转速对水泵水轮机压水调相运行水环流动的影响

为了研究水泵水轮机在调相工况下转速对水环流动的影响,应用ANSYS CFX软件对某中比转数水泵水轮机在调相工况下的水环流动特性进行全流道非定常数值计算,分析水泵水轮机在不同转速下(n=600,800,1 000,1 050 r/min)水环的压力脉动特性和流动特性.研究结果表明:无叶区水环的厚度与转速密切相关,转速越大,水环内自由液面的平均半径越大,水环厚度越薄;不同转速下无叶区内的压力脉动频率组成成分相同,主频均为由动静干涉作用引起的7f_n,且随着转速的增大主频的幅值增大,水环的流动速度增大;在相同转速下,无叶区周向压力脉动强度变化不明显,但在无叶区径向,越靠近转轮处压力脉动越小;转轮出口处有明显的气液分界面,整个转轮流道内充满气体,这表明水环对气体密封的效果良好.研究结果可为水泵水轮机调相工况运行提供一定参考.     

水泵水轮机飞逸工况下无叶区高速水环研究

为了探讨水泵水轮机飞逸工况下无叶区高速水环形成机理以及对机组稳定运行的影响,以某抽水蓄能电站水泵水轮机模型为研究对象,采用Realizable k-ε湍流模型,通过数值模拟结合模型机进行实验,对全流道定常和非定常数值模拟计算,并与实验结果进行对比。结果表明:水泵水轮机S特性与飞逸点稳定性存在内在联系,飞逸工况下无叶区高速水环影响飞逸的稳定性;高速水环区周向速度分布以及反作用度分布存在极值点,其中周向速度在高速水环靠近转轮叶片一侧存在极大值,反作用度则在靠近转轮叶片一侧存在极小值,高速水环是引起无叶区水力损失的主要原因;飞逸工况下,随着开度的增加,高速水环越发不明显,小开度飞逸工况下,由于来流方向与叶片骨线存在较大冲角,致使转轮叶片进口端产生规律性的旋涡结构,而冲角随着流动变化浮动较大,存在较大随机性,高速水环是导致随机性波动的原因。     

大型泵站超驼峰断流技术及其应用

针对采用虹吸式出水流道的大型排水泵站在停机期间 ,外江水位超过驼峰底高程而引起倒灌的问题,提出采用向出水流道驼峰顶部注入压缩空气阻止倒灌的方法。主要技术措施是将原抽真空的真空泵改为压缩机运行,改接原真空泵的吸气管和排气管;增加一台射流压缩机,向流道驼峰补气,以弥补漏气量和不让真空泵连续运行。另外,还对两压缩机的性能参数进行了计算。     

小型水环式真空泵叶轮的修复

水泵在启动前,首先将水泵及吸水管注满水,否则,不可启动。一般小型水泵多用人工方法充水,为节约时间和劳力,我县抽水站都采用结构简单,造价低廉,使用可靠的水环式(KBH型)真空泵抽真空引水。但是,运行的时间久了,叶轮与泵壳之间磨损,空隙加大,真空泵不能应用,需重     

我国自吸泵分析

本文综合分析了外混式、内混式及水环轮式三种自吸泵的特点,介绍了自吸机理和运行情况。     

喷灌泵的结构和拆装

一、结构它是由水环泵体、水环轮、层盖、控制旋塞、泵体、叶轮、水杯、水泵轴、橡胶油封、护轴套和口环等零部件组成(见图2)。水环泵体与后盖组成了水环泵的工作室,水环轮将工作室分为吸气室和排气室两个部分,后盖又同泵体构成离心泵的涡流室。水杯供第一次启动时向水环泵灌注工作用水。水环泵的注水、自吸和增速箱的冷却,均由     

为挤奶设备配套的旋片式真空泵的主要尺寸和参数关系的探讨

<正>挤奶设备的真空度来源于真空泵,而旋片式真空泵已成为当今挤奶设备所用的真空泵在数量和规格上居首位,要使它国产化、系列化,首先要推导出适合各种旋片式真空泵的主要尺寸和参数的关系公式;从而使设计者知道旋片式真空泵的几何尺寸和性能参数的内在关系,然后根据各种挤奶设备品种和规格所需要的排气量,合理、科学地确定旋片式真空泵的排气量系列化的档次,才能确定挤奶设备所用的旋片式真空泵最佳系列化的档次。根据推导的公式确定每种泵的具体尺寸和     

导叶开度对水泵水轮机调相运行水环流动的影响

水泵水轮机运行在泵工况压水启动过程或压水调相工况时,需要在转轮腔体内注入空气以降低转轮的启动功率.为了避免转轮室内的压缩空气泄漏到蜗壳内,需要在无叶区内形成一定厚度的水环进行密封,以减少压水时的用气量.为了研究导叶开度对水泵水轮机的水环内部流动特性的影响规律,利用ANSYS CFX软件对3种不同的导叶开度(全关闭、1%最优导叶开度、2%最优导叶开度)水泵水轮机模型两相流进行非定常数值计算分析.研究结果表明:水环的厚度随导叶的关闭而增大,从而增大了转轮的阻力,加大了轴功率的消耗;无叶区内的压力脉动特征频率为叶频及其倍频,呈现出明显的动静干涉现象.研究结果可为水泵水轮机在泵工况压水启动过程或压水调相工况下的水环控制提供一定的依据.     

新型泵站充水装置研究

研制了一种工作可靠、灵活方便、价格偏宜、安全实用的新型充水装置.这种水泵充水装置省去了真空泵装置,又可去掉底阀,还可以实现自动充水,实现节能运行;同时,对进水管的设计理念进行了改革,使进水管水流更加稳定,提高了泵站运行效率.     

真空包装机常见故障及排除方法

一、真空泵不工作或有严重噪声产生原因:1、电源缺相或熔断器断路2、真空泵反转3、IC主接触点接触不良4、ISJ常闭触点不良排除方法:1、检查电源进线或换熔芯2、电源换相3、调整或换新二、有电源整机不动作产生原因:1、电压过低,保险丝烧断,或空气开关跳开;2、泵卡死,或因为泵电机启动困难(气温过低,泵油太稠):3、在电源指示灯亮时,行程开关错位或急停开关处于急停状4、真空时间延时器时间延时不够排除方法:1、特别是220V交流(单相)型机时.一定要解决使用低电压低的问题,一般不能在负荷时低于190V;2、检查泵是否有机械卡死情况,并同时注意检查是否是由于气温太低造成的油阻塞或是电机接线的可靠性问题;     

食品冷却抽真空过程流场影响参数分析

建立了描述食品冷却抽真空过程的传热、传质模型,采用计算流体力学进行了非稳态模拟,实验表明模型与实际吻合较好.在此基础上,对影响流场的参数:真空泵抽速、容器自由容积、是否放置隔板进行了模拟研究.研究表明:真空泵抽速越大,真空室内的极限压力越小,真空室的最低温度越低,达到最低温度所消耗的时间越长;自由容积不影响真空室的极限压力,自由容积越大,真空室的最低温度越高,达到最低温度所消耗的时间越短;放置隔板对流场平均温度和极限压力的影响,可以等效为自由容积的减小.     

食品冷却抽真空过程流场影响参数分析

建立了描述食品冷却抽真空过程的传热、传质模型,采用计算流体力学进行了非稳态模拟,实验表明模型与实际吻合较好。在此基础上,对影响流场的参数：真空泵抽速、容器自由容积、是否放置隔板进行了模拟研究。研究表明：真空泵抽速越大,真空室内的极限压力越小,真空室的最低温度越低,达到最低温度所消耗的时间越长;自由容积不影响真空室的极限压力,自由容积越大,真空室的最低温度越高,达到最低温度所消耗的时间越短;放置隔板对流场平均温度和极限压力的影响,可以等效为自由容积的减小。     

家用微型真空包装机的研制

根据用户使用要求,研制出一款体积小、价格便宜、使用方便的家用微型真空包装机。该机采用双活塞无油真空泵,不产生油烟,不污染环境;采用双活塞,有效提高真空度;真空泵有三个用途,分别用于抽真空,密封真空室和推动热封装置进行运动。     

生态温室空调系统节能设计

以某生态温室空调工程为例,探讨了此类建筑的节能方式,论述了水环热泵的技术特性.同时,介绍了一种节能效果显著,可灵活运用于不同环境及使用条件的太阳能水环热泵空调系统.该系统夏季采用水帘风机,独立分区降低空调负荷;冬季采用蓄水池、太阳能热水器,通过水环热泵空调系统达到降低电耗的目的.该系统作为环保、节能的新型设计,符合我国提倡的发展可持续、节能、环保空调的方针.     

真空泵密封垫渗油问题的解决方案

某1.0 L发动机在600 h循环负荷耐久试验时,真空泵密封垫左下部位出现渗油现象,停机检查未发现异常,进行排查后,发现主要原因是真空泵轴承盖和缸盖之间存在台阶,影响了真空泵密封垫的密封性能,为此提出了两种可行性方案:封堵缸盖主油道及更换真空泵密封垫的材料。经过公司内部评审,最终确定更换真空泵密封垫的材料来解决渗油问题。     

夹马口灌区泉杜泵站电机选型优化

在介绍泉杜泵站基本情况的基础上,通过对同步电动机、异步电动机技术性能参数、运行管理维护费、设备造价等方面优缺点的分析比较,确定采用鼠笼型感应式异步电动机,不仅满足电网和泵站运行要求,并具有高效节能、构造简单、操纵容易、运行安全可靠、造价低廉等优点,较泵站规范规定的同步电动机更为合理。     

井灌井排区机井运行的优化调度

根据宁夏井灌区机井运行费用高耐效率低的实际情况，运用动态规划原理，建立了以井灌区机井运行费用最小为目标的多阶段优化模型，可用于确定井区机井运行的最优井数和经济指标，从而提高现有井灌区的运行管理水平及经济效益。     

LTJM-2008精米机

该机具具有以下特点:①电机由主营出口的专业大厂量身定制,启动力矩大,动力强劲,温升低,使用寿命长,运行顺畅;②优化的力学设计,机器重心合理,震动及噪音低;③兼具耐用和灵巧的     

渠道梯级电站群优化调度方法

针对渠道梯级电站群的运行特点,建立了这类梯级电站群最优调度的双目标、多维、动态数学模型。对于这种复杂模型的求解,采用了目前较为成功的大系统分解协调方法。其中,站内运行采用模拟模型,全系统调度采用动态规划模型。经过模型求解,提出了一种控制站前水位变幅的简单调控方法。     

低扬程取水泵站节能技术与优化运行

取水泵站装置效率低、能耗大的主要原因是水泵选型和组合运行调度不合理。从泵站节能降耗和提高经济效益角度出发，结合实例，在阐述水泵节能改造技术基础上，建立了以满足供水量要求、能源单耗最小为目标的泵站节能优化运行数学模型。计算结果表明水泵节能技术与优化运行数学模型技术相结合，是泵站实现安全供水、节能降耗、降低供水成本的最有效途径。