超声波结合微波辅助提取米糠多糖的研究

采用超声波技术及微波技术联合应用辅助处理脱脂米糠,提取其中的米糠多糖,研究了超声波处理时间、微波处理时间以及料液比对米糠多糖提取率的影响.并与传统的热水浸提法进行比较,结果表明:微波处理时间及超声波处理时间两个因素对多糖提取率有明显影响,料液比的影响较小,根据实验数据确定出最佳的处理方法,即超声处理30min,微波处理3min,料液比为1∶15时效果最好,此时米糠多糖的提取率为1.55％,与传统的热水浸提法(1.12％)相比,提取率提高了38.4％,同时可以显著缩短提取时间.     

射频辅助提取香菇柄多糖

探讨射频技术在香菇柄多糖提取中的应用,优化了射频辅助提取香菇柄多糖的工艺,并与传统水提法、超声波辅助提取法和微波辅助提取法进行了比较。采用Draper-Lin中心组合设计和全因素中心组合设计对影响射频提取的处理时间、料液比、作用温度、预浸泡时间进行了筛选和优化。优化结果为:射频处理5.2min,作用温度(82.6±3)℃,料液比1:40(5g:200mL),预浸泡时间20min。在此条件下,香菇柄多糖提取率达到43.1mg/g。与传统水提法、超声波辅助提取法和微波辅助提取法相比,得率分别提高了94.1%,40.8%和5.38%;与传统水提法相比,多糖纯度有所提高(42.8%→46.7%),提取时间也大大缩短(6h→5.2min)。     

采用微波技术提取紫菜多糖的工艺研究

在微波浸提与热水浸提比较的基础上,进行了紫菜多糖微波提取工艺L₉(3⁴)正交优化试验和微波不同提取方式对紫菜多糖提取率的影响研究。结果表明：微波提取优于热水提取,微波冻融提取效果最佳,提取率最高达7.45%,而热水提取率为2.05%。影响微波浸提的主要因素为浸提时间,其次是微波功率和液固质量比。优选方案为微波功率200 W、提取时间8 min、水与紫菜液固质量比40∶1。真空冷冻干燥紫菜多糖质量明显优于减压热风干燥和常压热风干燥。     

超微细菌Glaciecola多糖的超声提取工艺研究

多糖已作为免疫药物，应用于心血管疾病的临床治疗。研究了超微细菌Glaciecola多糖适宜的提取方法。通过研究常规水浸提法中不同料液比、提取温度和时间对细菌多糖得率、黏度和表面张力的影响，以及超声提取对多糖得率、黏度和表面张力的影响，结果表明：提取时间对多糖得率和多糖黏度均存在着显著的影响(p<0.05)，细菌多糖的适宜提取条件为料水比1∶15，提取温度在100℃左右，提取时间4～6 h。超声强化处理能显著提高超微细菌多糖的得率，降低提取液的表面张力(p<0.05)，超声强化处理后提取2 h的多糖得率，可达未处理前提取6 h的水平；超声提取条件以选择10～15 min、100 W功率，提取4 h为宜。超微细菌Glaciecola多糖的得率可达8.82%。     

雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺优化

为了考察雪莲果中粗多糖的较优提取分离工艺,采用水提取法提取雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、乙醇终浓度为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。四因素中提取温度对试验结果影响最大,其次是乙醇终浓度和料液比,最后是提取时间。雪莲果粗多糖较优提取分离工艺为提取温度90℃,乙醇终体积分数为80%,料液比1∶20g/L,提取时间2 h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,粗多糖的总糖质量分数为46.2%。     

微波加热法提取柚果皮果胶的工艺（简报）

对新鲜柚果皮中果胶进行微波提取,采用咔唑比色法测定提取液中的果胶含量.探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、盐析条件等对果胶得率和半乳糖醛酸含量的影响,运用L9(34)正变试验对微波加热提取果胶的工艺条件进行了优化.结果表明:微波功率对果胶得率有极显著影响,微波处理时间影响较小.较佳工艺是:液料比(V/m)8:1,调pH值为2.0,微波功率640W,处理时间8 min,盐析饱和硫酸铝用量与酸萃取液比例为3:5,此条件下提取柚皮果胶得率为4.457％,果胶的半乳糖醛酸含量为42.58％．     

菜籽粕中水溶性多糖提取工艺优化

研究了菜籽粕中水溶性多糖的提取工艺。在单因素试验的基础上，选定提取温度、水料比、提取时间三个因素的三个水平进行中心组合试验，建立了多糖得率的二次回归方程。此模型拟合性好，通过响应面分析以及岭嵴分析得到了优化组合条件。试验结果表明，温度、水料比、提取时间对多糖得率都有显著影响，当提取工艺条件为温度94℃，提取时间2.9 h，水料比28∶1时，多糖得率达到极大值。此条件下多糖得率预测值为2.18％，验证值为2.23%。     

微波辅助提取仙人掌多糖的工艺研究

该文采用微波辅助法提取米邦塔仙人掌多糖，并与热回流提取方法进行比较。通过设计正交试验，得出优化的工艺条件：以水为提取剂，料液比1∶10(w/v)，提取2次，每次提取3 min，微波炉功率700 W，选用70%乙醇沉淀。微波提取粗多糖的得率和含量分别为6.8%和8.5%，高于热回流提取粗多糖的得率4.7%和含量8.3%。微波提取不仅缩短了提取时间，降低提取剂用量，而且提高了仙人掌多糖得率。     

脉冲放电等离子体技术提取黑木耳多糖

为寻求一种新型的活性成分提取方法,该文使用脉冲放电等离子体提取黑木耳多糖,以脉冲放电电压、液料比及处理时间作为影响因素,使用响应面法进行条件优化。结果表明,脉冲放电等离子体可以有效提取活性成分,最佳提取工艺参数为: 脉冲放电电压为40.3 kV,液料比为1︰40.5,处理时间为4.1 min,多糖得率达8.80%,其中处理时间对得率的影响程度最大。与传统提取方法相比,脉冲放电等离子体技术具有时间短、耗能低、提取率高等优点。该研究表明脉冲放电等离子体技术用于黑木耳多糖提取是可行的,并且为脉冲放电等离子体技术用于活性成分提取提供一定的理论依据。     

基于冻融辅助超声波法的小球藻多糖提取工艺优化

为了优化水提法小球藻多糖提取的工艺,该文在单因素试验的基础上,选择水料质量比、超声波功率、提取时间、冻融-超声波次数进行4因素3水平的正交试验提取小球藻多糖,采用三氯乙酸法去除游离蛋白质。结果表明:小球藻多糖最佳提取条件为水料质量比15,超声波功率600W,超声波作用时间6min和冻融-超声波2次,小球藻粗多糖得率为5.918%。三氯乙酸法脱游离蛋白质以pH值为4为最佳,多糖回收率为57.84%。该研究可为从小球藻中大规模分离和提取以及纯化多糖提供参考。