紫甘薯色素的提取工艺及稳定性研究

紫甘薯色素为水溶性的红色素,属于花青素类物质。本文研究了紫甘薯色素的最佳提取工艺,并对其稳定性进行了研究。结果表明：最佳工艺条件为提取液的pH值为3,提取时间为120min,提取温度为60℃,物料比为1︰20,提取率为17.3mg/100g。紫甘薯色素对温度、光、金属离子的稳定性较好。     

紫甘薯色素的提取工艺及贮存条件研究

研究紫甘薯色素的提取工艺,结果表明:最佳提取条件为提取溶剂0.2%HCl水溶液、提取温度60℃、提取时间2 h、料液比1:20。同时对紫甘薯色素的贮存条件进行考察,结果表明:温度、光照、金属离子对紫甘薯色素的贮存无明显影响,而pH值对保存率的影响较大。     

紫甘薯色素的研究进展

综述了国内外有关紫甘薯花色苷色素的研究进展,包括原料、色素提取和纯化方法、组分、含量测定、理化性质及生理学功能等,为该色素的进一步开发利用提供了参考。     

紫甘薯色素的提取及纯化研究

提取紫甘薯花青素试验结果表明,以0.2%盐酸水溶液为提取溶剂,在料液比1∶5,提取温度50℃,提取时间2 h条件下可获较高的提取收率。粗提物过滤后用PDA-100大孔吸附树脂吸附,70%乙醇解析,解析液浓缩干燥可得色价E1cm^1%530 nm=100的高色价紫甘薯色素的粉状产品。     

紫红薯色素提取工艺的比较

[目的]选用2种提取工艺并进行比较,以期能获得在生产实践中的应用。[方法]利用水溶水浸提取工艺和酒精水溶液提取工艺对紫红薯色素的提取进行研究与比较。[结果]结果表明:采用水浸水溶提取工艺的样品色价为2~5,而采用酒精水溶液提取工艺的样品色价为10。[结论]酒精水溶液提取工艺明显有利于紫红薯色素的提取。     

紫甘薯色素理化性质及稳定性研究

[目的]为紫甘薯色素的开发利用提供理论依据。[方法]以川山紫为材料,研究其色素的基本理化性质及pH值、温度、光照、氧化还原剂和金属离子对色素稳定性的影响。[结果]紫甘薯色素易溶于水、甲醇、乙醇等,不溶于丙酮、乙酸乙酯、乙醚和石油醚;紫甘薯色素水溶液在pH值为1.0-3.0时,性质稳定,呈鲜红色,随pH值升高色素颜色变浅,降解指数增大;温度为20-60℃时,色素性质稳定,温度超过60℃时,色素稳定性迅速下降;光照对色素稳定性影响较小,连续照射8 d后色素保存率为87%;色素的耐氧化性和耐抗坏血酸还原能力较差;Al^3＋和Zn^2＋具有护色效果,可提高色素的稳定性,而Fe^3＋对色素有破坏作用。[结论]紫甘薯色素为水溶性天然色素,主要成分为花色苷类物质。     

紫甘薯花青素提取工艺及抑菌活性的研究

利用不同提取方法对紫甘薯中花青素的提取效率进行了比较,分别用5种不同溶液,选择15%乙酸作为最适宜提取液,并在不同温度、时间和固液比下对紫甘薯中花青素进行提取,选取最适宜提取温度40℃、时间60 min、固液比1∶25(g/ml),用pH比色法测定所提取物质中花青素的含量为2.20 mg/g,花青素提取率为1.03 mg/g。对超氧阴离子自由基清除能力研究发现,在低浓度条件下(0.7 mg/ml)花青素不如抗坏血酸,在高浓度条件下(0.7 mg/ml)超过抗坏血酸,对羟基自由基的清除能力研究发现,花青素对羟基自由基清除能力远远大于抗坏血酸,在0.5 mg/ml时花青素对羟基自由基的清除能力接近100%。用涂布涂板法对花青素抑菌活性进行初步测定,发现花青素对大肠杆菌的生长有明显的抑制作用。     

紫甘薯色素理化性质及稳定性研究

研究了紫甘薯色素在不同溶剂中的溶解性和光谱学特性,pH值、温度、光照、H2O2、Vc和Fe3+、Al3+、Zn2+、Cu2+对其稳定性的影响。结果表明,紫甘薯色素为花色苷类色素,易溶于水、甲醇、乙醇等极性溶剂,不溶于丙酮、乙酸乙酯、乙醚和石油醚;紫甘薯色素在pH 1.0～3.0时保持稳定,色泽鲜红;随pH值升高,其解指数增大;温度超过60℃时,色素的稳定性迅速下降;连续光照8 d后色素的保存率为87%;色素的耐氧化和耐抗坏血酸较差;A13+和Zn2+有利于提高色素稳定性,且有一定程度的护色效果,而Fe3+对其有破坏作用。     

紫甘薯红色素提取技术的研究

以紫甘薯为原料,研究了溶剂浸提法、超声波萃取法和微波萃取法对紫甘薯红色素的提取效果。结果表明:溶剂浸提法虽提取率较高,但提取时间较长;超声波萃取法的提取率较低;微波萃取法是一种较好的提取方法,在1.0%的柠檬酸水溶液,料液比1:40,微波辐射功率700W,辐射时间45s的条件下,提取3次,提取量可达到9.469mg.g-1。     

葡萄皮色素提取工艺的研究

[目的]为葡萄皮色素的开发提供有价值的试验数据。[方法]以葡萄皮为原料,通过单因素试验及正交试验优化葡萄皮色素的提取工艺。[结果]乙醇浓度为50%～90%时,葡萄皮色素的提取效果呈上升趋势。提取温度50～80℃、料液比由14:增加到15:时,葡萄皮色素的吸光度增加明显。提取时间为2 h时,葡萄皮色素的吸光度值最大。各因素对葡萄皮色素提取效果的影响主次顺序为:提取溶剂浓度>料液比>提取温度,最优提取工艺为提取溶剂80%乙醇,料液比17:,提取温度80℃,提取时间2 h。[结论]该提取工艺以乙醇为提取溶剂,成本低廉,且操作简单,安全性高,适于工业化生产。     

紫心甘薯红色素提取技术研究

通过最佳提取方法的研究，确定紫心甘薯红色素的最佳提取条件为：０．５％柠檬酸，６０℃恒温，１：２００物料比，提取１ｈ．在此条件下，采用二次提取工艺，可获得率为８５．１％     

乌洋芋与紫薯营养成分比较

乌洋芋与紫薯外观颜色相近,参照国标及农业行业标准,采用凯氏定氮法、原子吸收分光光度法、氨基酸分析等方法对其水分、淀粉、粗蛋白质、粗脂肪、还原性糖、干物质、矿质元素、色素、维生素,以及氨基酸等营养指标进行比较分析。结果表明,紫薯所含的还原性糖、干物质、微量元素Zn,以及色素中的矢车菊素,芍药素和β-胡萝卜素均明显高于乌洋芋,且差异极显著(P0.01);而乌洋芋中的淀粉含量极显著(P0.01)高于紫薯。从氨基酸组成来看,紫薯中的总氨基酸、必需氨基酸、非必需氨基酸、甜味氨基酸与苦味氨基酸均极显著(P0.01)高于乌洋芋;但乌洋芋的氨基酸比值系数组成比较集中,部分比值系数也比紫薯略高。总体来看,紫薯色素含量高,味甜,微量元素锌和氨基酸含量均较高,而乌洋芋淀粉多,综合营养价值高,消费者可根据自己需要进行有目的的选择。     

紫甘薯主要物质含量及处理方式对其色素的影响

以不同品种的紫甘薯为研究对象,测定其主要物质含量,探讨不同处理方式对其色素含量和色值变化的影响。结果表明:淀粉、蛋白质和色素含量以紫A1为最高,还原糖和氨基态氮含量以川山紫为最高;紫甘薯经冷藏、冷冻后,其色素含量显著降低,经微波处理和煮后冻藏处理,紫甘薯色素含量分别为鲜薯的84.5%和83.3%;50℃热风干制对紫甘薯的色素含量影响较小。     

紫薯太阳能热泵干燥工艺的优化

为利用太阳能热泵干燥技术获得紫薯干燥最优工艺,采用三元二次通用旋转回归组合设计,探讨了装载密度、切片厚度和转换含水率3个变量对紫薯干燥时间、花青素保存率以及单位能耗的影响,根据试验数据建立可描述3个指标的二次回归模型,对变量进行响应面分析,并采用评价函数优化干燥工艺．结果表明：装载密度、切片厚度和转换含水率对紫薯干燥时间、花青京保存率以及单位能耗均有显著影响;紫薯太阳能热泵干燥最佳工艺参数为装载密度3．68kg·m-1、切片厚度5．84mm、转换含水率117．08％．     

紫色甘薯试管苗稳定高效快繁技术研究

对紫色甘薯试管苗进行快繁试验,研究了消毒处理、植物激素6-BA、蔗糖浓度及扦插条件对试管苗进快繁体系的影响。结果表明,MS+6-BA(1.5 mg/L)+IAA(0.2 mg/L)+蔗糖(30 g/L)为最适宜的快繁培养基,试管苗移栽扦插后,获得紫色甘薯薯块,建立了一套完整的紫色甘薯快繁体系,开发了一种稳定、高效的紫色甘薯试管苗快繁技术。     

甘薯牛乳饮料加工工艺研究

采用正交试验对甘薯牛乳饮料的最佳加工工艺条件包括酶处理、稳定剂和糖酸比等进行了研究。结果表明,甘薯加5倍水打成浆液,通过糖化酶酶解,加入8%的白砂糖、0.2%的柠檬酸、30%的鲜牛乳、0.45%的复合稳定剂(0.1%琼脂 0.1%黄原胶 0.1%CMC-Na)进行调配,在30 MPa压力下均质,即可得到营养丰富、口感较好的甘薯牛乳饮料。     

加工专用紫心甘薯品种比较试验

试验结果表明,紫心甘薯安苏08-20、徐038008、徐紫薯3号、绫紫、大青08-36品种产量较高,比对照品种山川紫增产极显著;徐紫薯3号、绫紫、大青08-36、浙大09-3λ530色价较高,花青素含量相对较高,适宜用于色素提取;综合薯块产量和花青素含量,徐紫薯3号、绫紫、大青08-36适宜作为加工专用紫甘薯品应用。     

紫甘薯新品种比较试验结果分析

通过对金薯17、金薯20、福宁紫4号、福宁紫5号、龙紫4号、龙紫6号、龙紫9号7个优质紫甘薯[Ipomoea batatas(L.)Lam)]新品种的产量和性状等进行比较试验,以福宁紫3号为对照,为其在福建省的生产应用提供科学依据。结果表明,龙紫9号产量为46.52 t/hm2,比对照增产22.4%,居第一位;金薯20也表现了突出的丰产性能,产量达42.35 t/hm2,比对照增产11.4%,位列各参试品种的第二位;金薯17产量为39.17 t/hm2,仅比对照增产3.1%;且这3个品种薯块外观好,薯皮紫红色,薯肉紫色,丰产性状好,其中龙紫9号、金薯20产量与对照品种差异达显著或极显著水平,适宜在该地种植推广。其他品种产量都低于对照,其中龙紫6号和龙紫4号与对照品种差异达显著或极显著水平。     

低硫低糖地瓜干加工新工艺研究

将多元有机酸无硫护色剂、臭氧灭菌、微波-蒸汽协同杀菌等先进技术和设备,应用到地瓜干加工中,生产出低硫(SO2＜10 mg·kg-1)、低糖(总糖含量为40%左右)、低杂菌(低于国家相关标准)、高水分(水分＞20%)的地瓜干产品.规模生产实践表明,该工艺安全可靠、操作简便、易于实现自动化生产,产品安全卫生、口感好、色泽佳.