饲料结构(颗粒粒度)和饲料形态(粉料对制粒)在猪营养中的重要性(综述)(续完)

正4后续加工对猪饲料颗粒大小的影响正如上文所述,日粮中的饲料颗粒大小通过粉碎可以调整至最佳状态,但若猪饲料生产还有后续处理步骤,如制粒、挤压或膨化,饲料颗粒大小则可能会发生显著的变化。制粒是将饲料颗粒凝聚成更大的块状体,它同时会减小饲料颗粒的大小(Svihus等,2004;Grosse Liesner等,2009)。在Vukmirovi?(2015)的研究中,玉米使用锤片式粉碎机或滚筒式粉碎机     

饲料粉碎机的合理选择与生产效率的提高

饲料原料的粉碎是饲料加工中的重要环节,饲料粉碎机主要用于粉碎饲料原料和各种粗饲料,经粉碎后的饲料可以增加饲料表面积和调质粒度,提高原料混合均匀度和其适口性,对运输、贮存、混合和制粒等方面也有相当大的改善。如何发挥粉碎机的最佳生产状态,降低生产成本,提高饲料粉碎的生产水平和质量,是关系到整个饲料加工生产效率的重要课题。     

早期断奶仔猪流质饲料配制技术

早期断奶仔猪料的加工经历了三个阶段:饲料粉碎-混合-制料,饲料粉碎-混合-调质-制粒,原料膨化-粉碎-调质-制粒.这些加工技术的进步给仔猪的早期断奶提供了有力的支持,促进了养猪业的发展,提高了养猪效益.     

仔猪配合饲料的粉碎粒度研究

对同一配方的仔猪饲料,在玉米、豆粕粉碎时分别选用直径 4.5mm、 3.0mm和 2.5mm筛孔的粉碎机筛片粉碎,制成 3种产品,用来饲喂 23kg体重的仔猪,作对比试验。结果表明,选用直径 3.0mm筛孔粉碎加工的全价料在相同条件下,料肉比较选用直径 4.5mm筛孔的试验组增加 10.1％ ,比选用 2.5mm筛孔的对照组增加 9.6％;采用直径 3. 0mm孔径筛片的试验组的粗蛋白表观消化率较 4.5mm和 2.5mm筛片组分别提高 8.1％和 7.9％。综合以上各方面因素,筛选出直径 3.0mm孔径筛片为生产该仔猪饲料的粉碎机最佳筛片孔径。     

用高速粉碎机进行粉碎混合

<正> 《内容提要》本文对用高速粉碎机取代螺带混合机进行粉体混合做了研究。试验原料由两种粒料组成,即食盐和碳酸钙,硅砂和碳酸钙以及金钢砂和碳酸钙。原料粒度177～590μm。粉碎混合物的粒度分布通过改变粉碎机内的筛孔直径(在0.3～5.0mm范围内取8种孔径)进行调节,喂料速度为2～15g/sec、文中还研究了试验粒料的配合比例对混合均匀度的影响。混合实验采用三种力法:(1)两种试验粒料同时直接喂入粉碎机,(2)两种粒料予先混合好,再喂入粉碎机,(3)两种粒料分别进行粉碎,然后用螺带式混合机进行混合。研究结论如下: 1.)在两种试验粒料的硬度差不多相同     

猪颗粒料的制作

正1猪颗粒饲料原料及制料要求谷物类:玉米、麦麸、米糠、高粱、小米、酒糟等。蛋白质和脂肪:鱼粉、骨肉粉、大豆粕、花生粕、棉籽粕、油菜粕等。添加剂:香味剂、甜味剂、糖蜜、脂肪、矿物质元素、维生素等。猪颗粒料粒径大小:3.5 mm。压缩比:7~8。2猪饲料制粒车间的必要设备锤片式粉碎机、饲料混合机、制粒机、饲料颗粒冷却器、饲料颗粒压碎筛选机、颗粒包装机。     

预破碎对锤片式粉碎机内颗粒物料破碎的影响

<正> 1983年美国堪萨斯大学Behnke博士指出,物料粉碎的三个最重要的作用是,提高畜禽的消化率,改进混合时物料的均匀度,有助于制粒等后道工序的加工。当今的配合饲料工业,几乎全部使用锤片式粉碎机作为颗粒物料的粉碎。锤片式粉碎机被广泛     

科学动态

离乳仔猪饲料添加油脂的效果为调查在饲料中添加油脂源及其配合油脂对发育及营养的消化、小肠形态的影响,用平均体重4.8～4.9kg的3周龄离乳仔猪作了试验。 4次试验合计,用534只离乳仔猪。在饲料中添加单体油脂是豆油、椰子油,动物油,混合油脂是豆油和椰子油为1:1混合,动物油和椰子油为1:1混合,豆油和椰子油3:1混合,豆油和椰子油1:3混合。饲料是以玉米、豆粕、乳清、脱脂乳粉为主。油脂代替玉米,最初的2周为10％,其后为5％。各种饲料均以颗粒料形式喂给。     

用锤式和双辊式粉碎机粉碎富含大麦的猪饲料

猪饲料原料的颗粒大小。本文介绍了在含有大量大麦原料的猪混合饲料中,如何通过由锤式粉碎机和下游的辊式粉碎机构成的分段粉碎方法来优化颗粒大小。     

饲料结构(颗粒粒度)和饲料形态(粉料对制粒)在猪营养中的重要性(综述)

猪是单胃动物,其胃的结构简单,为单室结构,所以猪需要易消化、高品质的饲料。决定猪饲料利用率最重要的因素之一是饲料中各颗粒粒度的分布情况。饲料的颗粒粒度减小可提高猪的生产性能,因为粒度减小增加了颗粒的比表面(specific surface),使其能够更好地与消化酶接触。如果从这方面来说,生产猪的饲料建议用细小的饲料颗粒。此外,在现代猪生产中,干料主要以颗粒料的形式使用,这主要是由于饲喂颗粒料的猪有较好的饲料转化率(Feed Conversion Ratio,FCR),但是也有颗粒料优于粉料的其他原因。饲料的颗粒大小在制粒过程中会显著减小,因此饲料中的营养物质消化率可能会提高。另一方面,猪饲料(粉状和颗粒状)中含有的大量细小颗粒会对胃肠道(Gastro-Intestinal Tract,GIT)的健康产生不利的影响,导致胃溃疡发病率的提高和胃黏膜的其他不良改变(角化、糜烂)。胃溃疡是导致农场中猪猝死的最重要原因之一,可以对养猪生产造成重大的经济损失。考虑到动物的治疗成本高、劳动强度大以及由于对溃疡的确诊过晚而使治疗大多无效,因此这种疾病建议注重预防。根据文献资料,减少猪饲料中细小颗粒的比例是强烈推荐的预防方法。猪饲料中各类大小的粒度分布对胃肠道中致病菌的存在有明显的影响。与饲喂细小粉碎的粉状饲料和饲喂颗粒料的猪相比,饲喂粗糙粉碎的粉状饲料的猪胃食糜的pH较低。这可能是采食粗糙粉碎的粉状饲料的猪,饲料在胃肠道中的流通速率较低、干物质含量增加,胃内食糜密度更大的缘故。因此,饲料在胃中的酸化作用更佳,乳酸菌和有机酸的浓度较高,胃内食糜的pH更低。这种条件为抵抗致病菌的入侵构建了额外的"壁垒"。现有的数据显示,猪日粮颗粒的适宜大小为500μm~1 600μm,饲料粒度小于400μm被认为不可取,具有高度的致溃疡性。适宜的粒度可以在饲料粉碎过程中进行设置,研究发现,大多数常规的粉碎方法采用滚筒式粉碎机和锤片式粉碎机相结合的方式进行。考虑到现代猪主要饲喂颗粒饲料,同时制粒会对饲料颗粒产生更进一步的粉碎,因此经此粉碎后获得的粒度分布(Particle Size Distribution,PSD)会在制粒过程中发生显著的改变。由于制粒过程中参数的变化,降低制粒过程中颗粒粉碎强度的可能性极低。文献资料建议,改进压铸工艺(即使用膨化机进行加工)然后指定成形元件,作为制粒的另一种选择,以便获得所需PSD的成形猪饲料,但是这种工艺目前尚未得到广泛的研究。     

抗菌类药物在断奶仔猪中的正确应用

实行早期断奶的仔猪由于应激的影响普遍产生生理机能紊乱现象,这对仔猪饲料提出了较高的要求,仔猪饲料必须能有效的增强仔猪对疾病的抵抗力和促进仔猪健康生长,在饲料中添加抗菌类药物是一个有效、直接、经济的方法,因此科学的应用抗菌类药物是提高仔猪饲料质量的一个重要措施。     

海南省南方饲料厂的对虾配合饵料生产工艺及设备

<正> 海南省南方饲料厂是新建的大型配合饲料厂,生产规模为时产畜禽配合饲料20吨,时产对虾配合饵料4吨。该厂装备的兼用型配合饲料生产线,系从荷兰布拉班特(BRABANT)公司引进,相关的配套工程及工艺设计,由湖南省农林工业设计研究院承担。从荷兰引进的这套生产线,原本是专门生产畜禽配合饲料的,其生产工艺属“先粉碎后混合”工艺类型,粉碎工序装备有一台配套功率为160kw的锤片式粉碎机,配料工序采用大小两台电子秤配料,大秤额定称量为2000kg,小秤为500kg;混合工序装有一台卧式单轴双层螺带混合机,生产能力为20t/h;制粒工序设两台生产能力各为10t/h的立式环模制粒机,其下方的设备为立式逆流型冷     

饲料加工和贮存过程对益生菌活性的影响

本试验研究了饲料加工和贮存过程对9株益生菌活性的影响,最终淘汰活性低的益生菌。将9株实验室分离选育出的有益益生菌分别制成单一的菌制剂添加到仔猪料中,混合机内充分混匀后,并进行制粒,最终将混合机内获得的粉料和制粒机内获得的颗粒料分别贮存60 d。结果表明,无论在饲料加工还是贮存过程中,5株芽孢杆菌始终保持着较高的存活率,因此,实验室分离选育出的5株芽孢杆菌适合饲料加工和贮存;而4株乳酸菌在饲料制粒后存活率较低,其中,嗜酸乳杆菌已检测不出活菌数,嗜热链球菌、屎肠球菌、鸡肠球菌与嗜酸乳杆菌相比在饲料混合和贮存过程中存活率较高,但活性不如芽孢杆菌。     

早期断奶仔猪饲料的配制与正确使用

粉碎：目前饲料厂普遍采用锤片式粉碎机粉碎玉米等谷物饲料，粉碎机筛片孔径以2．5-3Omm为宜。饲料粉碎度为20—30目。饲料颗粒过粗不利于仔猪消化吸收；过细不仅影响产量，增加电耗和加工成本，而且易诱发猪胃溃疡。     

饲料加工关键设备的使用

饲料加工设备种类较多 ,其中影响饲料质量的关键设备是粉碎机、混合机、制粒机。为在竞争日趋激烈的饲料市场上占有一席之地 ,很多饲料厂不惜重金购置先进的饲料加工设备 ,但由于有的饲料厂缺乏合格的主控室操作工、制粒工和机电维修工 ,造成饲料设备的使用经常出现故障。设备的先进性固然重要 ,设备的使用亦不容忽视。下面就如何更好使用饲料设备 ,有效发挥其作用谈一谈看法。1　锤片式粉碎机1 1　结构　锤片粉碎机有立式和卧式两种形式。立式粉碎机一般与电机直联 ,运转精度高 ,无需强力吸风 ,全圆周出料 ,效率较高。与卧式粉碎机比较 ,…     

筛孔直径对玉米和小麦粉碎粒度、生产效率和饲料性状的影响

试验旨在研究锤片式粉碎机筛孔直径对玉米和小麦粉碎粒度、生产效率和颗粒饲料品质的影响。采用工厂实际生产条件下的锤片式粉碎机,选用2.5、3.0 mm和3.2 mm孔径的筛片,对玉米和小麦进行粉碎,测定并计算几何平均粒径,然后经过混合制粒。评价粉状配合饲料和颗粒料的质量,分析粉碎过程中生产效率和单位产量电耗。试验结果表明:筛孔直径显著影响玉米和小麦几何平均粒径(P0.05),且与筛孔直径存在线性相关(P0.05);筛孔直径显著影响玉米和小麦的粉碎生产效率及电耗(P0.05),显著影响颗粒饲料混合均匀度、硬度、含粉率(P0.05)。综上所述,在实际生产条件下,锤片式粉碎机的筛孔直径显著影响玉米和小麦的几何平均粒径、粉碎效率、电耗以及颗粒饲料的品质。     

仔猪饲料原料的选择

正仔猪的消化器官发育不完善,消化机能还不健全,如果提供的饲料不适宜,仔猪会出现消化不良和腹泻,影响生长发育,降低成活率。因此,需要根据仔猪的生理特点和营养需要做好饲料原料的选择工作。1仔猪饲料原料的要求选择仔猪饲料原料要根据仔猪的消化特点和营养需要来进行。仔猪料中的能量、蛋白质饲料原料在选择时要以消化率为首要标准。这是     

如何配制成功的仔猪饲料

＂完美＂仔猪饲料的配方在很大程度上取决于当地条件、市场偏好和生产工艺。对许多饲料公司来说,配制成功的仔猪饲料是一种战略性产品。有一句市场格言是这样说的,任何了解仔猪饲料的艺术与科学的公司就市场领导者之一。实际上,仔猪饲料,尤其是仔猪断奶前配合料经常被称为＂开门礼＂。另一方面,农场自配仔猪饲料仍是许多养猪场难以实现的目标。     

全价混合饲料的配制

各种禽畜不同生育期所需营养成分也不同。根据不同时期饲喂不同成分的全价混合饲料,可获得较好经济效益。下面介绍几种常用的混合饲料的配制方法:一、仔猪饲料:玉米面52%、麸皮18%、豆饼15%、高梁面7%、秘鲁鱼粉5.5%、贝壳粉2%、食盐0.5%、生长素添加剂0.2%。用这种混合饲料喂仔猪,每天平均能增重1.2市斤。     

全脂大豆粉在仔猪饲料中的应用效果

为提高仔猪饲料能量水平,一些养猪业发达的国家在仔猪饲料中添加5%～6%的脂肪。我所也曾进行过在仔猪饲料中添加大豆油和玉米油以及大豆油脚的试验。试验结果显示仔猪增重提高10%～20%,饲料利用率提高6%～15%。不论是流体还是固体油脂,粘滞性都比较大,添加在饲料中无疑增?..