饲料制粒新技术

制粒就是把全价混合料或单一原料（米糠、牧草等）经挤压作用而成型的过程，它有硬颗粒和软颗粒之分，硬颗粒是指调质水分小于２０％，成品水分小于１２．５％；软颗粒指调质水平在２０％～３０％，温度低于６０℃。１设备１．１调质器所谓调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。１．１．１调质的方式对饲料调质一般是通过引入蒸汽而实现。最常见的办法是直接通入蒸汽进行水热处理，其次为通过间接蒸汽进行加热。另有少数同时加入蒸汽和糖蜜等…     

物理调质与饲料质量的改善

1　调质的概念及其分类调质是利用物理的、化学的和生物的方法 ,提高、改善饲料品质和加工性能的一种综合技术。目前饲料的调质 ,主要可分为通过酸、碱对物料进行处理的化学调质、利用微生物发酵或菌种富集来改善物料品质的生物调质和通过热、压、蒸汽或水来处理物料的物理调质。在实际生产过程中 ,有单独使用一种方法调质的 ,也有几种方法共同使用调质的。如秸杆经化学调质后 ,在制粒前还应通过物理调质。本文将着重阐述最常见的物理调质及饲料质量的改善。2　物理调质物理调质主要是通过热、蒸汽或水分及压力的作用 ,来改善饲料品质及加工…     

制粒机调质评价

制粒机调质评价（美）Ｄ．Ｅ．Ｍａｉｅｒ＆Ｊ．Ｇａｒｄｅｃｋｉ粉状饲料在制粒之前进行调质，可提高颗粒耐久性和制粒效率（Ｓｋｏｃｈ等，１９８１）。在调质过程中，添加蒸汽和液体，如糖蜜和油脂，可提高饲料质量和制粒产量。加入粉料中的蒸汽量，很大程度上取决于饲...     

影响调质器调质效果的主要因素

调质是制粒或膨化不可缺少的工序,没有良好的调质系统,就没有优良制粒或膨化效果。调质技术就是指粉料在高温、高压下通入饱和蒸汽,使其熟化的过程。调质可以提升饲料成型能力,改善颗粒质量,提高颗粒饲料的耐水性,     

如何控制制粒工艺,提高颗粒饲料的品质

近20多年来,随着饲料业的发展,颗粒饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、便于运输和储存等诸多优点,在越来越多地区被广泛应用。然而从目前的生产状况来看,仍然存在着不少问题,本文针对就制粒工艺对颗粒饲料的品质控制加以阐述。在颗粒质量的各影响因素中,制粒设备及操作条件对颗粒质量的影响很大。因此要提高颗粒质量,对制粒工艺的控制也是不容忽视的。1调质与蒸汽调质就是通过引入蒸汽,对饲料进行水热处理,使淀粉糊化,蛋白质变性,物料软化,从而改善饲料的适口性,提高消化吸收率和饲用效果。调质温度和蒸汽压力、蒸汽用量是紧密相关…     

一种新型的颗粒压制机

<正> 这种颗粒压制机是法国一项新的专利发明。颗粒压制机上的搅拌器不同于其它卧式颗粒压制机上的搅拌器。这种颗粒机上的搅拌器的中轴线,与压制室环模的中轴线,在同一条直线上。搅拌器的出料口处还设有一个预压模。已加入蒸汽、油脂、糖蜜的粉状饲料在搅拌器里进行调质混合后,在进入压制室前,要经过预压模预压,以增加物料密度,然后再进入压制室挤压成型。这种新型制粒设备由于采用2级挤压,从而可以大大地增加设备的生产能力;能使蒸汽、油脂、糖蜜与粉状饲料混合均     

饲料制粒工艺新趋向

颗粒饲料的生产应用日益普遍。采用颗粒饲料主要是基于两方面的考虑:一是制粒可提高饲料的利用效果,制粒后饲料成分发生糊化和裂解,某些营养成分的有效性得到提高,制粒中有害因子被破坏等。二是制粒改善了饲料的储运性能。 近年来,在广泛应用传统制粒工艺的基础上,又出现了一些新的趋向。本文介绍了在调质和压粒过程中的最新动态,供大家参考。     

提高制粒质量不断改进工艺与设备

为了提高颗粒饲料的质量，确保稳定、高产，需要饲料厂不断改进工艺与设备，确保饲料厂经济效益。１　调质工段调质是在饲料内加入干饱和蒸汽，对饲料进行水热处理，使淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高消化吸收率。在此工段，也可同时加入糖蜜和油脂进行调质处理。１－１　制粒前的单道调质器这种调质器的主要结构是浆叶式绞龙，把物料向前输送的同时又具有强烈的径向搅拌作用。其长度在１－５～２－０ｍ左右，物料停留时间只有１０～２０ｓ，糊化度不高。但对一般的畜禽硬颗粒饲料而言…     

关于调质工艺的几个关键点

即使是现在,尽管膨化等饲料加工技术有了新的发展,制粒仍是动物配合饲料最流行、最经济的加工处理方法。制粒加工中最为关键的步骤是对物料进行预调质,而预调质质量的好坏又依赖于物料的粒径大小、蒸汽质量、物料的初始水分含量、物料进入预调质器前的温度以及在调质器中的停留时间等。更长的调质时间能促使蒸汽水分更好地渗入物料中,以及温度更好地扩散,进而可以使饲料颗粒能够更好地结合,因此可以提高颗粒硬度,降低细粉的含量。     

颗粒饲料加工常用调质器的工作原理和正确使用

调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序,国内外研究表明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一,它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为20%左右。随着市场对颗粒饲料品质要求的提高,各饲料加工企业也越来越重视饲料加工中的调质工序,改进或升级调质设备是他们当前改善颗粒饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。1调质器在颗粒饲料加工中的作用1.1对粉状物料作熟化处理。大多数动物消化淀粉的能力很低,但能较大程度地消化熟淀粉,调质器使物料在水热作用下,淀粉的糊化度大幅度增加,同时还促进物料中的蛋白质受热变…     

选好冷却设备 确保颗粒饲料质量

颗粒饲料生产过程中，冷却是至关重要的一环，优质高效的冷却设备是制粒工艺中关键设备之一。在制粒过程中，因为必须通入高温蒸汽对物料进行调质，同时物料通过压模被强烈挤压，使颗粒出模温度达８５℃左右，含水达１５％左右。在这种情况下颗粒容易破碎，贮存容易发生霉变，因此必须对制粒后的高温高湿颗粒进行冷却处理，进行湿热传递，及时扩散蒸汽添加的表面水和热量，使颗粒料冷却到比室温高５℃以下，含水降至１２．５％左右。这样既可增加颗粒的硬度，又便于颗粒料的运输、储藏和保管，也是提高成品颗粒料品质的关键。众多饲料厂选用…     

颗粒饲料制粒前调质的机理及操作

颗粒饲料的制粒前调质是在混合粉料中添加蒸汽、并将粉料与蒸汽进行搅拌混合,从而使之加温加湿的过程。调质时蒸汽被加入粉料中,粉料的温度和湿度升高,粉料中的淀粉随之糊化,粉料变成 "可塑”性好的粘状物,因而在制粒时就容易粘结形成颗粒,从而改善制粒状况,有效地提高制粒机的产量,并使饲料成品颗粒变得更加结实光滑。同时,由于温度升高,可以杀死饲料原料内的部分有害细菌。随着饲料工业和养殖业的日益发展,用户对饲料产品的质量要求越来越高,不但要求饲料产品要有良好的内在品质,还要求有良好的外观。这样一来,制粒前的调质…     

高效饲料制粒机的使用和制粒效果提升

<正>饲料加工过程中的制粒工艺,制粒机是最主要的生产设备,根据压粒机构的工作原理,一般可分为成型机和挤压机两类。成型机是在密闭的机体内压制饲料原料;挤压机则利用模壁压挤摩擦力压制饲料颗粒。按压粒部件结构特点,可将压粒机分为柱塞式、螺杆式、环模式、平模式等。1制粒机的组成结构一般制粒机主要由调速喂料系统、搅拌调质系     

影响颗粒饲料冷却效果的因素分析及冷却风网系统的设计

影响颗粒饲料冷却效果的因素分析及冷却风网系统的设计华中农业大学牛智有谭鹤群宗力在饲料加工工艺中，制粒工艺是最重要的工段之一。在制粒过程中，由于通入高温蒸气对物料进行调质，同时物料被强烈挤压，使得颗粒出机温度高达７５～９０℃，水分达到１６％左右。在这种...     

制粒机理及其影响因素(续)

然而,与常规的制粒相比,预压缩和制粒的两道压模的总能量消耗约高8～13kW·h/t。在较高脂肪水平下,与普通制粒(一次)相比,二次制粒可使颗粒质量提高。近几年,一些厂商推出了膨胀机和膨胀-制粒工序。膨胀机就其主要部分来说是改良的膨化机,它们的不同在于膨胀机的压模间隙可调。通过调整间隙(压力),就可通过控制摩擦来控制由机械能转变为热能的大小。膨胀机可产生3445MPa以上的压力以及120～130℃的温度,其滞留时间为3～5s,物料的物理和化学变化都很快。最新的膨胀-调质一体机可以使淀粉的糊化率达到70％以上,颗粒的硬度和耐久性指标也很好,脂肪的添加量在10％以上时也可生产出质量比较满意的颗粒料。实践表明,膨胀调质制粒工艺可以杀灭有害细菌和破坏某些抗营养因子,扩大原料(特别是高纤维饲料)的使用范围,加大液体的添加量,提高颗粒质量,改善饲料的营养价值和适口性,增加制粒主机的产量并降低磨损。但是维生素效价降低、饲料添加剂(药物、酶)的活性丧失以及蛋白质利用率降低等缺陷还需要加以解决。在膨胀-制粒工序中,压模上的动力消耗相对较小,但总体能量消耗却增加较多。     

颗粒饲料的糖蜜添加

<正> 糖蜜是一种营养丰富,而又价廉的饲料原料,在饲料中添加糖蜜,既可增加饲料的香味,改善其适口性,使禽、畜提高摄食量和消化率,加速生长;而且还能增进制粒的凝结作用,提高颗粒表面的光洁度和颗粒饲料的质量。因而具有良好的经济效果。在国外,配合饲料中添加糖蜜已相当普遍,对于反刍动物粗饲料尤其如此。在国内,糖蜜的生产量亦不少,但迄今尚未应用于饲料生产中。预计不久将会受到重视和推广。     

饲料在制粒中的物理和化学变化的探讨

饲料在制粒中的物理和化学变化的探讨南京农业大学李忠平制粒是饲料制造业中所使用的一种加工方法，制粒前的蒸汽调质和制粒中的剧烈的机械挤压，使饲料在这一过程中产生一系列的物理和化学变化。正确认识这些变化，对合理选择制粒参数，提高饲料产品质量，免除不必要的损...     

制粒工艺对司料质量影响的研究

自1930年首次引入颗粒饲料生产工艺后,制粒已成为饲料加工中最为普遍的工艺之.颗粒加工是饲料加工中的一个深加工过程,由于加工过程的复杂性以及人们对加工产品质量追求,在这方面的研究比较多,从调质、制粒机部件改进、膨化机、膨胀剂,到冷却器的设计、制粒后颗粒稳定、液体添加系统,这些研究都是为了获得高质量颗粒饲料.与粉料相比,颗粒具有营养因素和非营养等两方面的优势:如减少粉尘,防止饲料组分在运输等过程中再分级现象的发生,进而保证动物对养分的平衡摄食和防止挑食;通过提高饲料的适口性提高动物采食量,同时节约动物采食所需要的时间及能量的消耗;通过制粒的高温处理,可杀灭病原微生物;此外减少包装运输费用或储藏空间等.但是,如果在制粒过程中不注意各方面因素的话,就会造成对颗粒质量的严重影响.     

两级压粒,提高颗粒质量

<正> 丹麦奥登色(FAF)饲料厂为了提高硬颗粒质最,安装了一套新型制粒设备—两级压料制粒机。两级压粒制粒机由当地 Norvidan公司设计研制。该设备取消了通常颗粒压制机上的调质器,而由一种被称为搅拌—挤压器的设备取而代之。搅拌—挤压器卧置在普通颗粒机压模之上,其出口与压模入口相联。搅拌—挤压器的轴由变速齿轮传动,轴上有搅龙和搅拌机构。粉料由搅尤输送到搅拌挤压器,蒸汽同少量油脂和糖蜜一起加入。搅拌调质     

制粒机理及其影响因素(续)

糖的添加使饲料和压模表面的阻力增加,从而使动力消耗增大。当有足够水(最好足通过蒸汽添加)时,在调质过程中,糖发生溶化并在冷却或干燥的过程中发生重结晶或玻璃化,使细粒之间形成“固-固”作用,从而提向颗粒硬度和耐久性。们随着糖的添加,梅拉德反应也可能出现。特别在有水时游离乙醛和氨基酸可能结合形成黑色素使产品变黑变粘,这对增强颗粒粘结有好处,但会降低营养价值。当加工含10％以上糖蜜的颗粒饲料时,冷却时间应增加20％(樊增绪等,1995)。 4.2 蛋白质 在饲料加工中,蛋白质可以充当不同细粒间的粘结剂。在剪切、热和水的共同作用下,蛋白质的部分变性可增加饲料颗粒的硬度和耐久性。变性町破坏蛋白质的空间结构,从而改变蛋白质的生物活性。在冷却过程中,蛋白质重新结合因而可以在不同颗粒之间形成键。迄今为止,还没有关于饲料加工过程对蛋白质变性及其对饲料物理质量影响的报道。