理显著提高了青贮的粗蛋白含量和干物质消化率(P<0.05)。[结论]石榴渣为易于青贮调制原料,无添加也能调制优质的青贮饲料;玉米粉和乳酸菌并加能提高粗蛋白含量和干物质消化率,分别达到13.03%和71.99%。     

青贮饲料中乳酸菌代谢及其青贮品质影响研究进展

在青贮发酵过程中,乳酸菌不同其产酸能力也不同,而且会产生不同的抑菌物质和芳香物质.近年来的研究表明,乳酸菌在青贮饲料发酵过程中会代谢产生乳酸等芳香物质,对青贮饲料的品质有很大影响;乳酸菌还会产生细菌素及其他抑菌物质抑制有害微生物的生长.就青贮过程中乳酸菌代谢及其对青贮品质影响的最新研究进展进行了综述.     

青贮饲料中乳酸菌代谢及其青贮品质影响研究进展

在青贮发酵过程中,乳酸菌不同其产酸能力也不同,而且会产生不同的抑菌物质和芳香物质。近年来的研究表明,乳酸菌在青贮饲料发酵过程中会代谢产生乳酸等芳香物质,对青贮饲料的品质有很大影响;乳酸菌还会产生细菌素及其他抑菌物质抑制有害微生物的生长。就青贮过程中乳酸菌代谢及其对青贮品质影响的最新研究进展进行了综述。